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塑料碗模具毕业设计样本

前言模具是一种技术密集, 资金密集型产品, 在中国国民经济中的地位也非常重要。

模具工业已被中国正式确定为基础产业, 并在”十五”中列为重点扶持产业。

由于新技术, 新材料, 新工艺的不断发展, 促使模具技术不断提高。

塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程, 它包括塑料制品设计, 模具结构设计, 模具加工制造和塑件生产等几个重要方面。

她需要产品设计师, 模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成。

它是一个设计, 修改, 不断优化的过程。

传统的手工设计已越来越难满足市场激烈的竞争需要, 主要表现在以下几个方面:(1)制品的设计: 基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台, 而且制品的质量, 体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了很好的基础。

(2)分析: 利用有限分析软件能够对制品的强度, 应力等进行分析, 改进制品的结构设。

(3)结构设计: 根据塑料制品的形状,大小,精度,工艺要求和生产批量, 模具设计软件会提供相应的设计步骤, 参数选择, 计算公式以及标准模架等, 最后给出全套模具结构设计图。

大专三年学习即将结束, 毕业设计是其中最后一个环节, 是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。

聚碳酸脂( PC) 水碗注塑模设计【摘要】本文对水碗的技术要求和工艺结构进行了分析, 确定了工艺方案及模具形式。

而且对水碗进行了相关数据的分析与计算, 根据分析结果选注塑机和注塑工艺, 从而确定聚丙烯水碗设计思路及方案, 最后在设计过程中运用Pro/E、 Auto CAD软件进行注塑模结构设计与计算并绘制出模具总装图以及部分非标准图形。

从而得出完整的理论设计结果,为今后工程设计打下了基础。

关键词: 聚碳酸酯水碗, 塑模, 设计, 型芯, 型腔Abstractthis article on the technical requirements of the water bowl and structure analysis of the process, determines the process and mold forms. And the water bowl is the analysis and calculation of related data, selected injection molding machine and injection process based on analysis results to identify polypropylene water bowl design ideas and programmes, last used during the design process Pro/E, Auto CAD software for structural design and calculation of injection mould and as well as some non-standard graphics out of the mold Assembly Drawing. To arrive at a complete theory of design result, laid the Foundation for future design.Key words:Polycarbonate water bowl, modeling, design, core, cavity目录⒈设计任务书....................................... 错误!未定义书签。

2.塑件成型工艺分析 ................................. 错误!未定义书签。

2.1基本特点....................................... 错误!未定义书签。

2.2塑件材料成型性能............................... 错误!未定义书签。

2.3零件的工艺性分析............................... 错误!未定义书签。

2.4塑件成型工艺参数的确定......................... 错误!未定义书签。

⒊成型设备的选择及校核 ............................. 错误!未定义书签。

3.1注射机的初选................................... 错误!未定义书签。

3.1.1计算塑件的体积..............................错误!未定义书签。

3.1.2计算塑件的质量..............................错误!未定义书签。

3.1.3选用注射机..................................错误!未定义书签。

3.2注射机的终选................................... 错误!未定义书签。

3.2.1模具注射量的校核............................错误!未定义书签。

3.2.2模具注射压力的校核..........................错误!未定义书签。

3.2.3锁模力的校核................................错误!未定义书签。

3.2.4开模行程的校核..............................错误!未定义书签。

3.2.5型腔数目的确定..............................错误!未定义书签。

⒋分型面选择及浇注系统的设计........................ 错误!未定义书签。

4.1分型面的选择................................... 错误!未定义书签。

4.2浇注系统的设计................................. 错误!未定义书签。

4.2.1主流道的设计................................错误!未定义书签。

4.2.2浇口的设计..................................错误!未定义书签。

⒌导向机构的设计 ................................... 错误!未定义书签。

5.1动定模之间的导向机构设计....................... 错误!未定义书签。

5.2推出机构的导向机构设计......................... 错误!未定义书签。

⒍冷却和排气系统的设计 ............................. 错误!未定义书签。

6.1冷却系统的设计................................. 错误!未定义书签。

6.2排气系统的设计................................. 错误!未定义书签。

⒎成型零件的设计 ................................... 错误!未定义书签。

7.1型芯和型腔的结构和固定方式..................... 错误!未定义书签。

7.2成型零件工作尺寸计算........................... 错误!未定义书签。

7.3模具型腔壁厚的确定............................. 错误!未定义书签。

7.4标准模架的确定................................. 错误!未定义书签。

7.5模具闭合高度的确定............................. 错误!未定义书签。

7.6模具闭合高度的校核............................. 错误!未定义书签。

7.7模具安装部分的校核............................. 错误!未定义书签。

⒏模具工作过程 ..................................... 错误!未定义书签。

结束语......................................... 错误!未定义书签。

谢辞............................................ 错误!未定义书签。

参考文献........................................... 错误!未定义书签。

⒈设计任务书⑴塑料制品名称: 水碗塑料模具设计;⑵成型方法与设备: 在SZY-300型塑料注射机上注射成型;⑶塑料原料: 聚碳酸酯( PC) ;⑷收缩率: 0.5%—0.8%;⑸生产批量: 大批量生产;⑹塑件图: 图1-1-1所示为制品的二维图样。

图1-1-1 塑件2.塑件成型工艺分析2.1 基本特点[3]聚碳酸酯是一种性能优良的热塑性工程塑料, 它在工程技术中的应用广泛, 仅此于聚酰胺, 它韧而刚, 抗冲击性在热塑性塑料中名列前茅。

抗蠕变、耐磨、耐热、耐寒。

成型零件可达到很好的尺寸精度并在很宽的温度范围内保持其尺寸的稳定性。

脆化温度-100℃以下, 长期工作温度达120℃。

聚碳酸酯吸水性较低, 并能在较宽的温度范围内保持良好的电性能。

耐室温下的水、烯酸、氧化剂、还原剂、盐、油、脂肪烃, 但不耐碱、胺、酮、芳香烃, 并有良好的乃气候性。

成型收缩率恒定为0.5﹪-0.8﹪, 容易得到精度高的塑件。

其最大的缺点是塑件易开裂, 耐疲劳度较差。

用玻璃纤维增强聚碳酸酯, 可克服上述缺点, 使聚碳酸酯具有更好的力学性能, 更好的尺寸稳定性, 更小的成型收缩率, 并提高了耐热性, 降低了成本。

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