• 从市场营销角度来看：首次投入市场
（二）新产品的分类 • 按新产品的新颖程度：
–改进型产品 –换代产品 –创新产品
• 按新产品的地域特征：
• 国际新产品 • 国内新产品 • 地区新产品
三、新产品开发面临的压力
• 据调查产品开发失败的原因，大致归纳为 以下几点： 1.市场调查不细致，预测发生错误。 2.构思、设计和制造方面的问题。 3.成本过高。 4.产品开发时间过长，失去占领市场的好时 机。
人员
单件生产
大学教育 中小学教育 研究生教育
4、生产运作 类型的划分
成批生产 大量生产
1）大量生产 工作地固定地完成一道或几道工序，工作地专业 化程度很高。便于采用流水生产，生产效率高， 生产周期短，成本低，但缺少灵活性。
2）成批生产 指工作地轮换地加工成批零件，一批相同的 零件加工完以后，调整设备，再加工另一批 零件。产量低、品种多、需要工人掌握较多 的技术和技能，效率较大量生产低。 3）单件和小批量生产 工作地经常变动地完成很不固定的工作的生 产，同一产品只生产一件或数件，工作地专 业化程度很低。产量很低，多根据用户要求 生产，虽然，具有灵活性，但效率低。成本 高，多采用通用型设备
工程热力学期末总复习
课程目录
第一章 基本概念 第二章 企业战略和运作策略 第三章 产品/服务设计和技术选择 第四章 生产设施选址与布置 第五章 工作设计与作业组织 第七章 生产计划 第八章 库存管理 第九章 物料需求计划 第十一章 制造业生产作业与控制 第十三章 项目计划管理 第十七、十八章 先进生产方式
订货型生产（Make-to-order，MTO） ： 按用户订单要求组织生产，确保按期交货，不 形成产成品存货。 生产管理的重点：按“期”组织生产过程，按 需求预测采购主要原材料，按订单要求定制和 按期交货。为缩短交货期有时需要储存半成品。 锅炉、船舶 按订单装配 (assembly-to-order) 按订单制造 (make-to-order) 按订单设计制造 (engineering-to-order)
产品开发过程
• 一般产品开发过程由三个阶段构成
• 产品构思 • 结构设计 • 工艺设计
3.3 产品设计与开发的组织方法
– 3.3.1 串行的产品设计方法 – 3.3.2 并行的产品设计方法 – 3.3.3 并行工程的实施和技术
3.3.1串行的产品设计方法
a)串行过程
需求分析
结构设计 工艺设计
制造
制造性生产
服务性生产
实体产品 易 低 易
无形劳务 难 高 难
生产运作的分类
连续性生产和 离散性生产
• 制造性生产
Ｖ型，Ａ型，Ｔ型
备货型生产和 订货型生产
备货型 3、按组织生产 的特点分 订货型 订货组装型
订货制造型
订货工程型
备货型生产（Make-to-stock，MTS）：
在没有接到用户订单时，根据市场需求预测，按已有 的产品标准或产品系列，有计划地生产出产成品存货， 以存货满足顾客需求。 生产管理重点：按“量”组织生产过程，准确预测市 场需求，在满足顾客需求的前提下，保持合理的期末 成品库存水平，使总生产成本最小。 轴承、家用电器
备货型生产和订货型生产的比较 比较项目 产品 对产品的要求 价格 交货期 设备 MTS
标准产品 可以预测 事先确定 不重要，由成品 库存随时供应 多采用专用 高效设备 专业化人员
MTO
按用户要求生产，无标准产 品，大量的变形产品与新产 品
难以预测
订货时确定 很重要，订货 时决定 多采用通用设备 多种操作技能人员
简 述
重 点
第一章（选择\问答）
生产运作管理概述
生产类型
制造性生产
1、从管理角度分 服务性生产
制造性生产和服务性生产的比较 序号 比较项目 1 产出 2 生产率测定 3 顾客参与程度 4 产出质量评价 其他区别
纯服务型生产不能用库存来调节 对于高接触度服务，其生产过程难以控制 服务型生产对时间的响应要求极高：制造商可以在几 天或几个月以后交货，而超级市场的顾行工程技术
• 虚拟技术
–面向并行工程的DFx设计模式体现了开发的集成过程 –PDM发展成为CAD/CAPP/CAM系统的集成平台 –Internet使设计集成的范围更加广泛 –STEP标准作为设计开发集成的标准接口
• • • •
产品数据管理（Product Data Management，PDM ） 产品系列化、零部件标准化、通用化。 成组技术（Group Technology, GT）。 减少变化的方案（Variety Reduction Program ， VRP）
大量大批、成批、单件小批生产类型的比较 项目 产品品种 产量
工作地专业化程度
单件小批
繁多、不稳定 单件或少量 基本不重复 万能通用设备 工艺原则 机群式布置 粗 多面手 较低 强 较高
成批
较多，较稳定 较多 定期轮番 部分专用设备
大量大批
少、稳定 大 重复生产 多数专用设备 对象原则、流 水线或自动线 细 专业操作 高 差 低
第四章 （选择\问答\计算）
生产/服务设施选址与布置
4.1.2 影响选址的因素
• • • • 1）经济因素 2）政治因素 3）社会因素 4）自然因素
4.2.2 生产单位的专业化 原则和形式
设备 设备布置
劳动分工
工人技术水平 生产效率 适应性 成本
混合原则、对象 或成组生产单元
中 专业操作（多工序） 中 较差 中
第二章（选择题）
企业战略和运作策略
第三章（选择或问答）
产品/服务设计和技术选择
（一） 新产品的概念 • 从生产技术角度来看： – 采用新技术、新材料，在技术、性能、 功能、结构、材质等一方面或几方面 具有先进性或独创性的产品。 – 显著提高性能、扩大功能
b)并行过程
3.3.2 并行的产品设计方法
一、并行的产品设计方法——并行工程
–并行工程是一种强调各阶段领域专家共同参加的系统 化产品设计方法； –其目的在于将产品的设计和产品的可制造性、可维护 性、质量控制等问题同时加以考虑，以减少产品早期 设计阶段的盲目性，尽可能早地避免不合理因素的影 响，缩短研制周期。