《工业工程综合训练》学院：机械工程学院专业：工业工程班级：学号：学生姓名：导师姓名：完成日期：目录第一章《工业工程综合训练》任务书 (3)1.1课程设计的性质、基本内容 (3)1.2时间安排 (3)1.3题目背景及设计任务 (3)1.4课程设计说明书的基本要求 (6)1.5成绩评定 (6)第二章 FR型产品计划编制过程 (6)2.1编制主生产计划 (6)2.2编制物料需求计划 (7)第三章 K型汽车的生产网络计划分析过程 (10)3.1 K型汽车的生产活动明细 (10)3.2 绘制双代号网络图 (11)3.3 网络活动时间参数的计算 (11)3.4生产活动中具体问题的分析 (12)3.5进行网络计划的优化 (13)3.6时间-费用优化 (14)第四章课程设计心得体会 (16)参考文献 (17)第一章《工业工程综合训练》课程设计任务书1.1、课程设计的性质、基本内容《工业工程综合训练》课程设计是工业工程专业教学计划中的一个重要环节，主要是使学生通过课程设计，学会综合运用过去所学过的相关课程的知识，经受一次理论联系实际的综合训练，使学生熟悉工业工程的原则、步骤和方法，培养提出问题、分析问题和解决问题的能力。

根据《2010级工业工程专业人才培养计划》的有关要求，以及实践教学的相关安排，本次综合课程设计内容：生产计划与控制。

通过本次课程设计的训练，使学生进一步掌握所学工业工程专业知识，培养学生独立分析问题和解决问题的能力，熟悉和掌握企业生产计划和生产作业计划的编制方法和步骤。

1.2、时间安排：2013年12月23日—2014年1月2日（第17、18周）1.3、题目背景及设计任务（一）背景资料1、某企业的FR型产品2013年12月22日的期末库存量为x，FR型产品的安全库存量为4，批量为30，生产提前期为1周，计划时段单位为周，计划展望期为12周，需求时界为2周，计划时界为8周，销售预测与实际可能的合同量如表1所示。

表1 FR型产品2013年12月23日-2013年3月16日的销售预测与合同量（单位：件）时段/周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 销售预测28 30 30 32 25 26 26 26 19 26 38 29实际合同量0 25 25 30 25 25 25 26 26 19 26 26 381 26 30 28 30 24 29 26 30 18 26 30 382 29 29 25 32 30 29 29 30 26 19 29 263 29 26 30 32 30 29 28 26 19 26 32 384 32 30 32 30 30 25 26 26 19 26 27 385 19 27 38 32 29 29 26 30 19 29 32 266 26 38 29 29 29 29 26 26 19 26 30 387 26 26 28 29 30 25 40 30 19 26 26 308 30 29 26 29 30 25 26 26 19 26 26 389 30 26 32 26 25 29 26 26 19 27 32 38注意：（1）以上0-9共10个方案，每个学生选择一个，按学生学号的尾数（末位数）选择。

如学号尾数为1，选择方案1；学号尾数为2，选择方案2；……；以此类推。

（2）FR型产品2013年12月22日的期末库存量x=a+b+c，即学号后三位数对应的数值的和，详见表2、表3和表4。

如，学号后三位为001，则x=9+8+6=23；学号后三位为134，则x=4+6+1=11；……；以此类推。

表2 学号倒数第三位数对应的数值学号倒数第三位数0123456789数值a 2031945768表3 学号倒数第二位数对应的数值学号次末位数0123456789数值b 6470252813表4 学号末位数对应的数值学号末位数0123456789数值c 76521384902、FR型产品由C、D、E、F、G、H等零部配件装配而成，C、D、E、F、G、H六种零部件12月22日的存货量和生产提前期如表5所示，FR型产品的层次结构图如图1所示。

表5 C、D、E、F、G、H六种零部件11月末的存货量和生产提前期项目存货量批量提前期项目存货量批量提前期C 20 30 1周 F 40 60 2周D 30 50 2周G 20 50 1周E 10 50 1周H 80 40 1周FR FRC(1) F(1) D(2) F(2) E(1) C(1) F(2) D(1) E(2) F(1) G(2) H(1) D(1) F(2)F(1) E(2) G(2) H(1) E(2) F(1)G(2) H(1) G(2) H(1)A图B图图1 FR型产品的结构层次注意：1班的同学用A图，2班的同学用B图。

3、该企业还生产一种定制车：K型汽车，在对其生产任务进行分析后得出如下活动，各活动间的相互关系及所需时间见下表：表6 K型汽车生产活动明细表活动代号内容描述紧前活动正常时间（天）加班时间（天）正常费用（千元）加班费用（千元）A 开始—0 0 0 0B 设计 A 10 9 9 10C 订购特殊零件 B 0.2 0.1 0.1 0.2D 制作框架 B 1.5 1 1 2E 做门 B 1 0.5 0.5 1F 安装车轴、车轮、油箱 D 1 0.5 1 2G 生产车身 B 3 2.5 3 5H生产变速器和动力传动系统B 3 2.5 3 6I 将门装到车身上G，E 0.5 0.4 1 2 J 生产引擎 B 6 5 5 7 K 台上试验引擎J 2 1.5 2 3 L 组装底盘F，H，K 1 0.5 1 2 M 底盘道路试验L 0.5 0.3 0.5 0.8 N 漆车身I 2 1.5 3 4 O 安装线路N 1 0.8 1 1.5 P 安装内部设施N 3 2.5 5 6 Q 接收特殊零件 C 5 4 4 5R 将车身和零件将到底盘上M，O，P，Q1 0.8 0.8 1S 汽车道路测验R 0.5 0.4 1 1.5 T 安装外表装饰S 1 0.8 1 1.5 U 结束T 0 0 0 0（二）设计任务1、编制FR型产品2013年12月23日-2014年3月16日的主生产计划。

2、编制FR型产品2013年12月23日-2014年3月16日的物料需求计划。

3、对K型汽车生产：1) 绘制网络图，2) 计算网络时间参数；包括：结点的最早开始时间、最早结束时间；活动的最早开始时间、最迟开始时间、最早结束时间、最迟结束时间和时差；关键线路的持续时间。

3) 如果要求提前两天完成该汽车的组装。

下列活动改变是否会起作用？①购买预先组装的变速器和动力传动系统？②改进机器利用，将引擎生产时间减半？③将特殊零件的运送时间提前3天？4) 进行网络计划的优化。

该项目计划的间接费用为每天1000元，计算总费用最低的工程周期。

1.4、课程设计说明书的基本要求采用学院规定的统一的课程设计说明书格式，要求打印（小四、宋体、1.5行间距）、字迹工整、语言简练、文字通顺、插图正确。

设计说明书一般应包括以下内容：a)封面；b）设计任务书；c)目录；d)报告正文；g)设计体会；h)参考资料。

设计说明书封面指导教师：工程1001：王娟，龚存宇；工程1002：刘明伟、谢富春。

1.5、成绩评定根据学生提交的设计方案、设计报告质量，参考学生出勤情况、工作态度、文明作风等，按优秀、良好、中等、及格和不及格五级计分。

不得出现抄袭现象。

有明显抄袭的课程设计将给予不及格处理。

第二章 FR型产品计划编制过程2.1编制主生产计划根据背景资料编制主生产计划报表（1）毛需求量：是在任意给定的计划周期内，产品的总需求量。

如何把预测量和订单量组合得出毛需求量，这在各个时区的取舍方法是不同的。

一般的方法为：预测时区：毛需求 = 预测量计划时区：毛需求 = Max（预测量，订单量）需求时区：毛需求 = 订单量（2）净需求:指任意给定的计划周期内，某产品实际需求数量。

净需求量＝本时段毛需求量＋安全库存量－（前一时段末的可用库存量＋本时段计划接收量）若计算值≤0，则无净需求若计算值＞0，净需求＝计算值这种从毛需求到净需求的计算方法称为净需求计算（3）计划产出量:是为了满足净需求，系统根据设定的批量原则计算得出的供应数量。

计划产出量＝N×批量满足：计划产出量≥净需求说明“什么时间下达计划”。

计划投入量的所处时段是在对应的计划产出量的基础上往前推出相应的提前期。

(4)计划投入量：是系统根据计划产出量、规定的提前期和成品率计表7 主生产计划报表可用库存：3 安全库存：4 提前期：1周批量：30 需求时界：2周计划时界：8周类别时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 过去12/2312/301/6 1/131/21/272/3 2/12/172/243/3 3/1预测量28 30 30 32 25 26 26 26 19 26 38 29 合同量19 27 38 32 29 29 26 30 19 29 32 26 毛需求量19 27 38 32 29 29 26 30 19 26 38 29 计划接受量预计可用库存 3 14 17 9 7 8 5 9 9 20 24 16 17 净需求量20 17 25 27 26 25 25 25 14 10 18 17 计划产出量30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 计划投入量30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 302.2编制物料需求计划表物料清单BOM也称为产品结构文件，用来表明构成最终产品所需的零部件、原材料的数量及时间。

图2物料清单BOM表8 FR需求计划表FR 库存量：3 批量：30 提前期：1周产品时间项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12FR LT=0毛需求量19 27 38 32 29 29 26 30 19 26 38 29 净需求量20 17 25 27 26 25 25 25 14 10 18 17 计划产出量30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 计划投入量30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30表9 物料C需求计划表C=FR 库存量：20 批量：30 提前期：1周产品时间项目123456789101112C LT=1毛需求量30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 净需求量1030303030303030303030计划产出量3030303030303030303030计划投入量30303030303030303030表10 物料D需求计划表D=2FR + C 库存量：30 批量：50 提前期：2周产品时间项目123456789101112D LT=2毛需求量9090909090909090909060净需求量6090909090909090909060计划产出量100100100100100100100100100100100计划投入量100100100100100100100100100表11 物料E需求计划表E=2D 库存量：10 批量：50 提前期：1周产品时间项目123456789101112E LT=3毛需求量200200200200200200200200200净需求量190200200200200200200200200计划产出量200200200200200200200200200计划投入量200200200200200200200200表12 物料F需求计划表F=FR + 2C + D 库存量：40 批量：60 提前期：2周产品时间项目123456789101112F LT=3毛需求量1901901901901901901901901909030净需求量1501901901901901901901901909030计划产出量18024024024024024024024024012060计划投入量24024024024024024024012060表13 物料G需求计划表G=2E 库存量：20 批量：50 提前期：1周产品时间项目123456789101112G LT=4毛需求量400400400400400400400400净需求量380400400400400400400400计划产出量400400400400400400400400计划投入量400400400400400400400表14 物料H需求计划表H=E 库存量：80 批量：40 提前期：1周产品时间项目123456789101112H LT=4毛需求量200200200200200200200200净需求量120200200200200200200200计划产出量120200200200200200200200计划投入量200200200200200200200第三章 K型汽车的生产网络计划分析过程3.1 K型汽车的生产活动明细表 15 K型汽车生产活动明细表活动代号内容描述紧前活动正常时间（天）加班时间（天）正常费用（千元）加班费用（千元）A 开始—0 0 0 0B 设计 A 10 9 9 10C 订购特殊零件 B 0.2 0.1 0.1 0.2D 制作框架 B 1.5 1 1 2E 做门 B 1 0.5 0.5 1F 安装车轴、车轮、油箱 D 1 0.5 1 2G 生产车身 B 3 2.5 3 5H生产变速器和动力传动系统B 3 2.5 3 6I 将门装到车身上G，E 0.5 0.4 1 2 J 生产引擎 B 6 5 5 7 K 台上试验引擎J 2 1.5 2 3 L 组装底盘F，H，K 1 0.5 1 2 M 底盘道路试验L 0.5 0.3 0.5 0.8 N 漆车身I 2 1.5 3 4 O 安装线路N 1 0.8 1 1.5 P 安装内部设施N 3 2.5 5 6 Q 接收特殊零件 C 5 4 4 5R 将车身和零件将到底盘上M，O，P，Q1 0.8 0.8 1S 汽车道路测验R 0.5 0.4 1 1.5 T 安装外表装饰S 1 0.8 1 1.5 U 结束T 0 0 0 03.2 绘制双代号网络图图3 K型汽车双代号网络图3.3 网络活动时间参数的计算1. 活动最早可能开始时间（ES(i,j)）即2 .活动最早可能完成时间（EF(i,j)）即3. 活动最迟必须完成时间（LF(i,j)）即4. 活动最迟必须开始时间（LS(i,j)）即5. 活动时差（ST(i,j)）即节点时间计算如下：ET(1)=0; ET(2)=0; ET(3)=10; ET(4)=10.2; ET(5)=13; ET(6)=13;ET(7)=16 ET(8)=13; ET(9)=11.5; ET(10)=13.5; ET(11)=12.5; ET(12)=18;ET(13)=15.5; ET(14)=19; ET(15)=18.5; ET(16)=15.2; ET(17)=19.5; ET(18)=19.5;ET(19)=20.5; ET(20)=21; ET(21)=22; ET(22)=22; LT(1)=0; LT(2)=0;LT(3)= 10; LT(4)=13.5; LT(5)=14; LT(6)=14; LT(7)=16; LT(8)=18;LT(9)= 17; LT(10)=14.5; LT(11)=18; LT(12)=18; LT(13)=16.5; LT(14)= 19;LT(15)=19.5; LT(16)=19.5; LT(17)=19.5; LT(18)=19.5; LT(19)=20.5; LT(20)= 21;LT(21)=22; LT(22)=22表16 活动时间参数计算表活动代号节点编号作业时间（天）正常时间ES(i,j）EF(i,j)LS(i,j)LF(i,j)ST(i,j)关键活动i jA 1 2 0 0 0 0 0 0 *B 2 3 10 0 10 0 10 0 *C 3 4 0.2 10 10.2 13.3 13.5 3.3D 3 9 1.5 10 11.5 15.5 17 5.5E 3 6 1 10 11 13 14 3F 9 11 1 11.5 12.5 17 13.5 5.5G 3 5 3 10 13 11 14 1H 3 8 3 10 13 15 18 5虚活动 5 6 0 13 13 14 14 1I 6 10 0.5 13 13.5 14 14.5 1J 3 7 6 10 16 10 16 0 * K 7 12 2 16 18 16 18 0 * 虚活动8 12 0 13 13 18 18 5虚活动11 12 0 12.5 12.5 18 18 5.5 L 12 14 1 18 19 18 19 0 * M 14 17 0.5 19 19.5 19 19.5 0 * N 10 13 2 13.5 15.5 14.5 16.5 1O 13 18 1 15.5 16.5 18.5 19.5 3P 13 15 3 15.5 18.5 16.5 19.5 1Q 4 16 5 10.2 15.2 14.5 19.5 4.3虚活动15 18 0 18.5 18.5 19.5 19.5 1虚活动16 18 0 15.2 15.2 19.5 19.5 4.3虚活动17 18 0 19.5 19.5 19.5 19.5 0 * R 18 19 1 19.5 20.5 19.5 20.5 0 * S 19 20 0.5 20.5 21 20.5 21 0 * T 20 21 1 21 22 21 22 0 * U 21 22 0 22 22 22 22 0 *关键路线：总时间：22天3.4生产活动中具体问题的分析如果要求提前两天完成该汽车的组装。