物理中心设备概要
物理中心系统性能
联华便利物流中心优点
物流中心具有电脑配车系统功能，可根据门店路程远近，合理安 排配送路线，大大提高配送效率，改变以往人工排配车线路的落后方 式。新物流中心具有高智能的电脑控制系统，可通过计算机控制调控 整条流水线商品的进、出、存、拣，改变了以往商品分拣依靠人工操 作的原始方式，提高效率，大大降低了差错。新物流中心具有自动出 入库功能和ＷＭＳ在库管理系统。新物流中心的电子显示分拣系统能 精确的显示数据，可根据要求来组成显示入库的场所和数量；分拣时 ，各段区域使用指示灯来显示分拣是否完成，操作方便，分捡完后只 需按一下按钮，就能避免货物重复分捡，能又快又正确地做好分捡工 作。整个作业在计算机系统整合下进行一条龙管理，实现高效率、省 人化的定位及在库管理 。
作业流程
对来货卸下后，把其装在托盘上，由手动叉车将货物搬运至入 库运载处，入库运载装置上升，将货物送上入库输送带。当接 到向第一层搬送指示的托盘在经过升降机平台时，不再需要上 下搬运，而直接从当前位置经过一层的入库输送带自动分配到 一层入库区等待入库；接到向二至四层搬送指示的托盘，将由 托盘垂直升降机自动传输到所需楼层。当升降机到达指定楼层 时，由各层的入库输送带自动搬送货物至入库区。货物下平台 时，由叉车从输送带上取下托盘入库。出库时，根据订单进行 拣选配货，拣选后的出库货物用笼车装载，由各层平台通过笼 车垂直输送机送至一层的出货区，装入相应的运输车上。
联华便利物流中心装卸搬运系统分析
小 组 成 员 ：
壹 贰 叁 肆 伍
公司概况及物流中心简介
联华便利物流中心作业流程
物理中心设备概要
物理中心系统性能
联华便利物流中心装卸系统评价
公司概况及物流中心简介
联华公司创建于1991年5月，是上海首家发展连锁经营的商业公司。经过 11年的发展，已成为中国最大的连锁商业企业，连续3年位居全国零售业 第一。目前，联华共有4个配送中心，分别是2个常温配送中心、1个便利 物流中心、1个生鲜加工配送中心，总面积7万余m2。 联华便利新物流中心是由日本株式会社冈村制作所设计并制造。物流中心 流水线具有较高的技术含量和较高的分拣能力，物流中心每天拆零商品可 达３万箱，库存商品周转速度可达３.５天，库存商品可高物流中心设备的运行效率的关键因素
设备空间布置的合理性和货物装卸搬运过程的合理性
1．尽量减少装卸次数 要使装卸次数降低到最小，要避免没有物流效果的装卸作业。 2．提高被装卸物料的纯度 物料的纯度，指物料中含有水分、杂质与物料本身使用无关的物质的多 少。物料的纯度越高则装卸作业的有效程度越高。反之，则无效作业就会增 多。 3．包装要适宜 包装是物流中不可缺少的辅助作业手段。包装的轻型化、简单化、实用 化会不同程度地减少作用于包装上的无效劳动。 4．缩短搬运作业的距离 物料在装卸、搬运当中，要实现水平和垂直两个方向的位移，选择最短 的路线完成这一活动，就可避免超越这一最短路线以上的无效劳动。
原来与现在
联华原来的配送中心，场地狭小，科技含量低，人力资源浪费。每天的拆零商品在 一万箱左右，单店商品拆零配置时间约需4分钟，人工分拣的拆零差错率达0.6%，而 且每天只能配送200多家门店。配送中心投入运行后，以其高效率、低差错率和人性 化设计受到各界的好评。公司百货类配送，从门店发出要货指令到配货作业完毕， 以前要4小时以上，现在只要40分钟。生鲜类配送，从门店在网上发出要货指令后， 配送中心会根据每个门店的要货时间和地点远近，自动安排生产次序，自动加工， 自动包装。以一盒肉糜为例，从原料投入到包装完毕，整个过程不超过20分钟。新 配送中心库存商品可达10万箱，每天拆零商品可达成3万箱，商品周转期从原来的14 天缩短到3.5天，库存积压资金大降低；采用计算机数字化方式取代人工拣选，使差 错率减少到万分之一，配置时间从4分钟/店压缩到1.5分钟/店，每天可配送400多家 门店，配送准确率、门店满意度等有了大幅提升，同时降低了物流成本的整个销售 额中所占的比例。
商品拆零配置时间在２分钟之下，拆零差错率在万分之一以下，每天可配 送４００多家门店，是目前我国国内引进最先进，规模最大，科技含量最
高，代表了国际物流先进理念的设备。它的启用标志着联华便利的物流支 持体系，将跃上一个新的台阶，为联华便利新一轮的快速发展提供强有力 的支持，增强了市场竞争力，具有不同凡响的重大意义。