北排洪沟道路迅速化改造及综合
治理工程施工
第一标段电缆隧道
施
工
方
案
编制:________
审核:________
山西华玉建设工程有限公司
北排洪沟项目部
6月11日
北排洪沟道路迅速化改造及综合治理工程
施工第一标段
电缆隧道施工方案
一、工程概况
本工程为太原市北排洪沟道路迅速化改造及综合治理工程施工第一标段电缆隧道工程,位于双侧抢险道路规划位置处。
电缆隧道为2.5m×3.0m,沟顶覆土0.5m-2.0m,钢筋均采用HRB400E型钢筋,隧道混凝土采用C30砼,垫层采用C20砼。
二、施工布置
现施工人员及施工机械已进场到位。
钢筋工正在进行钢筋制作,木工正在进行模板拼装,等施工现场具备施工条件及施工图纸到位后,立即开始进行施工,保证准时按质按量完毕工作。
三、施工方案
1、施工准备
施工中所需要机械已按照施工进度陆续进入了施工现场。
施工中所用主材由中铁大桥局太原市北排洪沟项目部提
供,所提供钢筋已某些进入施工现场,现已在制作中。
工程
中所用模板已进入施工现场,木工正在对模板进行拼装,回
填土所用白灰也已陆续进入施工现场。
2、施工环节
2.1施工流程
施工准备→测量定位放线→沟槽开挖→验槽→地基解决→垫层模板安装→垫层混凝土浇筑→隧道底板防水铺贴→隧
道底板防水保护层→隧道底板钢筋安装、橡胶止水带安装、
模板安装、浇筑混凝土→隧道侧板及顶板钢筋绑扎、模板安
装、浇筑混凝土→隧道侧板及顶板防水铺贴→隐蔽验收→沟
槽回填土→工程验收
2.2施工重要环节
2.2.1沟槽开挖
(1)、挖深不不不大于2.5m沟槽开挖坡度为1:1,沟槽槽底宽度为L加2×50cm,L=隧道断面宽度+工作面宽度(2×300);挖深不不大于2.5m不大于3.8m沟槽开挖坡度为1:1,沟槽槽底宽度为L加2×50cm,L=隧道断面宽度+支撑宽度(2×200)+工作面宽度(2×300);挖深不不大于3.8m 不大于4.8m沟槽开挖坡度为1:1.25,沟槽槽底宽度为L加2×50cm,L=隧道断面宽度+支撑宽度(2×200)+工作面宽度(2×300)。
特殊路段根据现场实际状况拟定(也许使用钢板桩),以保证施工安全。
(2)、沟槽开挖依照现场地形、地质条件及工期规定,采用人工配合机械施工办法,机械挖至高于设计底标高20cm 左右,由施工员用水准仪随时抄平,抄出距槽底20cm水平桩,每隔2m做一种水平桩点,依照水平桩点人工清土至槽底设计标高,清挖出土随机械挖出,以保证槽底土壤不被扰动或破坏。
(3)、挖出土应及时运走,暂时无法运走土应堆放在离基坑至少3m远地方,并保证沟槽坡顶无静荷载及车辆碾压等动荷载,特殊状况示现场而定。
基底每边加30cm施工工作面进行开挖,按照施工进度合理安排开槽长度。
基坑验收合格
后及时进行混凝土垫层浇筑。
超挖某些禁止使用浮土进行回填,经设计、监理承认后,依方案进行解决。
2.2.2素砼垫层施工
沟槽开挖完毕后,清除基底杂物,对基底进行平整夯实后进行放线安装模板浇筑混凝土,垫层混凝土采用C20商品砼厚200,垫层必要振捣密实、表面平整。
2.2.3钢筋制作安装
钢筋加工前,钢筋表面油污、浮锈等应清理干净,钢筋应顺直无弯折。
钢筋在加工料场进行下料、制作、弯制成型,加工好之后运至施工现场进行安装。
钢筋加工好后,表面应无明显伤痕,弯曲半径必要符合规范规定。
加工好钢筋应编号分类存储。
钢筋加工应符合规范及加工工艺原则,受力钢筋纵向长度容许偏差±10mm,弯起钢筋各某些尺寸容许偏差±20mm,箍筋各某些尺寸容许偏差±5mm。
钢筋接头位置应符合规范规定,应避开钢筋弯曲处,且距起弯点距离不得不大于钢筋直径10倍。
配备在同一截面35d范畴内钢筋接头数量不得超过钢筋总数量50%,且同一截面35d范畴内,同一根钢筋上不得有两个及两个以上接头。
2.2.4模板安装
模板制作安装根据隧道尺寸设计进行,做到拼缝严密。
模板安装时规定相邻两块模板之间高差不不不大于2mm,表面平整度不大于5mm。
把预先制作好模板按顺序就位后固定,并将模内杂物清理干净。
模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,符合规定后方可进行混凝土浇筑。
2.2.5混凝土浇筑
混凝土采用商品砼,由中铁大桥局太原市北排洪沟项目部提供。
施工中为满足混凝土自由下落高度不超过2m,采用接长泵管或采用溜槽办法。
混凝土在振捣时,振动棒要快插慢拔,并插入下层混凝土5-10cm,与侧模保持8-10cm距离,避免振动棒碰撞钢筋及其他预埋件。
振动棒移动距离应不超过其作业半径1.5倍。
混凝土入模后及时振捣,不应漏振、欠振或过振,振捣时间控制在20s-30s左右,以表面开始泛浆,不再浮现气泡为宜。
振捣后混凝土表面,不得浮现明显粉煤灰浮浆层。
在钢筋密集部位,为保证混凝土密实性,振捣间距可恰当放小。
不能在模板内平拖振捣器以使混凝土长距离流动。
混凝土派专人分区振捣,责任到人,保证质量。
浇筑过程中安排专人检查模板,防止跑浆漏浆导致麻面。
2.2.6混凝土养护
混凝土浇筑完毕后,表面进行薄膜覆盖或洒水养护,终凝后表面进行湿土覆盖,养护时间不少于7天。
2.2.7防水铺贴
防水采用3mm厚SAM-980自粘式防水。
防水基层必要平整牢固、不得有突出尖角、凹坑和表面起砂现象、表面应干净干燥不得有明显水珠、转角处应依照规定做半径不不大于50mm圆弧角。
卷材铺贴应先高跨,后低跨;同等高度先远后近;同一立面,从高向低开始铺贴。
阴阳角应增设防水附加层一道,保证全面得到防水效果。
在粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免浮现偏差难以纠正。
卷材铺贴时,卷材不得用力拉伸。
粘贴后用压辊从卷材中部向两侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上,卷材背面隔离纸不要过早揭掉,以免污染粘结层或误粘。
卷材搭接边密封宽度不应不大于10cm。
相邻两排卷材短边接头应互相错开,以免多层接头重叠导致卷材粘贴不平。
卷材防水施工完毕后应尽快验收隐蔽,避免长时间暴晒。
2.2.8沟槽回填
等隧道及隧道防水验收合格后方可进行沟槽回填,回填土中不得有草根、树皮、垃圾、有机物等,回填时采用压路机或蛙式夯机分层进行压实或夯实,每层虚铺厚度不超过
30cm,回填土含水率应符合实验规定,压实系数应符合设计
规定。
四、季节性施工办法
本工程施工恰逢雨季,由于雨季施工暴风雨等恶劣天气不拟定性和突发性,对破坏限度难以进行预测,需要加强对气象信息控制管理,及时采用有效安全办法,加强防范。
开挖沟槽时注意边坡稳定,必要时可放缓边坡度或设立支撑。
施工时应加强对边坡和支撑检查控制。
对已经开挖好基槽要设立支撑,正在开挖以放缓边坡为主辅以支撑,雨水影响较大时停止施工。
雨期施工工作面不适当过大,应逐段逐片分期完毕,雨水量大时应停止大面积土方施工,基本挖到标高后应及时验收并浇筑混凝土垫层。
五、质量管理与质量控制保证办法
1、建立以项目经理为首质量保证体系,按技术规范和监理工
程师规定,对工程质量实行严格控制和管理。
2、组织关于人员认真学习施工图纸和技术规范,坚持技术交
底制度、工程质量检查和验收制度、技术档案管理制度,
用良好工作质量保证优质工程产品质量。
3、测量工作:搞好测量工作是搞好工程质量前提条件,本项
目成立专业测量班组,由项目总工直接领导,对本工程测
量工作负全责。
4、工程重要材料必要通过检查合格后才干使用,禁止使用不
合格品。
5、混凝土浇筑时必要有备用电源,保证在停电15分钟内使
供电恢复正常。
模板及支架执行“正、平、光、牢、密”
五字方针。
要保证模板位置尺寸对的,表面光滑平整,支
撑牢固,接缝严密。
6、人员坚持上岗前培训制度。
有针对进行施工交底,不断提
高操作人员质量意识及作业技能。
7、建立健全工程内部自检、互检、交接检制度。
在每道工序
完毕后,各施工班组必要做详细检查,确认合格后进行交
接。
坚决执行交接检制度,本道工序验收不合格绝不进行
下道工序施工。
认真贯彻贯彻监理程序,积极配合监理工
程师工作。
六、安全管理与安全保证办法
1、在施工中认真贯彻“安全第一,防止为主”方针,严格贯
彻执行各项安全组织办法和技术办法,切实做到管生产同
步必要管安全,保障职工生命安全和施工机械设备不受损
害,全面有效实现安全生产。
2、施工中建立以项目经理为首安全保障体系,负责全面安全
工作。
下设安全员,施工班组设立兼职安全员,自上而下
形成安全生产监督、保障体系,对施工生产全过程实行安全监控。
贯彻全线各类人员安全生产责任制,履行安全交底、安全宣教、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。
加强对全体工作人员安全生产及劳动保护教诲,使参加施工每一种人从思想上都对安全工作得以充分注重。
做到人人讲安全,杜绝重大安全事故发生,并建立安全保证体系。
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6月11日。