30吨/小时纯水处理方案设计
1 项目背景
用户：
规格型号：反渗透产水量30m3/h
2 设计进水水质
本净水系统的进水为当地河水。
2.1 要求系统设计原则
2.1.1 根据原水水质，选择最佳的处理工艺，出水水质达到国家标准。
综合考虑一次性投资与运行费用，尽量做到经济合理。
2.1.2 合理的工艺，可有效防止二次污染。
整个系统自动控制程度高，运行稳定可靠、管理操作方便。
2.1.3 厂方提供的原水水质报告等相关资料。
2.2 设计标准
2.2.1 设备制水量30吨/小时；
2.2.2 必须符合GB17324-2003的各项技术要求。
3 系统工艺流程
4 工艺说明
4.1 水源要符合GB5749-85
4.2 预处理
反渗透系统长期稳定运行的关键在于预处理，预处理的好坏不仅决定着反渗透装置的清洗次数，而且决定着反渗透膜元件的使用寿命。
预处理部分主要解决以下问题：
（1）防止胶体物质及悬浮物固体颗粒、泥沙等产生污堵；
（2）防止大分子有机物质、微生物产生污堵；
（3）防止反渗透膜元件表面结垢（包括因浓缩而出现铁铝化物等的结晶）；
（4）保持反渗透系统长期稳定运行和装置产水量稳定。
本系统预处理部分主要包括：原水增压泵、石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器。
※原水增压泵
功能：给原水增压，保证前处理系统压力及系统水量要求型号：ZS65-50-200/9.2
材料：304不锈钢
额定流量：50m3/h
扬程：40m
功率：9.2 kW
数量：1台
※过滤器
过滤原理：在水处理技术中，过滤是去除污水中的悬浮物的有效手段，在长期实践、研究中，逐步推动着过滤技术的发展，我国的过滤技术发展也由原始的砂滤器发展成双层、三层滤料过滤器，它是以具有孔隙的粒状滤料层，如石英砂、无烟煤等截留水中的杂质从而使水获得澄清的工艺过滤，常用于循环水的处理工艺中或保护后续的水处理设备。
中、高速过滤器是钢铁企业水处理的常用设备，随着冶金工业技术的发展，对供水的水质提出了较高的要求，过滤是水处理工艺中不可缺少的工序，该法在污水处理中，既用于保护后续处理设施如设备换热器，也用于出水能够再次循环使用的深度处理工艺。
滤层截留悬浮颗粒的过程可以解释为：机械筛滤、沉淀以及接触絮凝作用等，但主要的过滤机理是将滤料颗粒看着接触吸附介质，水在滤层孔隙中曲折流动时，悬浮颗粒与滤粒之间具有更多的接触吸附机会，滤料表面对悬浮颗粒的粘附吸着作用是过滤设备的基本过程。
根据这种作用原理，过滤效果主要决定于悬浮颗粒的表面性质，而无需增大悬浮颗粒的尺寸，近年来，根据这个理论发展了采用双层滤料、多层滤料以达到提高滤速，延长过滤周期，保证出水水质。
当水中含有悬浮物和机械杂质，用沉淀等方法所不能去除的粘胶质颗
粒时，可将水通过过滤器内所装的滤层，使水达到澄清透明。
我公司过滤器适用于要求经过过滤出水悬浮物含量一般在10mg/L以内能符合工艺要求的水质标准，对工业污水中的悬浮物、固体物有很好的去除效果。
过滤主要用于大规模的给水和废水的过滤处理和循环水的旁滤处理，可改善水质，提高水的循环利用率，达到节水的目的。
它具有占地面积小、单台处理水量大、操作简单、不易出故障等，深受用户的厚爱，广泛用于冶金、石化等行业。
※石英砂过滤器
功能：内填精制石英砂等；能有效截留水中大颗粒杂质，胶体、悬浮物；
型号：WTJ-2600
材质：双面抛光304不锈钢。
规格：Ф2600×4430mm
额定流量：50m3/h。
实验压力：1.0MPa
使用压力：≤0.6MPa
滤料：精制石英砂
数量：1台
※多介质过滤器
功能：内填精制锰砂、无烟煤等；利用多介质滤料的截留，滤除作用，去除大粒径的杂质颗粒，胶体和悬浮物，并去除水中超标的铁、锰离子。
型号：WT-N-60
材质：UPVC
规格：Ф4×800×5000mm
额定流量：50m3/h
使用压力：≤0.08MPa
占地面积：8m2
滤料：锰砂、无烟煤
数量：1台
※活性炭过滤器
功能：内填精制椰壳炭，能吸附滤出水中的异味、余氯、微粒杂质、有机物和重金属离子等有害物质、为反渗透装置进水提供良好的安全保证。
型号：WTH-2600
材料：双面抛光304不锈钢
规格：Ф2600×4430mm
额定流量：50 m3/h
实验压力：1.0MPa
使用压力：≤0.6MPa
滤料：优质净水活性碳（椰壳）
数量：1台
※精密过滤器
精密过滤器又称保安过滤器，一般设置在压力容器之前，以去除浊度1度以上的细小微粒，来满足后续工序对进水的要求；有时也设置在整个水
处理系统的末端，防止细小微粒（如破碎的树脂）进入成品水。
精密过滤器具有以下特点：
·能有效除去液体中的悬浮物、铁锈等；
·可承受较高的过滤压力；
·独特的深层网孔结构使滤芯有较高的容渣负荷能力；
·滤芯可用多种材质制作,以适应各种流体过滤的需要；
·外形体积小,过滤面积大,阻力小,使用寿命长。
功能：为了防止预处理中未能完全去除或新产生的悬浮颗粒进入反渗透系统，保护高压泵和反渗透膜。
※5μm精密过滤器
功能：为了防止预处理中未能完全去除或新产生的大于5μm的悬浮颗粒进入反渗透系统，保护高压泵和反渗透膜。
材料：双面抛304不锈钢
滤芯材质：聚丙烯、过滤精度5μm、滤芯数量36根。
规格：Ф600×1750mm
额定流量：50 m3/h
工作压力：0~0.1MPa
压力表：0.6MPa
配置：压力表、控制阀
数量：1台
※1μm精密过滤器
功能：为了防止预处理中未能完全去除或新产生的大于1μm的悬浮颗粒进入反渗透系统，保护高压泵和反渗透膜。
材料：双面抛304不锈钢
滤芯材质：聚丙烯、过滤精度1μm、滤芯数量36根。
规格：Ф700×1550mm
额定流量：50 m3/h
工作压力：0~0.1MPa
压力表：0.6MPa
配置：压力表、控制阀
数量：1台
※加药装置
反渗透设有的加药系统包括阻垢剂系统，还原剂系统和非氧化性杀菌剂系统。
阻垢剂加药装置为了防止反渗透膜元件长期运行在表面造成结垢污堵，采用进口高效阻垢剂，可有效分散CaCO3、CaSO4、CrSO4、BaSO4、SiO2和CaF2的结垢，并防止铁铝氧化物的沉积。
还原剂的作用是消除进反渗透膜水中的余氯，防止氧化剂对反渗透膜造成损害，设计加药量为3.0mg/L。
为防止反渗透膜元件长期运行中微生物、细菌等对反渗透膜造成污染，系统设置定期对反渗透进行冲击性投加非氧化性杀菌剂对膜进行杀菌。
用最少的接触时间有效地对反渗透膜进行杀菌，预防细菌的污染。
非氧化性
杀菌剂的种类很多，反渗透复合膜常用的有：甲醛、亚硫酸氢钠、异噻唑啉、过氧化氢/ 过乙酸等。
加药种类将根据系统运行后细菌的种类及污染程度而定。
加药量按照50ppm进行设计。
型号：QSWJ-0.5/0.6-1
药剂投加量：0-200L/h
投加功率：0.55kW
数量：3台
※反渗透系统
功能：反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。
反渗透是系统的核心部分，设计的成熟、合理与否不仅直接决定系统能否达到设计要求，而且关系到反渗透装置的使用寿命，本系统设计超滤产水量为30m3/h。
反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。
其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。
型号：RO-30
流量：30m3/h
工作压力：＜0.2MPa
膜规格：产水量500L/h
膜数量：60支
膜壳：60条
流量计：30吨
数量：1台
※混床
功能：混床是混合离子交换柱的简称，是针对离子交换技术所设计的设备。
所谓混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。
混床串联在反渗透系统后面，用于纯水或高纯水的制备。
型号：QYJH-1500
材料：玻璃钢
规格：Ф1500×4879mm
额定流量：50 m3/h
实验压力：1.0MPa
使用压力：≤0.6MPa
滤料：阴阳离子树脂
数量：1台
※纯水箱
功能：混床过滤的出水进入纯水箱，通过供水泵输送至用水点。
材质：双面抛光304不锈钢
容量：50m3
数量：2台
30吨/小时纯水设备配置及报价
统。