第四代篦冷机研究 开题报告
六、指导教师意见
签字:
年月日
七、系毕业设计(论文)工作领导小组意见
签字:
年月日
课题性质(打√选择)
设计(√)
论文()
一、文献综述
篦冷机是水泥生产线上重要的冷却设备,上个世纪30年代开发出篦式冷却机设备,为水泥生产线向大型化发展奠定基础,我国从事篦冷机设计开发是在60~70年代,80年代中期我国引进了美国FULLER公司第二代篦冷机制造技术,篦冷机技术的引进开发使我国水泥工业向前迈出一大步,相继开发的一大批新型干法水泥生产线都使用的是FULLER型篦冷机,90年代中期我国又开发出第三代空气梁式篦冷机,第三代篦冷机的开发应用成功最显著的特点就是同规格的回转窑产量提高近20%以上。丹麦史密斯公司开发的第四代篦冷机已投放市场多台,显示出了高一筹的先进性。
1、SF型推动棒式篦冷机的特点
(1)熟料输送与冷却是两个独立的结构。该篦冷机没有篦下卸灰室。杜绝了漏风和漏料,无需密封风机和篦下拉链机。
(2)该篦冷机没有可移动的篦床,篦床不再承担输送熟料的任务。所接触冷却风的篦板是固定的,因此对篦板起到了很好的保护作用。整机的密封较好。
2、SF型推动棒式篦冷机的工作原理
来自窑头的熟料直接落到固定入口阶梯床面上,熟料靠床面倾斜和冷却风力的作用滚、滑到冷却机下游,冷却机下游带有交替排列的固定棒和活动棒,通过推力棒的往复推动完成熟料输送。熟料的快速骤冷就是在第一室完成的。
固定棒和活动棒位于距床面50mm厚固有冷料层上面造成底部粘住,则用空气炮调节防止堆“雪人”。
三、设计(研究)方案
首先要选好第四代篦冷机的型号,了解其各部分结构及工作原理为以后的工作打好基础。然后通过对第四代篦冷机冷却工艺的了解找到其相关参数对篦冷机冷却效果的影响,通过调节参数确定各种参数关系,在保证篦冷机正常运转的前提下得到最适合冷却的参数。最后通过对篦冷机出现的各种故障的原因的分析,对篦冷机的故障进行处理同时对易出现故障处进行改进,从而使篦冷机的工作状况达到最好使生产正常进行。
四、工作进度安排
1、阅相关文献,确定方法,完成开题报告。第5周
2、确定设计方案。第6-7周
3、进行工艺设计。第8-9周
4、绘制图纸及完善初稿。第10-13周
5、补充、修改、完善二稿。第14周
6、整理完成定稿。第15周
7、整理研究过程中的各种资料、原始数据、完成答辩资料的准备。第16周
8、毕业答辩。第17周
横棒将熟料推到冷却机出口通过篦条,粒度小于25mm的熟料被运走,大块的熟料经过破碎机破碎再分离,合格品进入熟料输送系统。
二、设计(论文)主要内容
1.第四代篦冷机工作原理及结构的研究
2.第四代篦冷机型号及相关参数的确定
3.关于第四代篦冷机的入厂调研
4.第四代篦冷机出现相关故障的原因及分析
5.第四代篦冷机相关故障的处理方法
五、主要参考文献
[1]周正立,周君玉.新型干法水泥生产技术问答丛书.2009.10
[2]丁奇生,刘龙,陈建南等.水泥熟料烧成工艺与装备.化学工业出版社2008.1
[3]熊会思.新型干法烧成水泥熟料设备设计制造安装与使用.中国建材工业出版社2004.2
[4]《高效冷却机电气控制说明书》
[5]李海涛.新型干法水泥生产技术与设备化学工业出版社2006.1
活动棒往复运动完成物料沿篦床向前输送,每一个动作都要向前推动物料和向后带动物料,但是,由于固定棒、活动棒的几何形状和冷却机的床面倾斜使物料量向前的总较向后的多。活动棒的冲程通常为±75mm,也就是总移动量为150mm。
液压系统受控于控制器,信号来自前端风室或篦板内压力,风室里的上限压力在预定范围内设定。若熟料床面太薄,室压下降,则控制器将降低棒速,以使床面厚度增加,相反,若床面厚度太大,室压升高,则控制器促使棒速增加。。