托轮，其两边有挡板
(负责承受列向单元重量，并起到导向作用)
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横向密封（位置：高效模块下方）
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纵向密封 – 功能
正面， 看右边
冷却风 纵向密封内的通道
冷却机侧面
从这个区域出来的冷却风将送入窑、预热器 • 余热回收区(WHR区)
从这个区域出来的冷却风用于发电 • 后续冷却区
从这个区域出来的冷却风就是废气
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冷却机内的区域划分
2
3
1
窑下料区
1 热回收区: 二次风、三次风 2 余热回收区: 余热回收风 3 后续冷却区: 废气
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热回收区
后续冷却区
料层、热交换的可控程度高
固定进料部位
确保高效热回收
侧边通风可调
侧边通风部位专门配备独立的风机
行程可以分别设定
熟料停留时间可调
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ETA冷却机通风布局
确保使用寿命长
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最大程度地降低磨损，确保使用寿命长
磨损原因分析 : - 熟料的运动和摩擦 - 钢结构承受的高温
磨损是可以降低的
c 优化输送系统 d 优化通风 e 自保护设计 – 抗磨损、耐高温 f 磨损部位采用表面堆焊来加强
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ETA冷却机
• 每列列向单元均单独驱动 • 最大行程 400mm
• 各列向单元的行程可以分别设定
对ETA冷却机工艺和控制的影响
• ETA冷却机冲程次数减少 Î 降低磨损 • 有利于冷却机的横向布料，确保同一横截面的料层均匀 • 各列向单元上熟料，在冷却机内的停留时间，可以分别调节
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Ê 模块化组装 Ê 改装要求停机时间短
Ê 设计简约而坚固 投资成本低
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高效模块 – 利益点
Ê 进料区篦板不烧伤 Ê 无需维护 Ê 改善熟料分布和冷却效果 Ê 提高热回收程度 Ê 降低窑热耗
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高效模块
固定进料部 位
辊式破碎机
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注： Chamber:风室 Lane: 列向单元 F： 风机
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q 固定进料部位
(高效模块)
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高效模块 – 主要构件
通风区域
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Clinker Flow
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余热回收区 (WHR区)
余热回收区 (WHR区) * 确保最大程度地进行热交换 * 高效输送熟料
ETA解决方案
• 破碎机置于两段冷却机中间 大块熟料得到破碎，其中的热量得到提取
• 列向单元的移动原理：“Walking-floor（行走楼板）” 高效熟料输送 各列向单元行程可以分别设定
入口模块: 2,6m
侧Co边ntr可olled 调A通eSriad风teion
C中on部tro可lled 调ACe通erantti风roen
高效
模块
High Efficiency Module
1号 模块
Module 1
Co列Lnatrn向oelle单d 元 A可era调tion通风 侧CoSn边itdroe可lled 调Ae通rati风on
冷却机侧墙的摩擦力
FR墙
V 熟料
FR墙
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后移过程中的受力分析
F 压力
固定进料部位
F R 物料 V熟料
F R 物料
详情请看下面的电影
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篦冷机与ETA冷却机的比较
篦冷机
• 所有的活动篦板一起驱动 • 最大行程 120mm
• 全部篦板的行程是相同的
克劳迪斯 彼得斯
熟料冷却机技术
Picture no. 1
克劳迪斯 彼得斯
熟料冷却机技术
ETA 冷却机 设计、功能介绍
Picture no. 2
目录 : 1. ETA 冷却机概述 2. 名词解释 3. 冷却机各分区要满足的要求 4. 固定进料部位 (高效模块) 5. 固定进料部位后面的模块结构 6. 最大程度地降低磨损，确保使用寿命长
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ETA 冷却机概述
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ETA分段冷却机 : 名称认读
ETA 10 6 7 // 6 4
二段的长度 (4个风室) 冷却机的宽度 (6列列向单元) 一段的长度 (7 个风室) 冷却机宽度 (6列列向单元) 高效模块 (10排篦板)
高效模块 – 设计
CP的原设计: 存在堆雪人的问题
改良后的设计:
• 雪人无立足之地 • 海螺的推雪人装置可以兼入 • 采用原设计的冷却机（达州、广
元）将会改造
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高效模块 – 典型设计
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中部密封
(不漏料)
列向单元
(输送熟料，同时进行通风)
导轨
(压在托轮上、位于左右挡板之间、可以前后挪动)
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钢支架
(负重)
托轮，其两边有挡板
(负责承受列向单元重量，并起到导向作用)
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托轮
导轨
(夹在托轮挡板之间、压在托轮上、可以前后挪动)
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风室模块: 3.3m或4.4m
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驱动模块: 4.4m
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ETA General design and function.pp色 - 设计：经过实践
考验的狭缝篦板 - 通风面积大 - 安装在高效模块顶部 - 使用寿命长
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r 固定下料部位
后面的 模块结构
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模块化设计
(各自独立的通风单位，由调节阀调风)
篦板
(熟料通风、冷却)
钢支架
(负重)
收窄区
(改善布料)
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高效模块 – 特色与优点
Ê 完全直接通风 优化配风与热回收
Ê 固定式低温熟料层 篦板使用寿命长
Ê 只有固定篦板，并且篦板间无缝隙 不漏料
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横向密封正面
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纵向密封 – 功能
冷却机一段尾部和辊式 破碎机侧面
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输送风从通道出来 粉尘输送到尾部 输送风通过通道，在列向单元尾部出来
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纵向密封
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输送量
篦板速度替换为输送量! • 输送量: 某段时间内全部列向单元所经过的路程 • 最大输送量:
最大行程 x 列向单元总数 x 冲程数量 • 实际输送量:
实际行程 x 列向单元总数 x 冲程数量 得数以百分数显示（反映出实际输送量是最大输送量的百分之几）。
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下壳体钢结构由本地分交制造，现 场最后组装
高效模块 入口模块 2.6m 专门通风的侧边风室
风室 驱动模块风室
冷却机尺寸和熟料产量决定各段风 室的数量
出口模块风室 熟料破碎机
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截面图 – 例中冷却机具有7列列向单元
侧部密封
(不漏料)
输送量
例如
最大输送量: • 列向单元总数: 6 • 最大行程: 400mm • 冲程数量最大值: 6/分钟 • 最大输送量得数: 14400 mm/分钟
(= 6 x 400 x 6)
实际输送量:
• 行程:
150mm (1号和 6号列向单元)
300mm (2到5号列向单元)
• 冲程数量: 4/分钟
• 实际输送量得数: 6000 mm/分钟
一般来说，每套动作循环包括4个步骤
前移
第1步
1234 56
后移
第2步
12345 6
第3步
12345 6
第4步
12345 6
7
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