服装行业管理难点服装业信息化与其他行业相比，对财务软件和 CAD 设计软件的应用相对 来说比较普遍，而 ERP 的应用一直比较滞后。

随着企业规模的不断壮大，服 装企业在内部控制、存货周转、销售监控、财务和业务信息反馈等方面面临越 来越多的压力。

如何解决这些问题成为服装企业最为头疼的事情。

行业特点影 响 ERP 选型 目前服装企业的供应链有两种模式：一种以制造和生产管理为主的企业。

另一种是以品牌管理为主的企业，生产环节大部分或全部外包，形成虚拟供应 链。

歌妮雅公司是属于制造型企业，公司已经应用了包括计算机辅助设计(CA D)、计算机辅助制造(CAM)，产品数据管理等。

现在歌妮雅迫切需要的是在内 部解决物料编码、仓库、排产等问题，然后是在销售、采购等业务领域实现信 息化。

根据服装产品本身特点来分析，有以下几个行业特点影响着 ERP 的选 型。

①行业特殊性。

在服装生产行业，单是服装的款式和号码就超出了标准 E RP 模块所能满足的范围。

就服装行业而言，属于离散制造，但与机械制造不 同，从裁剪、缝纫到烫洗整理，涉及面料、里料、辅料，要管理无数的款式、 颜色、尺码、面料、标识等基础数据。

按订单准时的交货是一个决定性因素， 因此要求能实时的查看每张订单的执行情况，并对此根据生产能力优化排产， 保证准时交货。

在进行服装 ERP 系统的选型时，一定要根据本企业特点，选 择具有服装 ERP 经验的厂商。

②产品生命周期短。

服装销售上架的生命周期之短可为各工业产品之冠 了。

据统计，一般服装从进入市场到退出市场，平均寿命只有 2～3 周，这就 意味着企业的 ERP 系统每两三周就要做调整以适应产品的变化，目前大多数 ERP 系统是不可能做到的。

因此，建议根据服装生命周期短的特点，在实施 E RP 系统时把重点放在最终产品管理上，即生产规划系统和库存管理系统，重 点解决生产基础数据体系。

而将财务等管理模块放到次要位置， 做到总体规划、 分步实施。

③销售不稳定性。

服装销售具有不稳定性，在实现销售之前，所有的人包 括设计师都无法准确计算出产品的销量，一切全部寄托于经验和运气。

大量的 产品一旦不符合市场的口味就成为企业的累赘。

销售的偶然性和季节性使得库 存控制变得非常困难，再小的批量也有压货的风险。

这种不稳定性使服装 ER P 的实施变得复杂和困难。

④现在的服装企业主要依靠传统经验与模式管理。

ERP 系统不是单纯的 软件产品，它为企业带来的是先进管理标准，只有在先进管理模式下才能发挥 应有的效用。

因此， 企业必须调整与之相适应的管理机制， 这些问题心有余悸。

比如说，在决定实施服装 ERP 系统之前要了解服装产品工艺流程；即每一款 服装产品的工艺路线、加工工序、所需设备和地点、所用加工时间、使用辅料； 了解外协加工的全程控制；了解成衣库存等管理上的问题。

最后，还要注意 ERP 软件与服装 CAD 系统、服装工序设计系统、电子商 务系统的数据接口，以减少重复劳动，实现资源共享。

比如通过 ERP 系统工 艺部门能直接调用和使用工序文件及 CAD 纸样文件和排料图， 不再手工制图， 方便修改和保存技术资料。

那么，服装企业该如何借助 ERP 促进企业的良性发展？首先要选择一款 适合自己的 ERP 软件，同时把握重点和难点，规避风险。

服装企业在 ERP 实 施中，最为烦恼与无能为力的几个难点： ①物料编码和管理。

服装行业的主要原料是面料、里衬、辅料等，涉及到 布料的多要求以质地、颜色、批次等属性进行管理，而且在布料的同种颜色里 又会有不同的色号。

例如同一种原料由于采购批次的不同经常存在色差等问 题，在进行原料的描述时须以颜色＋色号进行表达，这种巨量信息物料都要精 细化管理。

如果这些属性在系统中没有得到规范和约束，将导致材料管理的紊 乱和库存的不清。

因此，对物料进行规范的分类和编码管理是关键，系统必须 提供色卡管理、自动生成编码等功能。

②计划物控。

服装企业的物料一般有上千种，再加上 10－20 种颜色的属 性，物料种类与管理的难度与复杂度就可想而知了。

物控部既要准确地向采购 下达采购计划，又要保障生产的正常进行，不能因为缺料或短料而影响生产进 度。

在下达采购计划时，要考虑采购损耗率，一般采购损耗是凭经验判断。

另 外物料自身也有损耗，例如面料的缩水特性，每种面料有一个比例。

在确定生 产领料是须考虑生产损耗，根据物料特性，设定相对固定的损耗率。

另外还要 考虑单位换算、安全存量等内容。

这些都是对 ERP 运算巨大的考验。

③BOM 处理。

服装企业产品生命周期短，需要不断进行产品更新，每个 流行季节都会推出几百种款式，而同一款式由于其颜色和尺码的不同，对应的 产品结构及物料耗量也会有所不同。

如果按照一般 ERP 系统每个 SKU（款色 码）都生成一个 BOM，BOM 的维护工作量将变得非常大。

因此，要求系统能 够提供按款式批量生成 BOM 的功能。

④订单处理。

产销衔接是多数制造型企业比较头疼的问题。

服装企业也面 临着销售订单和生产订单之间的转换问题。

服装企业多采用订货会销售模式， 这种集中订货模式要求系统能够自动汇总订单， 并将大的销售订单自动拆解为 符合生产要求的生产订单。

因此，相对于其它行业，服装行业对管理软件的功能需求更加复杂，同时 也更加注重物料、生产等部门之间的快速协调。

总结了在 ERP 选型时的几个 主要考虑因素： ①要支持多种生产方式。

服装行业的 ERP 至少要支持接单生产、存货生 产等多种生产方式，同时也要有效管理 OEM 生产模式。

OEM 是生产企业非 常头疼的问题，因其关系到多方面的关系，稍有不谨慎，就有可能导致混乱。

因此，能否实现有效的 OEM 管理，在选型时要作为必要的功能的考量。

②要能够支持插单生产。

由于市场的变化，临时插单是家常便饭的事情。

如何解决插单带来的生产计划、采购计划变动等问题，如何在不影响重要客户 或者重要生产计划的前提下，合理的安排临时急单的生产，是服装业 ERP 必 须解决的问题。

因为其插单与其他行业比起来，要多的多，若其靠手工来处理 急单，那工作量要大的惊人。

所以，是否能合理的处理插单，企业要根据自身 的实际情况，把这作为考核 ERP 的主要指标之一。

③边角料特殊情况的处理方式。

服装行业有个非常常见的特殊业务，就是 边角料如何处理。

一块布料裁了一个袖子，剩下的布料如何处理？库存如何计 算？MRP 计划如何计算？下次要用到改布料时，如何领料？这些业务基本上 每批产品都要遇到类似的问题，这就是通常所说的边角料问题。

一般情况下， 服装行业 ERP 会专门设计一个功能来解决此类问题。

在实际选型时，企业要 特别注意这个功能是否完善，拿一块布出来，让厂商顾问实际操作一下，看看 是否符合公司的需求。

④除了边脚料， 就是尺寸颜色等问题如何处理。

同一款衣服有不同的尺寸， 不同的颜色， 若都一一重新编码， 那么物料编码会呈几何级别上升。

不同尺寸、 不同颜色的同款衣服编码该如何编，系统提供何种处理方法，该处理方法能否 解决实际问题。

总之，企业在选型时，不要听软件厂商顾问在台上天马行空的 阐述，要把问题提出来，要在系统里进行实际模拟，看能否真正的解决问题。

服装企业业务模式的不规范是 ERP 实施难点之一。

因此，实施时总结以 下几点经验与大家分享： ①服装款号、面料、颜色、尺码四维难题 服装 ERP 行业特性重要体现之一就是对款式、颜色、尺码的科学管理， 大量的款式、颜色、尺码管理使得运作的复杂性成指数倍增加。

企业最为头痛 的是：BOM 是服装生产、物料组成的基本文件，一个款式多种颜色，一个颜 色有多种尺码，一个款式将有几十种产品，使用传统方法组成 BOM 必然使数 据非常庞大，BOM 编制人员工作量极大，服装 BOM 成为业界第一大难题。

②服装关键工序裁床管理 裁床管理是服装生产关键工序，也是物控、发料、工票管理的关键，极其 重要。

服装 ERP 应该将裁床管理当成重点。

需要进行设定裁剪方案，录入麦 架比例，登记拉布数量及分层数据，自动生成裁片明细，并自动分扎，并始终 跟踪生产。

随时了解已分裁片数量,已上车间数量，同时需要进行统计生产单 的总进展情况。

还要管理裁剪计划用料、实际用料及布头情况。

③服装物控难题物控是服装企业最大难题之一，物控包括 BOM、打办批色、物料库存， 物料需求、采购计划、面料配料采购、备料借料等。

服装物料越来越复杂，设 计时不知道有何种面料，计划时不知颜色、尺码配比信息，生产时不知道物料 的分配情况，裁剪时不知道面料的长度及幅度与唛架是否匹配，这一切，都是 物控难点。

④工单排程的瓶颈问题 服装 ERP 主要是面向生产管理， 而生产管理的最大瓶颈就是工单排程。

E RP 技术瓶颈到底在什么地方？回答这个问题的关键，必须对企业的生产工艺 流程烂熟于心，熟悉其中每个细节。

对于 ERP 系统来说这是一件非常困难的 事情。

因此比建立服装 BOM 还要困难，其中涉及到的除了物料，还有工序、 资源、时间、逻辑关系、规则、技术参数、成本等等错综复杂的生产信息，要 把它们按照一定的规则组织在一起， 形成一套全面反应企业生产过程的基础数 据，为计算生产排程做好准备。

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