流程程序分析
一、意义
程序分析是指在工厂里,从原料到制造出成品这一连串的生产活动中, 对整个过程或个别过程进行分析改善的一种手法。其意义在于: 探讨工程系列的组合是否经济有效; 探讨个别工程前后的关联性。
二、作用
1、取消不必要的程序(工艺、操作、动作)。 2、合并一些过于细分或重复的工作。
3、改变部分操作程序,以避免重复。
程 序
Prepared By
IE Team 15 Mar 2016
分
析
(流程程序分析)
2016/3/23
生产中的疑惑
你是否因为生产周期长而烦恼? 你是否因为流程纷繁复杂的关系而不知如何改善? 你是否因为流程中某一工序的问题而无从下手? 你是否因为。。。
程序 分析
IE 方法 工具
程序分析的意义与作用
Step3
Step5
Step4
程序分析表的绘制要点
Step6
Step7
Step6.针对改善前的改善要点进行改善,记录改善方法,以及时间和距离; Step7.根据改善后的操作说明,绘制工程符号连接图,用以与改善前对照 (体现改善成效)。
程序分析表的绘制要点
8.改善前后的情况记录于表格中,并计算对比数据,以检讨成效。
Step8
程序分析改善要点
1.尽可能取消不必要的工序
a.不必要的搬运、储存 b.重复的行为,如多次搬运、多次检查
存在两次搬运(重复搬运)
程序分析改善要点
2.合并工序,减少搬运
合并操作和检查,则取消之间的搬运
程序分析改善要点
3.安排最佳的顺序
原过程繁琐浪费过多,重排工程顺序
程序分析改善要点
4.使各工序尽可能经济化
利用辅助生产工具是工序操作简单化
程序分析改善要点
5.找出最经济的移动方法
程序分析改善要点
6.尽可能地减少在制品的贮存、滞留
程序分析的技巧
一个不忘
四大原则 五个方面 5WHY
不忘动作经济原则;
取消E、合并C、重排R、简化S; 操作、搬运、检验、等待、储存; 对目的、方法、人物、时间、 地点进行提问。
练习
2016/3/23
表示检验
表示同时操作和检验
程序分析案例分享
程序分析表的绘制要点
Step1.到生产现场现地现物,观察全部操作,了解从物料投入到出货的 一连串的生产活动。表上记述的内容必须是直接观察所得。 Step2.作图时,先于表头左边记录有关信息,如工作物名称、工作场地 (说明起点和终点)、研究者和记录日期等等。
4、调整布局,以节省搬运。 5、重排和简化剩余的程序,重新组织一个效率更高的程序。
程序分析-工程符号
美国机械工程学会(A.S.M.E.)于1954年将 操作分为5种符号表示:
1 2 3 4 5
操作 运送 检验 等待 储存
工程符号介绍
增值
表示操作
表示运输、搬运
非增值
Байду номын сангаас
表示贮存
D
表示等待、暂存
工作物名稱:生日卡
Step2
研究者:***
工作場地:七期一樓印刷車間到九期一樓模 范車間 方法:改進前
審閱者:***
日期:2009-2-18
程序分析表的绘制要点
Step3.记录现行方法的相关内 容,如操作说明、距离、时间 等等; Step4.将操作 说明转化为工 程符号连接图; Step5.勾选 改善要点。