珠宝玉石的加工工艺
3.打磨:首先将宝石琢磨成所需要的坯形。再 用铜或青铜磨盘和金刚石粉或碳化硅粉进行打 磨。所采用的研磨材料取决于被琢磨的宝石硬 度。然后用更细磨料琢磨出刻面。凸面型宝石 则要放在半圆形沟槽的细砂轮上磨出所要求的 形状。
4.抛光:对打磨产生的刻面、凸面进行抛光, 抛光在铜磨盘和木磨盘的抛光机上进行。抛光 材料为很细、很软的磨料,如氧化铝粉。蓝宝 石和红宝石则用很细的金刚石粉在铜盘上抛光。 凸面型宝石在布轮抛光机上进行抛光。
• K黄金是以金为主的合金。为了增加金的硬度, 长久地保持和展现其光泽,在金中加入一定量 的其它金属,这种合金珠宝首饰行业内称为K 金。K金的成色以K值表示,并以纯金当24K记 折算,例如18K金的含金量为75%。
• (二)铂(白)金与K白金
自钻石问世以来,人们就开始研究利用白金
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了,因为白金镶钻石可以保持钻石的纯白色。 白金色泽纯白,耐强酸强碱,熔点高,硬度也 比黄金大。白金饰品上应有n(铂)含量数字和 厂记的标识。
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体品种按装饰人体的部位及其结构、纹样等, 分为发饰(如发夹、钗、簪等)、耳饰(如耳环、 耳坠、耳钳、耳插等)、颈饰(如项链、链坠、 项圈等)、手脚饰(如戒指、手镯、手链、脚镯 等)和服饰(如别针、领花、领带夹、袖钮等)。
二、首饰设计的基本原则
•ห้องสมุดไป่ตู้
首饰作为一种特殊的商品,必须在制作之前开
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展有针对性的设计,才能充分地体现出它的使 用价值。总的来看,首饰设计涉及艺术、工艺、 材料、经济、心理学等方面,它要对形态、色 彩、材料及其成型法等的单纯性形态进行开发 和研究,并在此基础上,侧重对其机能性、技 术性和人文性之间的多边关系进行综合研究。
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钯金。钯金色白,外观与铂金相似。由于产量 比黄金和铂金大,故价格低于上述两种金属。
• (五)包裹金
随着人们对黄金的需求日益增大,黄金的价格
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也不断上升,厂商为了迎合人们对黄金的迷恋 心理,创造出在其它金属的表面附上一层黄金 的方法,外观仍给人一种黄金色泽之感,这种 金属被称为包裹金。
包裹金的一种方式是将金箔贴附在其它金属表
具体来说,“实用”、“经济”、“美观”是
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人们进行首饰设计的基本原则。
实用、经济、美观三个原则密不可分。在提高
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产品的实用功能时,不能忘记产品的经济效益 和社会效益;在提高产品的经济效益时,不能 单纯地追求利润价值,而要同时考虑首饰产品 对人们生活的影响,如对人心理的影响;在考 虑产品的美观时,除了使造型的美观服从产品 功能的需要外,还要照顾人们现存的欣赏水平 和习俗爱好。
三、首饰制作的材料
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• 首饰常用金属须具备几个条件:(1)美观,耐 酸、碱;(2)耐用,有一定硬度和延展性;(3) 稀少,有一定价值。
由于这些条件限制,今天用在首饰上的金属,
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只有黄金、K黄金、白金、K白金、白银、铂、 钯等。
• (一)黄金
• 首饰用黄金有足金和K黄金两种。纯金的硬度 低,表面易失去光泽,故足金制品在欧美等国 的首饰市场上不多。我国规定,在该类首饰内 侧要打上足金或G990和千足金或G999标识, 并加上厂家的印记。
(一)刻面型宝石的款式
刻面型宝石最早的琢型是以八面体 金刚石晶体为基础,琢磨成“桌型”
现代刻面宝石琢型的起源
16世纪以前,人们曾尝试将宝石割成玫 瑰花型,这种宝石款式的上部为对称排列的刻 面聚成的锥形(24个三角刻面),下部为一平 底
典型的荷兰玫瑰花形(24个三角刻面)
17世纪之后,威尼斯宝石工匠Vicenzio Perugzi 设计出圆多面型(又称圆钻型)切割 款式。圆多面型可使一些刻面反射光线获得异 彩,使另一些刻面的折射光线增加火彩,但是 产生最大全反射的角度,不能同时产生最大的 火彩,因而理想比例的设计需要不断的修改, 至今仍不断改进。
刻面宝石加工角度示意图
(二)颜色的利用
对于有色透明宝石,除选择正确的刻面角度 外,还必须将宝石颜色通过顶刻面表现出来。
顶刻面的正确定位是旋转宝石出现最理想的 颜色时,用防水墨标出其位置。如宝石的颜 色具有明显的分带时,加工时将宝石的颜色 条带平行放置,与顶刻面平行,从顶刻面上 见不到颜色分带为佳。对颜色太浓的宝石, 可利用减小角度以增加颜色的鲜明感;对颜 色浅淡的宝石,可加大角度使宝石产生较浓 的颜色。
第五节 首饰的制作工艺
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对于绝大多数的宝石制品及部分的玉石制品
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来说,对其进行切割琢磨之后,还需经过有针 对性的设计和制作,才会使之成为能为人们直 接使用的完整个体,同时适应人们不同的使用 需求,因此是珠宝业一个重要的工作环节,这 项工作就是“首饰的制作”。
一、首饰及其品种
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“首饰”一般指佩戴在人体上的装饰物。其具
• K白金的成分主要是黄金,与镍、银、铜、锌 等金属配制而成。所以,白金与K白金虽然颜 色相近,但完全是两码事,K白金中不含金属 Pt。
• (三)白银
白银的冶炼和应用比黄金还早。其熔点低,延
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展性好,对大多数酸类没反应,容易制作各种 首饰和器皿。处理后的白银表面光洁、清雅。
• (四)钯金
首饰用贵金屑除黄金、铂、银外,另一个就是
• 2、锯:其用途是在工件上锯出所需要的内、 外轮廓及狭缝、圆洞等。首饰制作用锯由特殊 的锯弓及线形锯条组成。对锯的使用既要注意 运锯的方法,还要注意锯割时预留锯条占去的 空间。
• 3.锉:其用途是整理工件的外形和表面。首 饰用锉刀根据需要有不同的规格和形状,如规 格有粗纹、中纹、细纹、油纹等;形状有板形、 半圆形、三角形等。对锉刀的使用首先要根据 制作需要选择合适的品种,其次需注意运锉的 手势。
形;24.泪滴形;25.桶形;26.梯形;
27.心形;28.徽章形
三、宝石的加工工艺流程
(一)一般宝石的琢磨工艺流程
1. 选料与设计:根据购进原料特点与生产所需, 进行原料挑选并制定所需切割的款式。
2 .切削:用边缘蘸满金刚石粉的金属轮进行切 削。金属轮是铁的或磷青铜的圆锯。如果较贵 重的宝石,则从顶刻面对称进行。
5.清洗:用酒精等液体浸泡琢磨好的宝石,去 除宝石表面在加工过程中形成以粘胶为主的污 物。
(二)钻石车工工艺
由于钻石的某些特性,对它的切割琢磨 方法与设备均有不同于一般宝石之处。
1.劈开:钻石晶体可平行八面体晶面劈开, 这道工序用来修饰原石晶体,去掉不理想部 分以获得较好的形态,这是一项技术要求较 高的工序,这项工作不仅可使钻石晶体很快 分开,而且没有质量损失。
圆多面型刻面各部位名称
圆多面型的“艾普洛”的比例
在充分地考虑保持宝石的价值与体现宝石之美 的原则基础上,人们根据不同宝石性质与材料 的特点,逐渐推出了各种不同的切割款式
宝石的车工款式
宝 石 的 车 工 款 式
1.圆钻形;2.八角形;3.玫瑰形;4. 半荷 兰玫瑰形;5.阶梯形;6.剪形;7.斯里兰 卡形;8.祖母绿形;9.桌面形;10.蛋元宝 形;11.蛋元宝形;12.混合形;13.方形; 14.长方形;15.八角形;16.法兰西 形;17.古典形; 18.古典形; 19.椭圆形; 20.珠形;21.梨形;22. 橄榄形;23.文旦
第三节 宝石琢磨工艺
一、凸面琢型宝石的琢磨 (一)凸面型的基本类型 其特点是观赏面为一凸面(弧面),有单凸型、 双凸型和凸凹型(见图8-1)。其形态有椭圆形、 水滴形、杏仁形、鸡心形、橄榄形、多边形、 十字形。其中以椭圆形最受欢迎。
图8—1 凸面宝石的常见琢型
(二)凸面型琢型的适用范围
1.当含有过多内含物的透明宝石材料,刻面 型不易发挥其优势时,常选择凸面型琢型。颜 色太深的透明宝石,也常选择这种琢型。
➢ 2.根据原材料处理后出现的形状选定造型。 考虑因素为:
➢ a.用料干净:指产品上无严重的脏和绺,行 业中称“挖脏去绺”。
➢ b.用料合理:把料质色最美的地方用在最显 眼处,以充分体现美的造型,并使其占用料的 最大体积。。
➢ c.量料施工:设计出产品,施以最恰当的工 艺,量料施工时考虑所产生的经济价值。
2.不透明和半透明宝石,均选择凸面型,因 这种琢型能使这些宝石的颜色及花纹、细腻的 质地通过抛光面显得更美。
3.具有特殊光学效应的宝石,如具有猫眼效 应、星光效应、月光效应和变彩效应等的宝 石。
二、刻面型宝石的琢磨
刻面型琢型加工工艺开始于14世纪,它 是由具有对称的几何形态抛光小面聚合而成的。 这种琢型款式用于所有的无色和有色透明的宝 石。
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面;称之包金。一般而言,包金中的金片与其 它金属的厚薄之比为10:1或20:1。在美国, 包金又叫填金,此类首饰上一般打上14KF或 18KF字样。
包裹金的另一种方式是镀金,即用电镀的方法
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在铜的坯胎表面镀上一层黄金,镀层厚度一般 3μm-5μm。此类饰品一般无标识,有时标以 GP。
四、首饰制作工具与基本技法
通过加工,才能方便人们使用珠宝玉石。
第二节 珍珠的加工工艺
珍珠加工是使珍珠增值的重要环节。加 工过程可分为初加工和精细加工(饰用加工)两 个阶段。
初加工包括选珠前处理、打孔、漂白、增白、 染色、抛光、后处理等过程;
精细(饰用)加工是对优化漂白和抛光好的珍珠, 或者原珠再作一次分档挑选,为下道工序按设 计款式穿珠串成型(商业产品)打好基础。
珠宝玉石的加工工艺简述
第一节 珠宝玉石加工的目的
通过加工,能显出珠宝玉石美的品质。玉不琢、不成 器,珠不穿、不成型。即使是高档珠宝玉石,通过一 定加工,方能获得理想的艺术效果。
通过加工,能提高珠宝玉石的经济价值。珠宝玉石加 工工艺之精湛程度乃是决定其价值的关键。如北京玉 器厂曾雕出一块火柴盒大小的“龙凤呈样”翡翠玉佩, 在香港售价为180万人民币,同样大小的翡翠原石不 过几百元到上千元。
2.开石:如果钻石不具备劈开的条件时, 通常便用开石方法来分断。方法是在八面体中 心上面一点将晶体锯成两个锥状小块。锯子是 一个薄的磷青铜圆片,其边缘粘满了金刚石粉, 锯子的锯盘转速约为5000r/min,刀片边厚约 0.05mm。这项工序切割中钻石质量的损失 较大。