13
常見的故障及解決對策
14
NWE客戶對電鍍錫層的要求 NWE客戶對電鍍錫層的要求
15
8
缺點及防止
在低于13.2 ˚C時能緩慢地由銀 白向灰錫方面轉變﹐但是速度很 慢。在零下40˚C以下溫度時﹐轉 變加劇。錫制品或錫鍍層全部轉 變成灰錫后﹐可成為一攤粉末﹐ 俗稱 “錫瘟 錫瘟”。當少量的銻﹑ 錫瘟 鉍和鎳等金屬與錫共沉積形成合 金鍍層后就能有效阻止這種轉變。 錫鍍層還會出現 “晶須” 現 晶須” 象。晶須是針對單晶體﹐出現晶 須會造成電路短路。含1~5%的 鉛錫合金能有效防止晶須的產生。
PCEG NWE產品事業處產工部 NWE產品事業處產工部
表面處理知識系列講座之三
電鍍錫工藝介紹
報告人: 報告人:陳懷超
內
容
一.錫鍍層的特性和獲取方式 二.電鍍錫的基本原理 三.電鍍錫的種類 四.電鍍錫工藝 五.常見的故障及解決對策 NWE客戶對電鍍錫層的要求 六.NWE客戶對電鍍錫層的要求
2
電鍍錫層的特性及應用
No. of Contacts: 4~30 Type of Entry: Top, Side Contact Plating: Tin Only
5
2023 Series 2.0mm Pitch Crimp Terminal Housing
No. of Circuits: 2 to 15 Insulator Material: Nylon 66 UL 94V-0 Contact Material: Phospher Bronze Contact Finish: Tin Plated 40u" min.
Standard Profile: 8.5mm with Polarization Bump No. of Rows: Single, Dual (Straight Only) No. of Pins Per Row: 02~40 Contact Plating: Tin, Gold, Selective
9
電鍍錫的基本原理
陰極﹕ 陰極﹕ Sn2++2e→Sn → Sn4++2e→Sn → 2H+2e→H2 →H 陽極﹕ 陽極﹕ Sn-2e→Sn2+ → 4OH—4e→O2+2H2O →O
10
電鍍錫的種類
按鍍層性質分 光亮錫( 光亮錫(Bright Tin) 半光亮錫( Ｔｉｎ) 半光亮錫(Ｓｅｍｉ－ｂｒｉｇｈｔ Ｔｉｎ) 暗錫 (Matte Tin) 冰花錫(Flow冰花錫(Flow-brightened Tin) 按鍍錫工藝分 鹼性鍍錫﹐又稱為錫酸鹽鍍錫( 鹼性鍍錫﹐又稱為錫酸鹽鍍錫(Stannate) 光亮硫酸鹽鍍錫( 光亮硫酸鹽鍍錫( sulfate) 甲基黃酸鹽鍍錫( 甲基黃酸鹽鍍錫(methylsulfonate) 氟硼酸鹽鍍錫( 氟硼酸鹽鍍錫(fluoborate) 按鍍層使用條件分 最小厚度 級別 最小厚度 級別 １５微米 對鋼材為20微米) 微米( 20微米 ２.５微米 Ａ １５微米(對鋼材為20微米) Ｄ ３０微米 ５微米 Ｂ ３０微米 Ｅ Ｆ ８微米 Ｃ １.５微米
3
1800-T Series
1.8mm Pitch P.C. Board Crimp Terminal
Maish: Tin Plated 60u" min.
4
1.25mm(.049"), FPC/FFC Connector Straight/Right Angle With Kink
Ｅ
３０微米
非常嚴酷的使用條件﹐包括所處的環境溫度使底層金屬擴散﹐加速金屬間擴散層的形 成過程。如果鍍層要經受磨擦或暴露于緩慢腐蝕性的液體﹑大氣。氣體﹐可能需要30 到125微米厚的鍍層。更厚的鍍層用于盛水容器﹐石油鑽井螺紋件的螺紋鋼連接器﹐ 海濱大氣環境。暴露于輕微刻蝕劑的鍍層也屬于此類。
Ｆ
１.５微米
與A類相似﹐但是只使用于短期接觸使用和短擱置壽命的要求條件﹐需由客戶批准。
12
電鍍錫工藝
前處理﹕ 磨光→拋光)→除油→ )→除油 前處理﹕ (磨光→拋光)→除油→除鏽 預鍍) 鍍銅→ (預鍍)﹕ 鍍銅→鍍鎳 鍍錫 后處理﹕防變色處理→清洗→烘烤→(除氫處理) →(除氫處理 后處理﹕防變色處理→清洗→烘烤→(除氫處理) 包裝
6
HH04 1.778mm(.07") IC Socket, Dual Row
No. of Circuits: 24, 28, 30, 40, 42, 52, 64 Row Spacing: 10.16, 15.24,19.05 mm Contact Plating: Tin Only
7
HB09 2.54x2.54mm(.1x.1") Straight/Right Angle
11
類別
最小厚度
使用條件
Ａ
２.５微米
溫和使用條件。常用于保護重要表面免受大氣腐蝕﹐同時此表面不需要焊接但是必須 具有低電接觸電阻。另外﹐如果更厚的鍍層對產品的機械運作有傷害而又要求鍍層具 有抗腐蝕和阻止光澤的失去的特性﹐也常用此類型的鍍層
Ｂ
５微米
溫和使用條件。用于提高表面的可焊性﹔作為噴漆的底層﹔增加潤滑性﹐減少摩擦﹔ 防止鋼的氮化﹔煎鍋上的重熔后覆蓋層。
Ｃ
８微米
中等暴露條件﹐通常是在室內﹐但是比B類使用條件嚴酷。用于電氣元件(如中繼線和 線圈的盒子﹐變壓器殼﹐屏蔽箱﹐基座﹐承座和電氣配件)﹔用于儲存期間焊接件可焊 性的保持。
Ｄ
１５微米( 對鋼材為20 微米)
嚴酷使用條件﹐包括暴露于潮濕和來自于中等工業環境的輕微腐蝕環境中。如煤氣表 的固定件﹐汽車附件(如空氣清洗器﹐油過濾器)﹐某些電子器件保護層。
物理特性 銀白色﹐柔軟﹐有 非常好的柔軟性﹐無毒 化學特性 常溫時有良好的抗 氧化能力﹐在空氣中很穩定履 歷﹔即使在與含硫的化合物接 觸時仍不易變色﹔不被食品中 的有機酸侵蝕。 電子特性 良好的可焊性和低電 阻特性(接近鍍銀層)
應用 裝飾﹐覆蓋裝食 品容器的表面 應用 保護基材﹐ 阻止素材的腐蝕
應用 增強電子元器 的可焊性和導電性