不锈钢罐钝化方法
用途
“
不锈钢焊缝热压接头酸洗钝化膏
”
用于不锈钢件焊接热压接头的酸洗和钝化
,
去除焊接时产生的氧化皮并使该
处处于钝态，提高表面质量充分发挥不锈钢焊接的耐蚀性,
延长设备使用寿命。

特点
对于焊接缝氧化物的清洗，先将焊缝上涂一层钝化膏，涂层厚度1-2
毫米，滞留一小时左右，即可用回丝刷或破布将清洗面上的涂层残渣擦净，用自来
水冲洗干净，直至铮亮。

对于热压封头或热处理表面的厚氧化批的清洗，先将待处理的表面涂上一层
2
毫米左右的钝化
膏，滞留
5-10
小时后，要钢丝刷普通刷一次，再用回丝或破布把清洗表面上的残渣擦干净，用自来水冲净即可。

消耗
量估计：对于一般不锈钢的清洗，氩弧焊清洗每百米半公斤左右，对于电弧焊缝清洗，每百米一公斤左右。

对于热压封头，或热处理不见厚氧化皮的清除，每公斤可清洗
2
平方米
使用方法
使用时先清洗表面油污，再将本膏剂均匀涂上设备表面厚度
1-2mm
待
20-40
分钟后用回丝刷擦洗，然后用自来水冲洗即可，如氧化皮较厚，可将酸洗钝化适当延长时
间。

对于进口不锈钢板材，涂膏后
10
分钟左右，即可擦洗。

操作人员应佩戴耐酸手套，胶靴防毒防尘口罩，在赔上工
作眼镜，在设备内清洗时，要在空气通畅的情况下进行作业，如在密封环境中操作，必须使用排风送风设备。

操作人员
一但不慎侵蚀皮肤，应立即用自来水冲洗。

使用的工具结束后应用碱性的液体进行中和处理。

效果
得到均匀美观的银
白色表面，提高了表面质量
.
不锈钢焊缝热压接头酸洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的.
提高了不锈钢耐
腐蚀性，钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏。

1
主题内容与适用范围
1.1
主题内容
本规程规定了不锈钢容器（包括零部件）表面油污、锈渍的清理、酸洗及钝化的要求、方法和注意事
项。

1.2
适用范围
本规程适用于本公司制造的铬、镍奥氏体不锈钢容器的酸洗钝化处理。

2
引用文件
以下引用标准、文件应为最新版本。

当本规程与新标准、文件内容冲突时，冲突部分按最新标准、文件相应规定内容执行。

《不锈钢压力容器制造通用规程》《通用检验规程》
3
酸洗、钝化工艺流程去油、清理污物
净水冲洗
钝化
净水冲洗吹干
4
酸洗、钝化前的预处理
4.1
对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求，对规定项目检查合格后，才能进
行酸洗、钝化预处理。

4.2
将焊缝及其两侧焊渣、
飞溅物清理干净，
容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。

4.3
清除焊缝两侧异物时，应用不锈钢丝刷，不锈钢铲或砂轮清除，清除完毕用净水（水中氯离子含
量不超过
25mg/l
）冲刷干净。

4.4
当油污严重时则用
3-5%
的碱溶液将油污清除，并用净水冲洗干净。

4.5
对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除，砂必须是纯硅或氧化铝。

4.6
制定酸洗、钝化的安全措施，确定必须的用具和劳动防护用品。