气液染色集中了气流染色和喷射染色各自的优点，气流与染液承担各自的作用。

在比传统气流染色机风机功率下降50%的同时，提高了织物单次循环的匀染度，适于敏感色的加工。

ASH plus 气液分离染色机是三技公司首创的低能耗染色机。

其集气流和液流染色优势为一体，并衍生出自身的独特性能。

该机采用气液分离设计原理，提高了织物匀染性和抗折皱性。

对染色工艺要求低，染色的“一次成功率”高，水洗效率高。

除满足常规织物染色外，更适于敏感色、紧密度高和高弹力织物的染色。

比气流染色机节电50%，
比溢流或喷射染色机的适用范围广。

>> 设备主要技术特征：
a.染色浴比为1∶2～1∶3.5；
b.采用组合式染液喷嘴，可适于不同染色工艺；
c.水洗时，液流与织物形成逆流交换，提高水洗效率；
d.染液喷嘴与快速匀染导布管的作用，极大地提高了织物单次循环的匀染度；
e.适于敏感色，对降低了染色工艺要求。

中国台湾祥福机械公司推出气液、液流式两用高温高压染色机（ＯＴＡ），以低浴比（1比3）、大幅节省用水、蒸气及染料助剂的优异特性切入市场。

该机适用于针织、平织布，为多布种染机。

该机特殊设计的喷嘴不会产生压力，不伤布料、不起毛。

该机的特性包括：可双向染色，均匀度高，上色快、异常率低，并可设定反转次数。

传统机种的致布器为固定式隔板，会有死角，ＯＴＡ采用摇动式设计，均匀性佳，使布疋整齐排列。

在喷嘴部分，过去为单口喷嘴，需靠水流带动布匹，且需依布种更换喷嘴，布匹易打结起毛球，存在染不均的问题，ＯＴＡ则完全没有上述问题。

该机每管设计三处喷嘴，同时染色，染色流畅均匀；因喷嘴没有压力，布疋与带布轮间不会磨擦，故不会起毛球、低浴比为1比3至1比6，节省助剂及蒸气能源，且在染深色时速度较快。

此外，设计上不会绞布及缠车、省电，采用双机头，其带布轮速率一致，不需使用大马力泵。

另外设计有摆布装置，使布匹在网内排列有序。

染色过程可设定正反转染色，并达到无张力、收缩率佳的目的。

本发明涉及一种气液式染色机，根据本发明的一实施例，鼓风机鼓出强大风量喷出，在气液混合器中与染液泵送来的染液互相混合，形成具有强大喷射能量的气液混合物，由四方直线喷嘴喷出，对布匹喷射施染，并驱动布匹行进，因此，使用染液量极少。

当布匹行进落下时，一直线喷嘴规律间断喷气，使布匹呈Ｎ形方式折叠，而当布匹再度行进至四方直线喷嘴前，另一直线喷嘴朝向布匹喷气，使布匹鼓吹展开，以消除
其折痕。