１ 板 形 的概 念
１ １ 板 形 的定 义 ．
板 形 就是 板材 的形 状 ， 体 指 板 带 材 横 截 面 的 具
几 何形 状 和在 自然 状 态下 的表 观 平 坦 度 ． 生 板 形 产
Ｃ ｈ 一 （ ｈ Ｗ＝ ０ ÷ ｈ ＋ ）
二
（） １
不 良， 主要 原 因是 板带 材 内部存 在残 余 应力 ． 当残 余 应 力 不足 以 引起板 带 翘 曲 ， 为潜在 板 形． 当潜 在 称 可
Ｋｅ ｒ ｙ ｗｏ ｄｓ：ｍ ｅ ｉ ｄｕｍ ｌｔ ｏｌｎ ｉ ｐａ ｅ ｒｌｉ ｇ ｍ ｌ ｌ；ｐ ｏｉｅ；ｃ ｏ ｒ ｆｌ ｒ ｗｎ；ｐ ｏ ｌ ｏ ｒ ｌ ｒ ｆ ｅ ｃ ｎｔｏ ｉ
板 形 控 制 是 板 带 压 力 加 工 的核 心控 制 技 术 之
一
．
指 板带 材 的翘 曲度 ， 实质 是 板 带 材 内部 残 余 应 力 其 的大小及 其 分布 ．
关 键 词 ： 通 中厚 板 轧 机 ； 形 ； 凸 度 ； 形 控 制 普 板 板 板
中 图分 类 号 ： Ｇ ３３ ７ Ｔ ３ ． 文 献标 识 码 ： Ａ
Ａ ｉｃ ｓｏ ｏ ｈ ｏ ｌ ｏ ｒ ｌｏ ｅ ｕｍ ａ ｅ ｒ ｌ ｎｇ ｍ ｉ ｄ ｓ ｕｓ ｉｎ ｎ ｔ ｅ ｐｒ ｆ ｅ ｃ ｎｔｏ ｆｍ ｄｉ ｉ ｐｌｔ ｏ ｌ ｌ ｉ ｌ
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１ ２ 板 形 的表示 方法 ．
近 年来 ， 随着 科 学 技 术 的不 断 进 步 ， 进 的 板形 先
控 制技 术 不断 涌现 并 日臻 完 善 ， 进 了板 带 钢 生产 促
装备的进步和产业升级 ， 生产效率和效益大幅提升．
然 而 ， 通 中厚 板轧 机一 般 为可 逆式 四辊 轧机 ， 采 普 常 用 单机 架 或双 机架 结 构 布 置 ， 些 具 有 简 单 的 弯辊 有
何 佳 源
（ 广东松 山职业 技术学院 ， 东 韶关 ５ ２２ ） 广 １ １６
摘 要 ：ｒ 普 通 中厚 板 生 产 中板 形 缺 陷 及 其 成 因 分 析 ， 响 板 形 的 主 要 因 素 ． 在 普 通 中厚 板 生 产 中最 常用 的 板 Ｏ绍 影 对
形控制手段 展开阐述 ， 为提 高普 通中厚板轧机 的板形控制能力及产 品成材 率 ， 出了一些经济实用 的改造策略． 提
式 中 ｈ 为 横截 面 中点 厚 度 ， ｈ 别 为 横 截 。 ｈ、 分 面两侧 标 志点厚 度． 一般取 ｅ＝ ５ｍ 或 ４ ｍ． ２ ｍ ０ｍ ２ 平坦 度 ： 板 带 材 表 观 平 坦 程 度 ． ） 即 由于 在 轧
板形 良好 不仅 是 板 带 材 使用 方 面 的需 要 ， 且 而
是 板带 钢轧 机生产 过程 中保 持稳 定和 连续 生产 的一 个 重要 的工 艺 因素． 形 的表 示 方 法 主要 有 波 形 表 板 示法、 张力差 表示 法 、 相对长 度差 表示 法 和厚 度 相对
装 置 ， 由于设 备或 工 艺 的原 因 ， 但 板形 与板 凸度 控 制 手 段仍 然极 其 有 限． 文将对 此 问题 展开 探讨 ． 本
总 第 １４期 ８ ２１ ０ ２年 ２月 Nhomakorabea南
方
金
属
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文 章 编 号 ：１０ ９０ （０ ２ ０ — ０ ５— ４ ０ ９— ７ ０ ２ １ ） １ ０ ５ ０
普 通 中厚 板 轧 机 板 形 控 制 技 术 探 讨
ＨＥ Ｊａ ｙ ａ ｉ—ｕ ｎ
（ ｅａｔ ｎ ｏ ｌ ｔｃＥ ｇｎｅ ｎ ， ｕ ｎｄｎ ｏｇｈｎＰｌｔ ｈ ｉ Ｃ ｌ ｇ ， ｈｏｕ ｎ５ ２ ２ ， ｕｎ ｄｎ ） Ｄ ｐｒ ｍｅｔ ｆ ｅ ｒ ｎ ｉ ｒ ｇ Ｇ ａｇｏｇＳｎｓａ ｏｙ ｃｎｃ ｏｌ ｅ Ｓ ａｇａ １ １６ Ｇ ａｇｏｇ Ｅ ｃ ｉ ｅｉ ｅ ｅ
变 化量 表示 法等 多种 方 式 ． 中相 对 长度 差 表 示 法 其 和 波形 表示 法在 生产 控 制 过 程 中较 为 常用 ， 分 别 并
用 板 凸度和 平坦度 表示 ： １ 板 凸 度 Ｃ 即 横截 面 中点 厚 度 与两 侧 标 志 ） Ｗ： 点 的平 均厚 度差 ．
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