楼梯踏步施工工艺标准及施工要点
一、板材踏步
1、施工工艺标准
（1）板材铺设时面板压立板，平立面光洁度一致。

（2）板块面应坚实、平整、洁净，缝格顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、污染现象。

踏步齿角应整齐，防滑条（槽）应顺直。

地面镶边用料及尺寸，符合设计要求和施工规范要求，边角整齐、光滑。

（3）踏步与建（构）筑物间应留置20～25mm 宽变形缝，采用硅酮耐候胶封闭。

（4）板材破坏强度（N）≥1500。

（5）执行标准：GB/T 18601《天然花岗石建筑板材》、GB/T 18600《天然板石》。

（6）踏步高度差≤5mm，每个踏步两端宽度差≤3mm。

表面平整度偏差≤2mm
2、施工要点
（1）基层表面的浮土和砂浆应清理干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用压力水冲洗干净。

（2）板材应先试贴，将板材按通线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆密实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，发现结合层不密实有空隙时，应填砂浆搓平，在板材背面涂8～10mm 素水泥浆，正式铺贴。

用橡皮锤均匀轻击板面，找直、找平。

花岗岩缝隙宽度不应大于1mm。

每铺好一块，使用水平尺、直尺检查，板材拼缝处用手触摸检查。

为防止铺贴后表面有反碱现象发生，天然石材铺贴前，应采用防碱背涂处理剂进行背涂处理。

室外楼梯踏步应采用湿铺。

（3）板块铺完2 天后，使用1:1水泥色浆勾缝。

水泥色浆先按板材颜色要求在水泥中加入矿物颜料进行调制。

灌浆1～2 天后，用棉纱及其他擦布蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦干净。

（4）板块铺完24h 后，表面撒上干净锯末保护，喷水养护。

时间不少于7 天，待结合层的水泥砂浆达到设计要求后，经清洗、晾干后，方可打蜡擦亮。

（5）铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。

板材踏步
二、细石混凝土踏步
1、施工工艺标准
（1）清水混凝土工艺，一次浇成不得二次抹面。

（2）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。

（3）踏步齿角应整齐，防滑条应顺直。

（4）踏步与建（构）筑物间应留置20～25mm 宽变形缝，采用硅酮耐候胶封闭。

（5）踏步高度差≤5mm，每个踏步两端宽度差≤5mm。

表面平整度偏差≤2mm。

2、施工要点
（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB 175。

粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤2%，其他质量要求符合现行JGJ 52。

细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ 52。

宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63 的规定。

（2）面层的混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土强度等级不小于
C20。

（3）细石混凝土地面面层要分三次压光成面。

细石混凝土地面施工完成后至少要养护7天。

细石混凝土踏步。