金属线 /
/
/
/
IP代码举例
无附加字母和补充字母的IP代码
IP代码举例
有附加字母和补充字母的IP代码
对接近危险部件的防护 (第一位特征数字)
IP
简要说明
含义
0
无防护
/
1
防止手背接近危险部件
直径50mm球形试具应与危险部件 有足够的间隙直径12mm，
2
防止手指接近危险部件
长80mm的铰接试指应与危险部件 有足够的间隙
防尘、防水知识
目录
为什么防护 IP防护等级大致介绍 IP防护等级相关问题
水的危害性
设备和工程材料腐蚀过程中, 水是主要的介质. 当大气中RH＜ 20 %，几乎所有腐蚀现象都停止. 因此防潮是三防中最重要的 一环.
当RH达到60 % 时, 设备表面层会形成 2~4 个水分子厚的水膜. 当有污染物溶入时, 会有化学反应产生.
防止进水 无防护
垂直滴水 15°滴水
淋水 溅水 喷水 猛烈喷水 短时间浸水 连续浸水
其他
其他 / / / / / / / / /
IP代码的含义
组成
附加 字母
补充 字母
数字或字母 A B C D H
M
S
W
专门补充的信息
/ / /
/
高压设备 防水试验时试样
运行 做防水试验时试
样静止 气候条件
防止接近危险部件 手背 手指 工具
3
防止工具接近危险部件
直径2.5mm的试具不得进入壳内
4 防止金属线接近危险部件 直径1.0mm的试具不得进入壳内
5 防止金属线接近危险部件 直径1.0mm的试具不得进入壳内
6 防止金属线接近危险部件 直径1.0mm的试具不得进入壳内
对固体异物进入的防护 (第一位特征数字)
IP
简要说明
1000
无防护
.37-89之3.0小节
/
附加字母描述
IP
简要说明
A
防止手背接近
直径50mm的球形试具与危险部件必须保 持足够的间隙
B
防止手指接近
直径12mm，长80mm的铰接试指与危险 部件必须保持足够的间隙
C
防止工具接近
直径2.5mm，长100mm的试具与危险部 件必须保持足够的间隙
D
防止金属线接近
直径1.0mm，长100mm的试具与危险部 件必须保持足够的间隙
4
5 6
对设备防护的含义
防止固体异物进入 无防护
≥Φ50mm ≥Φ12.5mm ≥Φ2.5mm ≥Φ1.0mm
防尘 尘密
对人员防护的含义
防止接近危险部件 无防护 手背 手指 工具 金属线 金属线 金属线
IP代码的含义
组成 代码字母
第二位特 征数字
数字或字母
IP 0 1 2 3 4 5 6 7 8
防止进水造成有害影响
1
防止直径不小于 50mm的固体异物
2
防止直径不小于 12.5mm的固体异物
3
防止直径不小于 2.5mm的固体异物
4
防止直径不小于 1.0mm的固体异物
5
防尘
6 物理结构尘密
含义
/ 直径50mm球形物体不得完全进入壳内
直径12.5mm球形物体不得完全进入壳内
直径2.5mm的试具不得进入壳内
直径1.0mm的试具不得进入壳内 不能完全防止尘埃进入，但进入的灰尘量 不得影响设备的正常运行，不得影响安全
当RH达到 80 % 时, 会有 5~20个分子厚的水膜, 各种分子都 可自由活动，当有碳元素存在,可能产生电化学反应.
水分子很小，足以能穿透某些高分子材料的网状分子间隙而进
入内部或通过涂层的针孔而达到底层金属产生腐蚀。
粉尘的危害
粗尘：粗粉尘是直径在2.5~15微米的不规则颗粒, 一般不会引 起故障, 电弧等问题. 但影响连接器的接触.
附加字母在下述两种情况下使用： a．接近危险部件的实际防护高于第一位特征数字代表的防护等级； b．第一位特征数字用“X”代替，仅需表示对接近危险部件的防护要求。
补充字母
IP
含义
H
高压设备
M
防水试验在设备的可动部件（如旋转电机的转子）运行时 进行电机的转子）静止时 进行
细尘： 细尘是直径小于2.5微米的不规则颗粒, 细尘落在PCBA （单板）上有一定的附着力，须通过防静电刷才可除去。
细尘的腐蚀性很大，尤其是当含有腐蚀性的酸、碱、盐时，当 RH大于60%时，能透过阻焊膜或敷形涂层将铜导线腐蚀断开。
粉尘+盐雾+湿热对PCBA的腐蚀最大-----C类区域常见的案例 。
IP代码的组成
I
P
5
4
A
S
Interna Protect tional ion
第一位 特征数
字
第二位 特征数
字
附加字 母
补充字 母
不要求规定特征数字时，该处由字母“X”代替；附加字 母和（或）补充字母可省略，不需代替。
IP代码的含义
组成 代码字母
第一位特 征数字
数字或 字母 IP 0 1 2 3
W
适用于规定的气候条件和有附加防护特点或过程
注：若无字母S和M，则表示防护等级与设备部件是否运行无关， 需要在设备运行和静止时都做试验，但如果试验在另一条件下明显 地可通过时，一般做一个条件的试验就足够了。
防尘试验
砂尘对电工电子产品的主要影响
影响1
影响2
影响3
影响4
侵入密封件和 外壳 ，改变电 气性能（如改 变接触电阻和 表面泄漏电流 等）
阻滞和磨损 轴承等运动 部件，磨蚀 表面，污染
润滑剂
阻塞通风口、 管路、过滤器
、操作孔等
积尘可以成 为水汽凝聚 的核心，促 进腐蚀和霉
菌生长。
防尘试验的三类试验
外壳防护试验 自由降尘试验 吹砂尘试验
检验外壳防护密 封性能的试验 方法
，具体方 法 参见 GB2423.37-89
之2.0小节
检测产品在灰尘自 由降落，无明显 空气流动的环 境中工作能力 的试验方法 ， 具体方法参见 GB2423
无灰尘进入
防水等级（第二位特征数字 ）
IP 简要说明
含义
备注
0 无防护
/
/
1
防止垂直方 向滴水
垂直方向滴水应无有害影响
自然降雨、渗 漏或冷凝水
防止当外壳
2
在15°范围内 倾斜时垂直
当外壳的各垂直面在15°范围内倾斜时，垂直 滴水应无有害影响
自然降雨、渗 漏或冷凝水
滴水
3 防淋水
各垂直面在60°范围内淋水，无有害影响
大暴雨，风吹 大雨
4 防溅水
向外壳各方向溅水无有害影响
车轮溅水、洒 水系统
5 防喷水
向外壳各方向喷水无有害影响
冲水
6 防强烈喷水
向外壳各个方向强烈喷水无有害影响
猛烈海浪
7
防短时间浸 水
浸入规定压力的水中经规定时间后外壳进水量 不致达有害程度
/
8
影响防持续 潜水影响
按生产方和使用方双方同意的条件（应比为7 严酷）持续潜水后外壳进水量不致达有害程度