加工温度设定180－215℃， 实测 度为 实测温度为265℃
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如何设定工艺参数
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如何设定工艺参数
（4）设定螺杆转动速度 设定螺杆所需的转速以塑化树脂。塑料的塑化不 应延长成型周期，若延长成型周期，需增加螺杆转速。理想的螺杆转速是使 可塑化发生在成型过程循环的最晚点，而且不延长循环时间。 （5）设定背压 建议的背压约5-10Mpa。背压太低会造成品质不均匀的成品。 增加背压，将增加摩擦对熔胶温度的贡献及减少可塑化时间。 增加背压 将增加摩擦对熔胶温度的贡献及减少可塑化时间 （6）设定注塑压力到机器最大值 射出压力是螺杆前端的熔胶压力，理想 的射出成型应该尽量使用可接受的最低射出压力，以降低塑件的内应力。但 是将机器设定在最高的射出压力，则可以完全地利用机器的射出速度，而不 是将机器设定在最高的射出压力 则可以完全地利用机器的射出速度 而不 会受到压力设定阀限制速度。 （7）设定保压为零 在此阶段，设定保压为零，因此螺杆在到达转换位置 时将停止。 时将停止 8）设定注塑速度到机器最大值 设定可能的最高注塑速度，这样可以期待 流动阻力小，流动长度较长，并改善熔接痕强度。
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1、注塑机的类型与概述1
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1、注塑机的类型与概述2
注塑机的结构基本上可以分为以下四个部分
锁模部分 注塑部分
电器部分
油路部分
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1、注塑机的类型与概述3
注塑机的周期动作
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1、注塑机的类型与概述4
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安全永远排第一！
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在出差途中和客户车间现场安全第一
• 未经客户允许，不要动客户的设备，最佳选择是将自己的 意图口述给客户让客户进行调整； 意图口述给客户让客户进行调整 • 在车间内走动要留意上下前后左右，尤其小心叉车、行吊 和设备，不能站在行吊下，留意叉车轰鸣或警报声，切忌 和设备 不能站在行吊下 留意叉车轰鸣或警报声 切忌 跑动、后退； • 进入模具中间之前，确保注塑机马达关闭，并且安全门打 开，时刻留意注塑机和模具的动作，一旦发现模具有动作 ，要迅速离开，如果是大型模具要迅速趴下，对于安装有 安全踏板的，一定站在安全踏板上，踏板探测有重量即会 将模具动作锁死，体重较轻的，可以采取蹦跳动作； • 不要靠近注塑机喷嘴位置太近 如果需要观察熔体状态 不要靠近注塑机喷嘴位置太近，如果需要观察熔体状态， 则将喷嘴处的防喷门合上，以防熔体飞溅到身上。
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射胶推力 射胶推力F（kgf）=π/4（D12－D22）×P D1：油缸内径 D2：活塞杆外径 P：系统压力 射胶压力 射胶压力P（kg/cm2）=[π/4×（D12－D22）×P]／（π/4×d2）
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如何设定工艺参数
创世 界品牌 建百 年金发-86-如何设定工艺参数
注塑部分的功能
1、注塑。一个直线向前的动作，把炮筒内熔化的胶料注塑进模腔里面。 2、保压。紧跟注塑的动作，提供一直线的动力，补偿因产品在模腔冷却过程 形成的收缩空间。 3、导抽。一直线型向后的动作，把螺杆向后抽，防止熔化在射咀处的熔胶漏 出 4、射移。一个直线向前或向后的动作，把注塑系统移到模具的主流道口或移 离模具
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1、注塑机的类型与概述5
锁模部的功能
1、锁模。一个直线向前的动作与动力，把模具锁紧在动模板 与定模板之间。 2、开模。在模内的塑胶冷却成型后，一个直线向后的动作与 动力，把装在注塑机动模板上的动模拉离定模，以防便取件。 动力 把装在注塑机动模板上的动模拉离定模 以防便取件 3、顶针及退针。通过装在动模板之后的装置，提供一个向前 或向后的移动把塑件顶出。 或向后的移动把塑件顶出 4、调模。一个可以向前移或后移的动作，把整个机铰部分、 两板之间及尾板之间调到配合模具厚度的位置。
如何设定工艺参数
（11）设定转保压 如果按照体积值进行切换，一般选择型腔填充到95% （注塑体积）时进行切换。
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如何设定工艺参数
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如何设定工艺参数
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如何设定工艺参数
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1、注塑机的类型与概述6
电器部分的功能 主要由 部电脑控制系统与周边设备组成 主要由一部电脑控制系统与周边设备组成 根据操作者输入的参数，发出合适的指令到不同的部分 接收由不同部分发出的信号 油路部分 提供动能给注塑机的不同部分。油压缸、没压马达等 提供动能给注塑机的不同部分 油压缸 没压马达等 按电脑的指令控制油路的压力 按电脑的指令控制油路的流量 按电脑的指令把压力油分配到须要动力的地方。 热交换器对油路中的压力油进行降温
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定位圈
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在出差途中和客户车间现场安全第一
• 不要轻易用手触摸注塑机高温位置，对于扔在地上的洗机料 不要用手去摸，感觉模具温度时，如果没有工具，需要用手 感觉时，首先要迅速触摸感受，再决定可否用手粗测温度； • 在注塑机周围走动时，切忌绊到热流道控制线、模温机、冷 却水线、电缆、真空加料管等等辅机的连接部件，留意机械 手的运动轨迹； • 对于不明的液体 粉料等 严禁用手去试 更不能喝不明液 对于不明的液体、粉料等，严禁用手去试，更不能喝不明液 体，遇到客户设备滴漏，不要轻易去动，赶快报告客户现场 操作人员； • 在客户车间，严禁烟火！去一些布置复杂凌乱的车间，要留 意逃生线路； • 外出住宿 留意宾馆的应急出 外出住宿，留意宾馆的应急出口，紧急情况发生时，要沉着 紧急情况发生时 要沉着 冷静，避免慌乱造成二次伤害。 • 宁提前三分出发 不催司机加速一秒 不危险驾驶 要制止 宁提前三分出发，不催司机加速 秒，不危险驾驶，要制止 司机玩车技。
如何设定工艺参数
（1）设定熔胶温度 熔胶温度是成型塑料制成品最重要的因素之一。若熔 胶温度太低，塑料可能未完全熔化或粘度太高而无法流动。若熔胶温度太高， 塑料可能会裂解.大部分树脂产生熔化是因在料筒内螺杆转动产生的摩擦热。 （2）设定模具温度 对特定材料建议的熔胶及模具温度 可从物性表得到 对特定材料建议的熔胶及模具温度，可从物性表得到。 （3）设定螺杆位置、转换位置 转换位置是注塑阶段转换成后填充（保压） 阶段的螺杆位置。缓冲量距离是从转换位置到螺杆可达到最远的终端距离。
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料塑成型机介绍
金发科技股份有限公司技术研究部 技术支持科 关安南
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目录内容
1、注塑机的类型与概述 2、注塑结构 3、锁模结构 4、注塑原理 、注塑原理 5、注塑机闭环系统 6、注塑机开机步骤 注塑机开机步骤 7、如何选择注塑机
8、保护模数据设定 8 保护模数据设定 9、注塑机参数义 10、初始数据的校正 11、如何清洗注塑机 11 如何清洗注塑机 12、注塑机关机步骤 13、注塑机辅助设备 14、注塑参数设定 14 注塑参数设定 15、注塑车间安全
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注塑部分的结构-注塑系统
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注塑部分的结构-注塑系统
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注塑部分的结构-注塑系统
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