挑选者 /日期
中转区
对象品 数量确 认·处 置结果
加工区 成品仓库
运输途中
外协处
客户处
紧急 措施
合计
根本原因
24小时 1天
2天
3天
整改措施
4天
5天
临时对策完成日期： 处置对策：补货 对象 品的 处置 及临 时对 策： 24H内 完成
整改措施实施
6天 7天 8天
版本：A/1
整改验证 1个月
1、人：质量的认识、教育、知道、熟练度
品质部主管/日期 生产部主管/日期
工程部主管/日期
管理者代表/日期
期限 实施负责人Βιβλιοθήκη 验证人日期总经理/日期
发生原因分析：
2、机：设备、工装、状态、精度、保养维护
发生原 3、料：材料、配件、性能、成分 因3天内
完成 4、法：作业方法、加工工艺、要装选择 5、环：温度、湿度、照明和清洁条件 6、测：标准、方法、准确度 发生对策：
负责人/日期：
发生原 因整改 措施5天 内完成
负责人/日期：
NO.:20200414001 流出原因分析：
NO.:20200414001 客户
质量快速反应处理单(QRQC)
产品图号
不合格简图：
发生场 ①进货 ②工序内( 注塑 喷油 装配 包装 ) 所 ③出厂 ④仓库 ⑤客户
再发次数：
不合格 项目
外观·尺寸·机能 漏装·其他
分类
①机能性不合格 ②一般性不合格
不合格 内容
发现者
发现日期
处理者
处理时间
场 所 对象品数量 数量划分者 不合格数 注塑区
质量快速反应处理单(QRQC)
版本：A/1
流出原 因分析3 天内完
成
具体措施：
针对流 出原因 的整改
措施
负责人/日期：
负责人/日期：
项目
变更要求
变更内容
检验标准、记录
是□ 否□
整改措 图纸、工艺、作业指导书 施内容 跟踪表 设备、工装、检具
是□ 否□ 是□ 否□
FMEA
是□ 否□
人员教育
是□ 否□
验证整改措施有效性：
验证结果/关闭
是□ 否□
备注：1、QRQC分析报告由品质部负责发出到事故发生部门/车间，发生部门/车间负责人负责填写。 2、部门/车间负责人在规定时间内完成临时对策，原因分析，整改措施及变更内容时间。 3、上道工序不良品流入下道工序，上道工序视为流出原因的发生部门须填写整改措施。 4、品质部在规定时间内对整改措施的实施情况及变更内容进行验证、关闭。 5、QRQC必须关闭、签字确认后由品质部存档保存。