沉淀池设计计算二沉池设在生物处理构筑物的后面，用于沉淀去除活性污泥或腐殖污泥（指生物膜法脱落的生物膜）。
本设计二沉池采用中心进水、周边出水的辐流式沉淀池。
4.4.1设计要求（1）沉淀池个数或分格数不应少于两个，并宜按并联系列设计；（2）沉淀池的直径一般不小于10m；当直径大于20mm时，应采用机械排泥；（3）沉淀池有效水深不大于4m，池子直径与有效水深比值不小于6；（4）池子超高至少应采用0.3m；（5）为了使布水均匀，进水管四周设穿孔挡板，穿孔率为10%—20%。
出水堰应用锯齿三角堰，堰前设挡板，拦截浮渣。
（6）池底坡度不小于0.05；（7）用机械刮泥机时，生活污水沉淀池的缓冲层上缘高出刮板0.3m，工业废水沉淀池的缓冲层高度可参照选用，或根据产泥情况适当改变其高度。
（8）当采用机械排泥时，刮泥机由绗架及传动装置组成。
当池径小于20m时用中心传动，当池径大于20m时用周边传动，转速为1.0—1.5m/min（周边线速），将污泥推入污泥斗，然后用静水压力或污泥泵排除；作为二沉池时，沉淀的活性污泥含水率高达99%以上，不可能被刮板刮除，可选用静水压力排泥。
（9）进水管有压力时应设置配水井，进水管应由井壁接入不宜由井底接入，且应将进水管的进口弯头朝向井底。
4.4.2设计参数（1）表面负荷取0.8—2m 3/m 2.h ，沉淀效率40%—60%；（2）池子直径一般大于10m ，有效水深大于3m ；（3）池底坡度一般采用0.05；（4）进水处设闸门调解流量，进水中心管流速大于0.4m/s ，进水采用中心管淹没或潜孔进水，过孔流速为0.1—0.4m/s ，潜孔外侧设穿孔挡板或稳流罩，保证水流平稳；出水处应设置浮渣挡板，挡渣板高出池水面0.15—0.2m ，排渣管直径大于0.2m ，出水周边采用双边90°三角堰，汇入集水槽，槽内流速为0.2—0.6m/s ；（5）排泥管设于池底，管径大于200mm ，管内流速大于0.4m/s ，排泥静水压力1.2—2.0m ，排泥时间大于10min 。
4.4.3设计计算污水总量：5000m 3/d=0.058m 3/s ，单池设计流量为0.029m 3/s(1)主要尺寸计算1)池表面积： A=q Q 'm ax 式中：A ——池表面积，m 2；Q max ——最大设计流量，m 3/s ；q '——水力表面负荷，本设计1.0m 3/m 2·h 。
∴A=0.13600058.0⨯=208.33m 2 2)单池面积：本次设计设两座辐流式沉淀池∴A 单池=2A =233.208=104.17m 2 3)池直径： D=π单池A 4=14.317.0414⨯=11.51m 结合刮泥机考虑本次设计D 取12m 。
4)沉淀部分有效水深：h 2=q ，.t式中：t ——沉淀时间，本设计取t=2h 。
∴h 2=1.0×2=2.0m 5)沉淀池底坡落差：取池底坡度I=0.05∴h 4=⎪⎭⎫ ⎝⎛-12r D i =0.05×⎪⎭⎫ ⎝⎛-2221=0.2m 6)泥斗高度的计算：设r 1=2m ，r 2=1m ，α=60°h 5=()αtg r r ⋅-21=（2－1）×tg60。
=1.73m7)沉淀池总高度：H=h 1+h 2+h 3+h 4+h 5式中：H ——沉淀池总高度；h 1——沉淀池超高，取0.3m ；h 3——缓冲层高度，取0.5m 。
∴H=0.3+2.0+0.5+0.2+1.73=4.73m8)沉淀池池边高度：H ，= h 1+h 2+h 3=0.3+2.0+0.5=2.8m9)径深比校核：D/h 2=12/2.0=6.0 (一般为6—12，符合要求)10)每池每天污泥量：W 1=nSNt 1000 式中：W 1——每池每天污泥量，m 3/d ；S ——每人每天产生的污泥量，本设计取0.5L/(p ·d)；N ——设计人口数；t ——两次排泥的间隔时间，本设计取4h 。
∴W 1=24210004400005.0⨯⨯⨯⨯=1.7m 3 11)污泥斗容积：()322212151r r r r h V +⋅+⋅⋅=π=()3112273.114.322+⨯+⨯⨯=12.68m 3 12)污泥斗以上圆锥体部分污泥容积：()3211242r r R R h V +⋅+⋅⋅=π=()322882.014.322+⨯+⨯⨯=17.6m 3 13)污泥总容积：V=V 1+V 2=12.68+17.6=30.28m 3（2）二沉池进水管路计算设计参数：V 1=0.6—0.8m/s V 2=0.2—0.4m/s V 3=0.1—0.2m/sV 4=0.05m/s h=0.25m b=h=0.25m 池内管路的计算及校核单池流量为：Q ＝s m s m Q /290.02/058.0233max == 1）进水管：取D 1=250mmV 1=s m D Q /6.025.014.3290.044221=⨯⨯=⋅π，在0.6—0.8之间； 2）进水竖井：取D 2=400mmV 2=s m D Q /32.04.014.3290.044222=⨯⨯=⋅π，在0.2—0.4之间。
设 s m V /11.03='，可算出中心管开孔数：n=2.425.025.011.0290.03=⨯⨯=⋅⋅'h b V Q 个 取5个 则： D 4=m V Q D 73.005.014.3290.024.042422=⨯⨯+=•+π，取0.8m 。
3）挡板的设计挡板高度h ，：穿孔挡板的高度为有效水深的1/2—1/3，则m h h 0.120.222===' 穿孔面积：挡板上开孔面积总面积的10—20%，取15%，则：2483.00.18.014.315.015.0%15m h D F F =⨯⨯⨯='⨯⨯⨯=⋅='π开孔个数n ：孔径为100mm ，则： n=4.481.014.383.04422=⨯⨯=⋅'d F π个，取49个。
4)拦浮渣设施及出水堰计算拦浮渣设施浮渣用刮板收集，刮渣板装在刮泥机行架的一侧，在出水堰前设置浮渣挡板，以降低后续构筑物的负荷。
出水堰的计算单池设计流量：2Q Q =单=2/s 058m .03=0.029m 3/s 5) 环行集水槽的设计环行集水槽内流量：150.02290.02===单集Q q m 3/s 本设计采用周边集水槽，单侧集水，每侧只有一个总出水口。
集水槽宽度为：b=()4.09.0集q k ⋅⨯式中：b ——集水槽宽度k ——安全系数，采用1.5—1.2，本次设计取3.1=k 。
∴b=()19.0150.03.19.04.0=⨯⨯m ，取b=0.2m集水槽起点水深为：15.02.075.075.0=⨯=⋅=b h 起m集水槽终点水深为：25.02.025.125.1=⨯=⋅=b h 终m设计中取出水堰后自由跌落0.1m ，集水槽高度0.1+0.23=0.33m ，取0.4m 。
集水槽断面尺寸为：0.3m ×0.4m 。
6)校核：当水流增加一倍时，055.0=q m 3/s23.03.08.0055.04=⨯==vb q h m ＜0.3m 7)出水溢流堰的设计：采用出水三角堰（90。
）堰上水头（即三角口底部至上游水面的高度）H 1=0.5m(H 2o)每个三角堰的流量q 1：q 1=1.343H 12.47=1.343×0.052.47=0.0008213m 3/s三角堰个数n 1：n 1=1q Q 单=3.350008213.0290.0=个，本设计取36个。
三角堰中心距：L 1=()0.1362.02-1214.3211=⨯⨯=-⋅=）（n b D n L πm （3）二沉池出水管路计算出水管管径D=200mm 。
s m v /92.02.014.320.0584D 24Q 22=⨯⨯⨯==π 1）排泥装置沉淀池采用中间传动刮泥机，刮泥机底部设有刮泥板和吸泥管，利用静水压力将污泥吸入污泥槽，沿进水竖井中的排泥管将污泥排出池外。
排泥管管径200mm ，回流污泥量23.72L/s ，流速0.8m/s 。
2）集配水井的设计计算配水井中心管直径 22v Q 4D π= 式中：v 2——中心管内污水流速一般≥0.6m/sQ ——进水流量设计中取v 2=0.7m/s ，Q=0.058m 3/s 。
32.07.014.3058.04D 2=⨯⨯=m ，设计中取DN300mm 。
配水井直径 22334D D v Q +=π 式中：v 3——配水井内污水流速（m/s ），一般采用0.2-0.4m/s 。
D 3——配水井直径（m ）。
设计中取v 3=0.3m/s 。
58.03.00.33.140.0584D 23=+⨯⨯=m ，设计中取DN600mm 。
集水井直径 2311D v Q 4D +=π 式中：v 1——集水井内污水流速（m/s ），一般采用0.2-0.4m/s 。
D 1——集水井直径（m ）。
D 3——配水井直径（m ）。
设计中取v 1=0.25m/s 。
8.06.025.014.3058.04D 21=+⨯⨯=m 总出水管取总出水管管径DN300mm ，v=0.82m/s ，集配水井内设有超越阀门，以便超越。