目录1 编制依据........................................................................................................................................2 工程概述........................................................................................................................................3 主要工程量....................................................................................................................................4 作业条件........................................................................................................................................5 作业方案........................................................................................................................................6.安全防护措施.................................................................................................................................7 创优质量保证措施 ........................................................................................................................ 8安全文明施工措施.........................................................................................................................9 绿色施工控制措施 ........................................................................................................................10 附件..............................................................................................................................................1、编制依据1.1施工图纸1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T5210.2－2009；1.3《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012；1.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002；1.5 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接）DLT/5210.7-2010；1.6《绿色施工管理规程》DB11/513-2008；1.7《起重机械安全规程》GB6067-2010；1.8《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013版）；2、工程概述本工程为XXXX公司新建锅炉UG－160/9.81－MQ型160t/h高温高压自然循环掺烧高炉煤气锅炉的烟气脱硫项目。

采用“石灰石-石膏烟气湿法脱硫”方法，脱硫塔、湿电除尘器、玻璃钢烟囱一体式布置，在设计煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下，保证烟气含硫量符合国家规定排放标准。

3、主要工程量4、作业条件5、作业方案5.1将脱硫塔周围道路铺设平整并夯实，满足500T汽车吊进入。

5.2将500T汽车吊站位于主厂房3/F与2/F柱之间，将2根直径37钢丝绳绑在外加固方钢上作为起吊绳索，吊物重50吨，500T汽车吊操作半径12米，高度57.7米可吊54吨，满足此次吊装需求。

5.3将湿电顶盖吊至与湿电连接处后用人扶住，慢慢落钩，待达到连接高度后停止落钩，对口人员用楔子进行顶盖与湿电圆筒的对接，待对口结束焊接完成后方可松钩。

6、人员组织针对此次安装作业的复杂性和危险性，我项目部做出如下组织安排。

现场总指挥起吊指挥吊车司机安全员班组长技术员现场总协调看火人员班组Ⅰ：班组Ⅱ：7、安全防护措施由于脱硫塔内已做好玻璃鳞片，特别要注意防火。

7.1 动火前办理一级动火证，经各部门检查确认各项安全措施到位后方可动火。

7.2 塔底，塔周围的易燃物和施工垃圾清理干净，周围15m范围内拉设警戒线。

7.3 在阳极管上铺设防火布并用水将防火布浇湿。

7.4 在脱硫塔底部及阳极管上各设两个监护人员，并配备灭火器。

7.5 在对口位置放置水桶若干并注满水。

7.6 配备一台水泵(流量20m³/h，杨程50m，功率7.5kW)将管道引至对口位置(45m)，接上消防水带。

7.7 塔壁和阳极管之间填充硅酸铝棉，并用水浇透，防止焊渣和火星落入阳极管缝隙。

7.8 工作结束后，仔细检查确认动火区域内是否有残留焊渣，割掉的铁块掉入玻璃鳞片上。

7.9 修口时，必须从塔内往外塔外切割，监火人员注意观察火星掉落情况。

如有少量火星，立即浇水扑灭。

8、创优质量保证措施8.1质量目标：确保单位工程合格率达100％；分部、分项工程、检验批合格率达100％；施工过程中杜绝重大事故；8.2质量保证措施：8.2.1严格实行验收制度，在施工中做好所用原材料试验资料、施工技术记录和质量验评记录，要求准确齐全，质量问题和设备缺陷处理完，应有可靠的技术文件。

8.2.2加强对质量的考核，健全考核管理制度。

8.2.3开工前从施工角度组织图纸会审，按《规范》、《验标》及合同规定的技术标准和技术规范编写《作业指导书》。

8.2.4健全质量管理制度，接收质量检查部门的监督和指导。

8.2.5加强对职工的教育、培训工作，全体职工必须树立“安全第一”的观点。

8.2.6施工过程中必须作好各项技术记录和验收签证；9、安全文明施工措施：9.1安全措施和应急预案9.1安全施工措施9.1.1 所有参加施工人员均应体检合格且经安全教育培训,并有相应的施工技能，特殊工种人员必须持证上岗。

9.1.2 施工人员参加施工前，应进行详细交底，并签证记录。

禁止非交底人员进入施工现场，禁止非有关人员进入现场。

9.1.3 本次吊装过程中所使用的钢丝绳、结构件等均经过计算论证并符合安全使用的要求。

9.1.4施工人员应正确使用安全带等安全防护用品。

9.1.5吊装应安排在白天进行。

9.1.6施工电源应可靠，并有应急备用电源。

9.1.7一切正式、非正式（临时）梯栏平台，应经检查合格后方可使用，禁止任何人随意拆除、修理改变。

9.1.8个人防护用品应完备合格。

9.1.9应防止杆件等设备、设施切割、磨割钢丝绳扣，固定设施设备时，应给钢丝绳扣加垫瓦加道木等。

9.1.10在起吊指挥过程中，通过指挥信号监护保护来实现信号的可靠传递，以保证起吊过程的安全顺利起吊。

9.1.11所有钢丝绳的使用安全系数≥6.9.1.12一切用电设施，应有防漏电、触电保护设施，防止人员触电发生危险。

9.1.13六级以上（含）大风等恶劣天气，禁止施工。

9.2应急预案本次安装工作涉及到特大型构件吊装、超高作业、受限空间作业、一级动火作业等高风险作业。

施工过程中易出现高空坠落，玻璃鳞片着火，高空坠物伤害，受限空间伤害等安全事故。

为此特制定安全应急预案如下：9.2.1 现场发生高空坠落事故后，第一时间通知现场总指挥，专职安全员。

及时拨打120急救电话，第一时间抢救伤员。

现场工作人员除积极配合医疗人员救治伤员外，不得盲目挪动伤员受伤部位，以免造成二次伤害。

9.2.2 施工部位发生局部着火，看火人员必须第一时间予以扑灭，同时通知施工人员停止作业。

待明火扑灭后，浇水降温并观察1小时，确认无火情后方可恢复作业。

9.2.3 现场发生火灾且未能第一时间扑灭，所有施工人员立即停止施工，投入灭火工作，应急灭火队员按照预案分批次上塔进行灭火，不得一哄而上。

9.2.4 火势失控或者灭火力量不济时，立即拨打119火警电话，同时立即疏散塔上的施工人员，塔上人员疏散至地面安全区域内后，立即按名单进行人员清点。

9.2.5 确认塔上无被困人员后，扩大脱硫塔周围的警戒范围，及时疏散周围其它部位的施工人员。

严禁施工人员围观、混乱，堵塞消防通道。

9.3环境保护措施9.3.1施工垃圾先在场内分类存放，及时外运不得大量堆积。

9.3.2 现场使用的油料、棉纱等要实行集中保管、随用随清，将废物清理到指定的位置。

9.3.3现场工作人员要注重职业道德，不得乱涂、乱抹油料。

9.3.4包装物集中统一收回，并充分利用，木质板材可用做二级库货架，方木可用做垫木。

9.3.5封盖因大部分为塑料材料,回收后卖掉,以利于资源二次利用。

9.3.6下班时关闭电器设备的电源开关，严禁用火焊照明以节约用气，注意节约用水。

9.3.7施工现场的焊条头全部回收,焊接设备应集中布置,统一布线。

9.3.8施工现场严禁吸烟10、绿色施工控制措施10.1施工场地垃圾及时清理，不得长时间存放；10.2焊条头应及时回收，焊接设备集中布置且统一布线；10.3施工过程中残余的带油废弃物，要放置在专用的容器内；10.4施工场所应保持整洁，做到“工完、料尽、场地清”；10.5尽量避免或减少施工过程中的光污染。

夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围，电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄，禁止长明灯；10.6开箱后的包装物应及时清理；10.7夜间加班噪声严格控制不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的规定；10.8下班前检查所用的电源应切断，如：焊机、照明等；10.9当出现火情，应立即关紧氢气、氧气、乙炔等易爆钢瓶，立刻切断电源。

10.10图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。