昆明甲基丙烯酸生产制造项目可行性研究报告规划设计/投资分析/产业运营报告摘要说明现今科技发达国家多以MBS（ACR）为主导型抗冲击改性剂，主要应用于聚氯乙烯（PVC）及少量其他种类合成树脂所加工的塑料中（如ABS等）。
因MBS树脂兼有加工改性及增韧效能，故倍受重视。
由于全球PVC制品的工艺技术已相对成熟，所以MBS抗冲改性剂在PVC制品中的使用量也相对稳定，MBS抗冲改性剂的产量随着PVC制品产量的增加而增加。
2017年全球PVC制品产量达5470万吨，较2016年增长4.4%，近五年全球PVC制品年复合增速达4.6%。
2013-2017年全球MBS受益于下游PVC制品行业需求拉动，产量稳定增长，年均增速达6.5%，到2017年全球MBS产量达70.7万吨，较2016年增长7.9%。
全球MBS抗冲改性剂市场是一个集中度相对较高的行业，目前世界从事MBS生产的企业分布在亚、欧、美等各大洲，主要生产商包括美国罗门哈斯（2009年被陶氏化学收购）、日本钟渊、台塑、LG化学等。
日本钟渊化学工业株式会社、日本三菱丽阳株式会社、美国陶氏化学公司、LG化学公司、台塑集团这五个生产厂家的产量占国外及港澳台地区产量的85%以上，其中日本钟渊化学工业株式会社、美国陶氏化学公司的产量占国外总产量的55%以上。
根据数据统计显示，2017年国外厂商合计产量达56.2万吨，占全球市场的79.5%。
其中陶氏化学产量达19万吨，占全球市场的26.9%；日本钟渊产量达15.1万吨，占全球市场的21.3%；上述两家公司合计产量达34.1万吨，占国外市场的60%，约占全球市场48.2%。
另外，台塑、LG化学、三菱丽阳在2017年分别完成MBS产量4.2万吨、6.4万吨、5万吨，分别占全球市场的5.9%、9.1%、7.1%。
上述五家企业合计产量达49.7万吨，约占全球市场70.3%。
全球MBS抗冲改性剂市场是一个集中度相对较高的行业，目前世界从事MBS生产的企业分布在亚、欧、美等各大洲，主要生产商包括美国罗门哈斯（2009年被陶氏化学收购）、日本钟渊、台塑、LG化学等。
日本钟渊化学工业株式会社、日本三菱丽阳株式会社、美国陶氏化学公司、LG化学公司、台塑集团这五个生产厂家的产量占国外及港澳台地区产量的85%以上，其中日本钟渊化学工业株式会社、美国陶氏化学公司的产量占国外总产量的55%以上。
根据数据统计显示，2017年国外厂商合计产量达56.2万吨，占全球市场的79.5%。
其中陶氏化学产量达19万吨，占全球市场的26.9%；日本钟渊产量达15.1万吨，占全球市场的21.3%；上述两家公司合计产量达34.1万吨，占国外市场的60%，约占全球市场48.2%。
另外，台塑、LG化学、三菱丽阳在2017年分别完成MBS产量4.2万吨、6.4万吨、5万吨，分别占全球市场的5.9%、9.1%、7.1%。
上述五家企业合计产量达49.7万吨，约占全球市场70.3%。
近几年，受国际石油价格波动的影响，MBS主要原材料丁二烯、甲酯等价格涨跌跨度较大。
以丁二烯为例，2017年是丁二烯行业迎来沉寂已久的一个爆发：历史价格创五年新高，新装置投产步伐加快，需求也出现恢复性增长。
2017年初，丁二烯市场价格创近五年新高。
2月中旬丁二烯华东市场价格一度涨至26500元/吨，市场高点较前期明显走强。
全年来看，丁二烯华东市场均价在12949元/吨，较2016年上涨28.65%，均价明显抬升。
受原材料价格上涨趋势影响，全球MBS产品价格明显抬高，行业产值连年走高。
2017年全球MBS产值达114.53亿元，较2016年增长11.4%。
其中，2017年全球五大MBS供应厂商合计产值达80.5亿元。
具体来看，2017年陶氏化学、日本钟渊产值分别达到30.82亿元、24.4亿元，分别较2016年度增长10%、9.7%。
另外，台塑、LG化学、三菱丽阳产值也分别达到6.81亿元、10.4亿元、8.09亿元，分别较2016年度增长12.9%、12.1%、11.7%。
我国MBS类抗冲改性剂开发研究起步较晚，20世纪80年代后期，中国石化齐鲁公司研究院在国内率先开展MBS合成工艺研究，90年代中期形成年产2000吨MBS中试技术，从此拉开我国MBS抗冲改性剂的产业化序幕，20多年来，中国MBS抗冲改性剂从无到有，从小到大，取得了长足进步，涌现了一批骨于企业，2017年产能约15万吨/年，基本满足了国内PVC透明制品需求，但与国外发达国家相比，品种数量和关键性能仍然存在较大差距。
经过多年发展，我国MBS抗冲改性剂产业已形成一定的规模，国内目前有十几家MBS生产厂家，市场格局主要以中小企业为主。
目前抗冲MBS类产品对生产工艺和技术要求高，目前国内主要为瑞丰高材和万达化工生产，则形成了以万达化工和瑞丰高材处于行业统治地位的垄断竞争局面。
但产品质量与国外产品尚有一定的差距，国外产品占据高端MBS市场的份额较高。
据统计数据显示，2017年国内MBS厂家合计产量达14.5万吨，较2016年增长10.7%，占全球市场的20.5%。
其中，山东瑞丰高材产量达2.4万吨，占全球市场的3.4%，万达化工产量达4.8万吨，约占全球市场的6.7%，上述两家合计产量达7.2万吨，约占全球市场的10.1%，占国内MBS 市场的51.8%。
另外，华星助剂、威海金泓、岳峰高材、日科化学、龙化塑料产量分别达到0.5万吨、1.9万吨、1.2万吨、1.5万吨、0.9万吨，合计达5.7万吨，约占全球市场的8.5%。
甲基丙烯酸甲酯又称MMA，是一种有机化工原料和化工产品，目前主要在涂料、乳液树脂、胶粘剂、有机玻璃等领域得到广泛使用。
该甲基丙烯酸项目计划总投资8178.51万元，其中：固定资产投资6760.89万元，占项目总投资的82.67%；流动资金1417.62万元，占项目总投资的17.33%。
本期项目达产年营业收入13422.00万元，总成本费用10623.45万元，税金及附加144.29万元，利润总额2798.55万元，利税总额3328.85万元，税后净利润2098.91万元，达产年纳税总额1229.94万元；达产年投资利润率34.22%，投资利税率40.70%，投资回报率25.66%，全部投资回收期5.40年，提供就业职位227个。
我国早期的MMA由PMMA废料裂解制得。
20世纪50年代末先后在苏州安利化工厂和上海制笔化工厂各建成一套ACH法装置。
1990年10月，黑龙江省龙新化工有限公司与香港合资，通过全套引进意大利泰克蒙尼特公司的先进技术和设备，建成了中国第一套生产能力为2万吨/年的MMA生产装置。
这套万吨级生产装置的投产，极大地促进了中国甲基丙烯酸甲酯行业的发展，同时也迫使一些小的生产装置纷纷停产或者转而生产甲基丙烯酸甲酯的下游产品等。
现今科技发达国家多以MBS（ACR）为主导型抗冲击改性剂，主要应用于聚氯乙烯（PVC）及少量其他种类合成树脂所加工的塑料中（如ABS等）。
因MBS树脂兼有加工改性及增韧效能，故倍受重视。
由于全球PVC制品的工艺技术已相对成熟，所以MBS抗冲改性剂在PVC制品中的使用量也相对稳定，MBS抗冲改性剂的产量随着PVC制品产量的增加而增加。
昆明甲基丙烯酸生产制造项目可行性研究报告目录第一章项目总论第二章市场分析预测第三章主要建设内容与建设方案第五章土建工程第六章公用工程第七章原辅材料供应第八章工艺技术方案第九章项目平面布置第十章环境保护第十一章项目生产安全第十二章风险评价分析第十三章项目节能说明第十四章项目实施计划第十五章投资情况说明第十六章项目经济效益第十七章项目招投标方案附表1：主要经济指标一览表附表2：土建工程投资一览表附表3：节能分析一览表附表4：项目建设进度一览表附表5：人力资源配置一览表附表6：固定资产投资估算表附表7：流动资金投资估算表附表8：总投资构成估算表附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表附表11：总成本费用估算一览表附表12：利润及利润分配表附表13：盈利能力分析一览表第一章项目总论一、项目建设背景甲基丙烯酸（Methacrylicacid，简称MAA）又名异丁烯酸，或者2-甲基-2-丙烯酸。
CAS号79-41-4。
常温下为无色透明液体。
熔点14℃。
沸点159～163℃（100KPa），闪点77℃。
易溶于热水、乙醇及大多数有机溶剂。
易聚合。
能与空气形成爆炸混合物，爆炸极限为2.1%～12.5%。
甲基丙烯酸是一种重要的化工原料，其具有碳碳双键和羧酸基两个官能团，因此可进行聚合和酯化等反应。
其可用于制备甲基丙烯酸甲酯、涂料、合成橡胶、胶黏剂、织物处理剂、树脂、高分子材料添加剂和功能高分子材料等。
国内甲基丙烯酸的生产仅是甲基丙烯酸甲酯（MMA）生产的一个辅助装置，国内外专门生产甲基丙烯酸的大型装置基本没有，国外目前生产MAA的厂家主要有：英国ICI，RohmandHaas、韩国LG、日本三菱、BASF等厂家，估计产量在十几万吨左右。
在我国主要采用的是丙酮氰醇法生产MAA，与国外相区别的是国内生产MMA的大装置基本不生产MAA，目前生产甲基丙烯酸的基本为小规模的厂家，基本不采用循环经济模式，主要有苏州安利化工厂、上海制笔化工厂、常州天运化工有限公司、溧阳市飞达电化设备厂、江苏常隆化工有限公司常州有机化工产、西安有机化工厂、溧阳市正大化工有限责任公司、上海立升化工厂、浙江友好化学工业有限公司、浙江富阳裕丰化学有限公司、溧阳市恒森化工有限公司、江苏泽诚化工有限公司等。
产品大部分质量比较差，杂质多，含水量高、色泽较深，活性很高储存期短，生产成本较高，难于满足国内实际生产的需要，每年都需要进口（如图1，2）。
我国的甲基丙烯酸主要从日本、香港、韩国等地进口，从日本进口量占进口总量的90%以上。
目前我国的甲基丙烯酸的总需求量约18000-20000t/a，总生产能力约16000t/a，实际产量约15000t/a，缺口在5000吨左右，主要消费在涂料即丙烯酸涂料30%-40%（占总量），其次是粘合剂、纺织与纤维加工助剂、皮革、纸等工业上。
国内的甲基丙烯酸的主要消费地区是广东省，占全国的60%以上。
随着国家对环保要求越来越高，寻找绿色高效的的工业化生产技术是大势所趋，值得注意的是，近年来由杂多酸催化的工业项目越来越受到大家的关注（图9），因为杂多酸作为固体酸催化剂具有对设备腐蚀性小，产物易于处理，效果明显的优点。
MAL氧化制MAA是目前制备MAA绿色高效的方法，该工艺步骤于20世纪八十年代在日本成功实现工业化，其所用催化剂为以磷钼酸和磷钼钒酸为基础的杂多酸催化剂。
二、报告编制依据1、《产业结构调整指导目录》。
2、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。