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1——涂装车间生产组织方式优化

3、从能源消耗的角度计算出涂装车间生产的经济平衡点。 借助数学工具的计算分析,探索生产中的规律性,为生产组 织提供理论支持,为实现科学的生产管理奠定基础。
y5
——天然气 ——水 ——压缩空气 ——蒸汽 ——电
结合定额指标, y1 ? 18.3, y2 ? 1.42, y3 ? 154.23, y4 ? 0.56, y5 ? 130.9
得 x≥ 164。
项目成果:
1、以准时化的思想,明确各烘干炉的开机时间,减少 不必要的空载,从而降低天然气的消耗。
2、在线体产能不平衡的情况下,明确面漆AB线的开线 方式,在保证有效产出的情况下,降低B线的开启时间,减 少不必要的能源消耗。
男洗手间
离线修整
中控室
冷却室
中涂烘干室
晾干
气 准备室 封
中涂线打磨室
一层转至二 离线修整
层中涂
办公室
烟囱
烘干炉相关信息:
名称
设备额 定功率
工艺 温度
升温时间 夏季 冬季
降温
时间
方式
前泳 烘干炉
125m3/h
175±5℃
1小时 30分钟
2小时
6小时以上 自然降温
PVC 烘干炉
95m3/h 110±5℃ 45分钟
男洗手间
烟囱
涂装车间产能现状:
前泳线 23 辆/小时
电泳后 排空线
64
涂胶线 27 辆/小时
PVC后 排空线
30(50)
面漆A线 17 辆/小时
面漆B线 14 辆/小时
前泳线、涂胶线、面漆线产能依次增大,成喇叭状。 若面漆AB两条线都开,存在作业的不饱和性;若只开一条 线,满足不了驾驶室的需求。
A、B线同时开启,面漆产能最大,前端供给及排空线存 储能够及时转出,同时在总装高架和涂装1楼进行存储。
x1
前泳烘干炉 的消耗量
天然气的单 车消耗量
涂胶烘干炉 的消耗量
一个批次连续通 过的驾驶室数量
面漆烘干炉 的消耗量
S.T.
491 .5 ? 8 .45
x1
?
y1
61 .41 x2 ? 1 ? y2
3788 .1 x3 ? 103 .5 ? y3
6.75 x4 ? 0.11 ? y4
7070 x5
? 87.8 ?
涂装车间生产组织方式优化
车身厂
汇报人:马胜娟
现状:
1、涂装车间是车身厂能源消耗大户,占总量的60%以上; 例:以今年第一、第二季度为例,每季度电能消耗达到 330万度以上,天然气达到30万方以上。
2、前泳、涂胶只有一条流水生产线,生产刚性很强;
3、车间生产的流程时间较长,驾驶室的正常产出至少在8个 小时以上,生产组织过程控制较为复杂,主要依靠经验。
49.57
天然气消耗的计算公式:
升温时的固 定消耗量
驾驶室通过时 的可变消耗量
y1 ?
???125?1.5?
?? x1 ? ?23
0.75??? ?
77????
???95?
0.75?
?? x1 ? ?27
0.25??? ?
54????
???115?1?
??0.75? ?
x1 ??? 20?
62???

第二水洗
一 水

脱脂
预热 脱水 脂洗
预清理
检查平台
前泳3 开纯 线后1小时10分钟
2水洗 水 水
纯水洗
新鲜
电泳后清理
工件转接


纯水洗
电泳烘干及强冷室
由装焊 车间转入
休息室
电梯
三层空调房
下遮蔽 底涂
上遮蔽
涂密封胶
电泳后4条排Biblioteka 线电泳后检查 钣金修整楼梯
办公室
楼梯 电梯
冷却室
烘干及冷却室
涂胶开线前10分钟
B线关闭,面漆产能最小,总装高架和涂装1楼消耗部 分存车, 同时前端供给在排空线进行存储。
B线再次开启,实现依次的循环。
面漆A、B线开启方案:
班次 日需求
540 520 500 480
440 400 360
白班
A+B A+0.5B A+0.25B
A A A A
夜班
A+B A+B A+B A+B A A A
AB分
线第
B线-色漆
一控
制点
AB分
线第
二控
面漆线打磨室
制点
返回线 面漆烘干室
A线-金属漆
进A线打磨室时
晾干
晾干 补
6
4 2气

封 准备室
5
31
离线修整
开水间
办公室
女洗手间
男洗手间
离线修整
中控室
女洗手间 杂物间
冷却室
中涂烘干室
进B线打磨室时
晾干
气 准备室 封
中涂线打磨室
一层转至二 层中涂
离线修整
办公室
?烘干炉开启时间控制 ?面漆AB线分线情况 ?最小经济批量的计算
一,二号 链转接处

新鲜 纯水洗
第二纯水洗
一 纯 水

阴极电泳
1




第四水洗


磷化
表调
2水洗
3纯
水水


纯水洗
新鲜 纯水洗
三层空调房
下遮蔽 底涂
上遮蔽
涂密封胶
第二水洗 电泳后清理

预热
一 水
脱脂
脱水
预清理
检查平台

脂洗
工件转接
白班
A+B A/A+B
?最小经济批量的计算
指标名称
单位
日能耗均值

KWH
48484.47

M3
551.12
压缩空气
M3
49680.47
蒸汽
T
60.67
前泳烘干炉
M3
1841.40
PVC烘干炉
M3
天然气
面漆A线烘干炉
M3
1305.09 1489.72
面漆B线烘干炉
M3
1189.67
小时消耗均值 2020.19 22.96 2070.02 2.53 76.73 54.38 62.07
电泳烘干及强冷室
电泳后4条排空线
电泳后检查 钣金修整
由装焊 车间转入
休息室
电梯 楼梯
办公室
楼梯 电梯 女洗手间 杂物间 男洗手间
冷却室
AB分
烘干及冷却室
线第
一控
制点
返回线
面漆烘干室
晾干
B线-色漆 A线-金属漆
AB分
线第
二控
面漆线打磨室
制点
晾干 补
6

5
4 2气
封 准备室
31
离线修整
开水间
办公室
女洗手间
1小时
10分钟 风机降温
面漆A线 烘干炉
115m3/h
面漆B线 烘干炉
115m3/h
145±5℃ 145±5℃
1小时 1小时
1小时 20分钟
1小时 20分钟
1小时 风机降温 1小时 风机降温
烘干炉开启时间控制
一,二号 链转接处

新鲜 纯水洗
第二纯水洗
一 纯 水

阴极电泳
1




第四水洗


磷化
表调
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