五．加药及反渗透清洗系统
5.
反渗透清洗系统
五．加药及反渗透清洗系统
5.
反渗透清洗系统
五．加药及反渗透清洗系统
5.
反渗透清洗系统
五．加药及反渗透清洗系统
5.
反渗透清洗系统
六．分析与检验
1. 2.
取样 分析项目
① ② ③ ④ ⑤
温度 浊度 余氯 电导率 PH
⑥ ⑦ ⑧
⑨
⑩
二氧化硅 钠 硬度 碱度 SDI
明显上升 下降
措施 清洗、更换 清洗、更换 更换O型圈 更换密封圈 更换膜元件 更换膜元件 化学清洗 化学清洗 化学清洗
明显下降
膜衰减 泄漏 O型圈泄漏 膜 浓水密封圈 元 中心管泄漏 件 元件变形 颗粒污染 结垢 有机物污染
上升
三．反渗透系统
5.
反渗透故障处理
原因 现象 产水量 脱盐率 压差 核查点 季节变化、泵效率 季节变化、加热器 泵、阀门 泵、阀门、过滤器 原水流速、阀门 原水流速、阀门、压差 pH控制 水质分析 水质分析 水质分析、pH、回收率 原水水质分析、加药泵 措施 压力调整、冷却 压力调整、加热 压力调整 压力调整 压力调整 压力调整 pH调整 压力调整 压力调整 操作参数及预处理调整 化学加药
六．分析与检验
3.
SDI的分析
①
②
仪器使用 要点：压力0.21 MPa 分析计算
③
数据处理
七．主控室及监控系统
1.
2.
控制系统：PLC 仪器仪表：
①
②
③ ④
⑤
⑥
温度表 压力表 流量表：瞬时流量、累积流量 电导率表 PH表 液位计
七．主控室及监控系统
2.

仪器仪表：
②


压力表 压力报警监测 当高压泵入口压力低于0.05MPa时，低压报警，持续 20秒后停高压泵。 当高压泵入口压力高于1.6MPa时，低压报警，持续20 秒后停高压泵。
2. 胶体的防治 ② 保安过滤器
二．化水预处理系统
2. 胶体的防治
二．化水预处理系统
3. 生物污染的防治
二．化水预处理系统
3. 生物污染的防治
现象 导致膜压差升高 减少膜进水侧隔网间隙
并使得胶体物质滞留 附着力强, 难以去除
产生原因 进水中生物活性高 前处理不充分 系统间断操作 清洗的不彻底
二．化水预处理系统
3. 生物污染的防治
二．化水预处理系统
3. 生物污染的防治


MICRO BIO881：黄琥珀色液体 非氧化性杀菌剂 位置：多介质过滤器、保安过滤器
三．反渗透系统
1.
反渗透原理
三．反渗透系统
2.

反渗透装置 单套135 t/h、26×4套、一段18支膜+二段8支膜
反渗透膜 反渗透膜 反渗透膜
③ 控制化合物形成，防治膜堵塞。
二．化水预处理系统
二．化水预处理系统
2. 胶体的防治 ① 多介质过滤器 胶体：负电
溶解物 粒径 外观 0.1 nm~1 nm 透明 胶 体 1nm~100 nm 光照下浑浊 悬浮物 1μ m~1 mm 浑浊或肉眼可见


滤料：石英砂1.2~2.5mm、无烟煤0.5~1.2mm。 压差≤0.1 Mpa、浊度≤1 NTU 20μ m
二．化水预处理系统
图：多介质过滤器布水器
二．化水预处理系统
图：石英砂与无烟煤
二．化水预处理系统
2. 胶体的防治 ② 保安过滤器 5μm、MF6040-5 压差≤0.1 MPa
二．化水预处理系统
2. 胶体的防治 ② 保安过滤器
二．化水预处理系统
2. 胶体的防治 ② 保安过滤器
二．化水预处理系统


五．加药及反渗透清洗系统
5.
反渗透清洗系统
① 影响因素 水处理工艺系统设计及制造缺陷
反渗透添加剂及其它耗材选用不当
运行条件突变问题 系统操作运行管理问题
五．加药及反渗透清洗系统
5.
反渗透清洗系统
系统操作运行管理问题 • 不按操作规程操作 • 设备状态参数调整不及时 • 运行参数的调整不当 • 添加药剂的计量未作优化 • 系统达到清洗条件时不及时清洗系统 • 系统表计不按时调校 • 缺乏运行管理总结
Made By Riyuefeng
目录
一．化水简介
二．化水预处理系统 三．反渗透系统
四．混床及再生系统
五．加药及反渗透清洗系统 六．分析与检验 七．监控报警系统
一．化水简介
1.
项目建设背景 生物质资源综合利用热电站工程配套锅炉补给水处 理系统。产量540 t/h，其中250t/h进老电厂的中温 中压锅炉，290 t/h进新电厂的高温高压锅炉。
一．化水简介
2.
工艺流程 化学水处理工艺流程
一．化水简介
3. 新老系统对比
项目 老系统 新系统
生产工艺
阴阳床
反渗透+混床
产 水 量
200 t/h
540 t/h
产水水质
≤5 μs/cm
≤0.2 μs/cm
二．化水预处理系统
1.
预处理的目的
① 降低浊度、去除悬浮物及胶体物质以降低SDI。 ② 调节PH、温度等。
进水
反渗透膜 反渗透膜 反渗透膜
浓水
淡水
三．反渗透系统
3.
反渗透元件——海德能CPA3-LD
ATD 中心管 进水
产水
膜片
淡水
浓水 纯水收集流道 膜片
进水流道 外殼材料 膜外壳
三．反渗透系统
3.

反渗透元件 海德能CPA3-LD、8英寸
三．反渗透系统
3.

反渗透元件 海德能CPA3-LD、8英寸
还原剂
亚硫酸氢钠 投加量：余氯量3倍
五．加药及反渗透清洗系统
3.

阻垢剂
SpectraGuard_SC150_11倍浓缩液 清澈的琥珀色或棕黄色 密度1.38~1.43、PH1~3(1%水溶液) 投加量：3 ppm


五．加药及反渗透清洗系统
4.

PH调节——氨水
规格：浓度25% 投加量：控制除盐水PH8.8~9.4
60% 90%
酸/碱罐
40% 90%
浓水池
20% 90%
RO清洗箱
加药罐
20% 90%
低液位 报警 高液位 报警
40% 90%
20% 90%
Made By Riyuefeng riyuefeng@ 2011年3月25日

三．反渗透系统
4.
反渗透运行与管理
进水 流量 1:00 3:00 5:00 7:00 产水 流量 进水 压力 一段 压力 二段 压力 产水 电导率 温度
三．反渗透系统
5.
反渗透故障处理
原因 现象 产水量 脱盐率 压差 核查点 使用时间、温度、水质 背压、水锤 背压、水锤、材料老化 材料老化及磨损 高压差、高进水温渡 高压差、高进水温渡 预处理情况与原水水质 预处理情况与原水水质 预处理情况与原水水质
三．反渗透系统
4.
反渗透运行与管理
①

基本参数
浓水 产品水 水通量 回收率 脱盐率 浓差极化
三．反渗透系统
4.
反渗透运行与管理
②

影响因素
操作压力、浓度、温度、流量、PH、回收率
③

温度的影响
反渗透膜运行温度: 5 - 40ºC. 若操作温度降低, 渗透通量也将 减少.若操作温度升高, 渗透通量也将增加。 一般可粗略认为: 以25ºC为基准,操作温度上升/下降1 ºC, 相应 膜元件渗透通量上升/下降3% 。
原 水 及 预 处 理
高 低 高 压力变化 低 太多 浓水流量 太少 pH过高及过低 高 浓度 低 过量难溶盐 余氯等 温度变化
上升
明显上升
下降
明显下降
不变
四．混床及生系统
一．混床 阳树脂001×7MB、500mm 阴树脂201×7MB、1000mm
四．混床及再生系统
一．混床
四．混床及再生系统
五．加药及反渗透清洗系统
5.

反渗透清洗剂
①
MICRO CLEAN103 白色粉末状固体。 pH (2%) ：2 – 3 主要成分：有机酸， 螯合剂、膜保护剂、 PH值缓冲剂等。 具微腐蚀性。
② MICRO CLEAN511


白色粉末状固体。 pH (2%) ：10-12 主要成分：表面活性剂， 分散剂，螯合剂、膜保 护剂、生物活性酶等。 具微腐蚀性。
1.
混床
四．混床及再生系统
1.
混床
四．混床及再生系统
2.

酸碱再生
药剂：盐酸、氢氧化钠 浓度：4%~5%
四．混床及再生系统
2.

酸碱再生
时间控制 流量控制
五．加药及反渗透清洗系统
1.

絮凝剂
无机絮凝剂：PAC 有机絮凝剂：FilteRX 5120 投加量：0.5 ppm

2.


七．主控室及监控系统
2.

仪器仪表：
④
电导率表 完全不含离子的超纯水在25oC时电导率为0.055μS/cm。 电阻率是电导率的倒数约为 18.2M Ω/cm。 因水中氢离子解离，电导率测量低于0.04μS/cm时结 果是不正确的。
七．主控室及监控系统
2.

仪器仪表：
⑥
液位计 液位报警监测
中间水池 除盐水箱