6、施工组织管理
施工组织管理机构由项目负责人、技术负责人、现场指挥和后勤人员组成，各自职责如下
项目负责人：管理人员分工，全面负责工程质量，施工计划，处理突发事件。
技术负责人：制定施工组织设计，检查施工质量，处理工程险情，与甲方协调技术问题，做好施工各项记录。
现场指挥：执行施工方案，施工人员分工与考勤，填写隐蔽工程自检单，负责施工安全管理。
H、严格按设计要求施工，其余按国家行业标准《软土地基深层搅拌加固法技术规定》（YBJ225-91）规定操作。
（三）土钉墙支护施工
1、工艺：土钉墙支护技术是采用由上而下分段施工加固土体的支护方法，需要土体开挖和支护工作密切配合。本基坑采用二层开挖。
支护作业流程如下：
挖土→打入土钉→编网→焊联系筋及衬垫→注浆及喷砼→
1台
3KW
震动器
ZD-50
1部
1.5KW
4、深层搅拌桩施工工艺流程
围护深层搅拌桩施工采用二次下沉搅拌切土、二次提升注浆工艺方法施工其工艺流程如下图：
放样定位
挖槽弃土外运
铺设枕木
钻机安装、调试就位
搅拌头第一次下沉预搅给水
提升注浆搅拌压浆制浆
搅拌头第二次下沉预搅
试块制作二次提升搅拌
清洗制浆机、泵送器具管道和钻机
移机
5、围护坝体深层搅拌桩施工技术措施
A、搅拌桩围护坝放样时必须准确。
B、施工前必须挖除基槽内的杂填土，一直挖到原土为止，保证挖槽宽度大于1.1倍的桩面宽度。地表软弱时，应采取防止机械失稳的措施。
C、道轨铺设必须做到相对水平，地基必须稳固随时检查调整底座下枕木位置，保证机座的平正和导向架对地面的垂直度，从而保证桩身垂直度误差小于1%。
15
水准仪
1套16Biblioteka 勺钻2套17
工程地质钻机
1台
(四)轻型井点降水方案
1、概况：
后勤人员：采购材料、器械、财务管理协调现场指挥。
7、设备劳动力及能源需用计划
序号
名 称
数 量
1
双头深层搅拌桩
1台
2
拌浆桶
1个
3
UBH活塞式灰浆泵
1台
4
喷射桶
1台
5
注浆桶
2台
6
200A配电箱
1个
7
电动空压机
1台
8
潜水泵
1台
9
交流弧焊机
1台
10
卷扬机
1台
11
风镐
1套
12
电锯
1台
13
大力剪
1把
14
经纬仪
1套
F、每桶水泥浆配制按要求过磅下料，认真配制，应充分搅拌，倒入集料斗的水泥浆必须过滤，并要不停地搅动，防止水泥浆离析，确保水泥浆质量，满足设计的水灰比要求。
G、施工时，要准确丈量机上余尺，确保设计桩深，认真做好原始施工记录。每次移机必须仔细丈量移机长度，并做好记号，每5组桩必须进行长度复核，防止累积误差过大。
污水泵站工程主要施工方法施工方案
第一节：基坑围护方案
一、基坑概况
集水井、泵站基础埋深约有8.1m深，配电值班室相对较浅。
二、基坑围护方案及施工方法
集水井、泵站
（一）1、根据工程基坑深度，周围环境情况，本着基础围护设计为经济合理，安全可靠的原则，基坑围护采用梯级放坡加复合土钉墙结构，放坡为二级放坡，第一级为在基坑周边区域按1:1放坡，卸去1米土体荷载，第二级按1:1放坡，深度为3.85米，整个放坡区域按δ=100mm细石砼加钢板网护坡，砼强度等级为C15，2级放坡0.65m标高以下，采用复合土钉围护，其中挡土墙为水泥搅拌桩，墙厚方向为2Φ700搭接200，沿坑周围密布，水泥掺量15%，土钉沿高度方向布置三道，第一道土钉长、L=12米，第二、三道土钉长L=9米，土钉沿水平方向间隔1m布置。
制作土钉 搅拌水泥浆及拌混凝土干料
挖下一层。
根据现场的复杂程度，施工程序可做适当调整。
2、方法
（1）挖土
分二层开挖，第一层开挖2.00m、第二层向下开挖1.0m左右。
土钉墙施工完本层面后才可开挖下一层面。结合监测的数据，保证土体的位移在规范的范围内。
（2）定位、成孔
成孔前应根据设计定出孔位，并做出标记，成孔时对土体注意保护，孔位误差应小于50mm。成孔作业时要调整好角度，避开邻近建筑的基础和管线。碰到障碍物时，适当调整土钉长度、位置和数量，确保边坡安全。成孔作业时，若发现某个孔的出水量较大，应首先把此孔改成导水孔，具体做法应根据土体饱和情况来处理。
3、注浆
注纯水泥浆，水灰比为0.5，掺早强剂，掺量根据早强剂性能定。注浆量根据实际情况调整，分一或两次注浆。
4、喷砼
喷射砼采用干喷法，使用425#水泥、骨料为中粗砂和直径10-15mm的碎石，干料的级配开工前由设计级出，掺速凝剂，掺量为水泥的3%。砼干料至少拌和二次。喷射机开机顺序为：送风——送水——送料，关机顺序反之。
2、为确保基坑周围大放坡土体稳定和坑底土体涌起。在大放坡区域布置2套轻型井点，坑底布置一套轻型井点。
3、基坑围护成型后，应测量围护土体变形观察，并做记录，以便信息管理。
（二）搅拌桩施工
1、围护搅拌桩施工流向：
围护搅拌桩施工投入设备1套。搅拌机施工采用“抽管”移机打法，搅拌桩连续施工，不会产生施工缝。
喷射时喷头应与作业面垂直，喷头至作业面距离为0.6-1.0m，喷射顺序由下至上运动，回料不得再用。要及时清理喷射机。
5、挂网与加强筋
上下层钢筋搭接200mm，用铁丝绑扎，纵向钢筋插入土中200mm，与下一层钢筋搭接，加强筋压在钢筋网和土钉上，与土钉焊牢，并在土钉头上绑焊一个三角衬垫，压住横向加强筋。
2、围护搅拌桩施工设备选择
基坑围护深层搅拌桩施工采用一台深层搅拌桩机，该机施工深度可达20余米，可满足本工程施工要求。
3、围护桩施工阶段设备的配备
围护桩施工设备配备表
设 备 名 称
型 号
数量
功 率
备注
搅拌桩机
1台
6KW
压浆机
JB6-3
1台
7.5KW
制浆机
0.2立方米
1台
5.5KW
注浆机
SYB50/50-Ⅱ
D、严格控制第一次下沉预搅速度，土体应完全预搅切碎，使之充分同水泥浆均匀搅合。第一次和第二次注浆提升速度宜控制在0.5米/分钟，确保浆液同土体充分搅和均匀。
E、为确保工程围护体系的连续性，要求桩与桩搭接长度必须严格按设计规定执行，相邻桩间隔按图施工，已施工的桩号及时在图上标记，并经常对照桩位布置图进行校核，避免错位和漏桩，钻头直径保护在70cm+1cm，相邻桩施工时间间隔保持在24小时以内。若因特殊原因导致相邻桩施工间隔时间超过24小时，则采用“凹凸”形预搅或“阶梯”形预搅衔接，必要时在其外侧加施工1-2组搅拌桩，以避免施工缝产生。