煤矿土建工程施工组织设计第一章工程概况第一节井田自然概况一、交通位置山西柳林XX煤矿有限公司位于柳林县东南直距3.75km的XX镇山头村，东距XX镇约1.2km，东距柳石二级公路1.2km,北距孝柳铁路和G307国道3.5km，高速公路3.2km，交通较为便利。

行政区划属柳林县XX镇，地理坐标:东经110°53′51″－110°55′54″,北纬37°23′36″－37°24′23″。

详见交通位置图1-1-1。

二、地形地貌井田地处吕梁山系中段，为典型的黄土高原地貌，地表切割强烈，地势总体中部高四周低。

最高点位于井田中部（X=4140800,Y=19492220），标高1050.0m；最低点位于井田西边界处沟谷，标高为875.0m，相对最大高差176m，属中低山区地形。

三、河流井田属黄河流域三川河水系，井田范围内无常年性河流及其它水体，但沟谷纵横，大小沟谷中雨季有短暂流水通过，向北汇入三川河。

井田东边界外有一条常年性河流，水量不大。

四、气象及地震情况本区属大陆性季风气候，春季多风干旱，夏季炎热降水量较多，秋季温度适中，冬季寒冷干燥。

最高气温32.5°C，最低气温-26.1°C，全年无霜期125天，11月冻结，翌年3月初解冻，最大冻土深度0.9m。

年降水量374.4-577.7mm，降水量主要集中在7、8、9月份。

年平均蒸发量为1711mm，蒸发量大于降水量。

年平均风速2.2m/s，最大风速21m/s。

第二节编制依据一、施工图纸二、施工合同三、有关现行国家方针、政策及现行规范、规程等第三节工程范围工程范围分两大部分：一、辅助生产系统工程:分为筒仓,转载点,绞车房,井口房以及皮带栈桥通廊.下面重点介绍一下筒仓工程概况：本工程为构筑物工程，建筑总高度43.4m。

主体为一个圆柱形单体贮仓，内径16m、筒仓壁厚-1.585m以下为400mm、以上为300mm。

基础为钢筋混凝土条形基础，基底标高-7.285m。

在9.715m 平台处设有砼漏斗。

精煤仓仓顶标高为38.18m；筒仓顶部设备间为一层框架结构38.18m至43.4m,能存储原煤5200T.二、地面附属工程:工程范围1.行政办公楼:总建筑面积1985.8平方米,地上五层,现已交付使用.2.联合建筑;总建筑面积3139.25平方米,占地面积618.4平方米,地上五层,现主体结构工程已即将施工完毕.3.锅炉房:本工程属地上一层砖混结构,总建筑面积415.6平方米,建筑总高7.05米,现已开始施工,将在年底前交付使用，以及机修车间,磅房,消防库,坑木加工房,油脂库,综采设备库,静压水池等.第二章施工部署与组织第一节基本原则工程施工，应本着先地下后地上，先外后内，先普通后高级装修，结构分段验收，分段插入装修、设备安装工程，季节性施工合理安排干、湿作业等基本原则进行部署。

第二节施工流水段划分1.地下结构按结构设计划分两段流水施工。

2.地上结构：柱结构划分三段流水施工；3.梁板结构划分三段流水施工第三节工程主要施工方案选择1.垂直及水平运输机械该工程设塔吊一台，做结构施工垂直运输设备。

该塔应于土方施工前即就位。

现场水平运输采用机动翻斗车。

短距水平运输采用手推车。

2.模板采用:柱、顶板梁----多层胶合板.3.结构、装修工程采用钢管脚手架。

4.混凝土工程:混凝土采用商品混凝土泵送施工。

5.搅拌机,用于拌制砌筑及装修砂浆6.大直径钢筋连接:建议采用剥肋直螺纹机械接头第四节主要劳动力计划主要劳动力计划按工程施工阶段投入劳动力情况工种土方地下主体二次结构内装修外装饰竣工收尾放线工 2 2 2 略钢筋工25 40 "木工20 35 "混凝土工10 15 "架子工15 25 "电焊工 5 "壮工20 35 " 20 瓦工"抹灰工"防水工20 "油漆工" 8 水暖工15 " 10 电工20 " 10注：1、高峰人数约160--180人；2、可根据施工进度状况随时调整劳动力配置。

第五节主要机具计划施工机械用量一览表主要机械设备计划表3-2序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力1 塔吊30 12 砼输送泵HBT80 2 90 80m3/h3 插入震动器HZ-50 3 1.14 平板震动器HZ2-5 1 2.25 钢筋弯曲机WJ40-1 2 3 8t/台班6 钢筋切断机GJ5-40 2 4 20t/台班7 直螺纹套丝机TS40 2 4 500头/台班8 圆锯MJ225 2 39 压刨机B665 4 410 蛙式打夯机HW01 2 3 100m3/h11 电气焊设备 312 砂轮机JCG-400 2 313 切割机Z3T40-2 2 314 消防水泵 2 3.515 电焊机BX1-300 6 23KVA16 套丝机Z3T-R4 2 117 液压弯管机YW3 2 1第六节施工准备1.现场准备：（1）.标高水准点引入。

（2）.为保证施工安全，施工现场外围设置围挡，封闭管理。

（3）.施工用电、施工用水：由业主给出接驳位置。

2.测量放线：（1）.工程定位采用全站仪进行工程定位工作。

（2）.轴线控制主楼在横向（长向）、纵向（短向）各选两条主控轴线，以主控轴线为依据施放其它各轴线，在地面设置主控轴线控制桩，利用经纬仪由控制轴线桩向结构进行投测。

（3）.高程控制使用水准仪将已知高程点高程（闭合法）引入现场，土方施工时利用塔尺导入基坑，待首层墙体施工完毕后将±0.000标高线投测至首层墙体。

各层标高线以首层±0.000线逐层向上传递；（4）.施工放线人员，将各层、各段所有线：控制线、墙线、柱子四边线、门窗洞口线、（外墙窗口采用中线控制）暗柱四面线等一次全部放出。

做好自检、仪器（工具）名称用途数量备注全站仪测距、角度1台经纬仪轴线、垂直控制2台水准仪标高控制2台50米钢卷尺轴线定位2把检定合格5米塔尺标高控制2台检定合格验线和报验程序，保证放线准确。

3.施工用水由于采用外送混凝土，现场无特殊用水机械，生活用水量较小，现场用水主要有施工用水和消防用水二部分。

施工用水主要为混凝土养护、模板湿润、装修工程等用水。

4.施工用电施工高峰期：（结构、装修、水电设备施工同时进行）现场设不小于上述容量的变压器即可满足施工需要。

我单位在施工中将合理安排工序，协调各用电设备，交叉作业，避免施工高峰同时使用，确保现场安全用电。

现场由变压器引出施工用电主干线，由主干线引出分支路供施现场，塔式起重机等用一条支线，现场照明一条支线。

施工机械功率一览表表3-4序号名称台数1 施工用电2 龙门架 13 电焊机 2序号名称台数6 钢筋机具 27 木工机具 28 插入式振捣棒 49 水泵 110 生活照明及其它5.技术准备（1）.施工前认真组织图纸会审及设计交底，做好变更洽商记录。

编制详细的分项施工方案。

认真详细地制定有关技术、质量、安全等各方面的保证措施。

引入标高水准点,设定轴线控制桩。

（2）.组织人员做好施工图纸的深化工作，通过各专业在时间、空间上的相互依存、制约的关系，确定专业之间技术协调。

（3）.大宗材料由项目经理部集中采购，统一管理，现场实行严格的材料管理制度，限额领料，降低消耗。

（4）.提出材料、成品、半成品，水泥制品、门窗、卫生洁具、防水、保温等材料的加工订货以及供应计划。

为了确保工程施工顺利进行，所有的加工订货都应提前落实，按照施工进度计划的要求明确进场时间，所有建筑材料、半成品和设备应符合设计和规范要求，并附有出厂证明、合格证和检验资料等。

（5）.全面管理图纸的收、发、用，及时进行标识。

管理施工技术资料，记录施工过程。

除按档案馆要求的标准完成技术档案汇集编纂外，详细准确地通过测绘、拍照、摄像等手段，记录施工过程，提供质量判别依据，作为日后运行、维护维修的参照。

6.垂直及水平运输（1）.考虑建筑物平面尺寸、建筑高度，现场设一台塔式起重机供使用。

出地平时立龙门架，从土方收尾和地基基础施工阶段开始使用塔式起重机。

负责钢筋、模板、架木的垂直与水平运输，同时人工辅助水平运输。

（2）.结构施工期间现场混凝土垂直运输采用混凝土泵车泵送。

7.雨季施工本工程主体结构施工期间正值雨季，在施工中应注意以下几点问题：（1）.混凝土施工前应注意天气变化情况，防止因遇雨造成混凝土浇注中途停止，造成冷缝或硬化前受到雨淋。

（2）.检查现场各种机具设备、材料、外架子等的防雨、防雷措施是否到位。

（3）.基础回填应在雨期前完成，如未完成应加强边坡的观测，回填应控制其含水率。

8.冬季施工山西省地区11月15日至第二年2月15日为冬季施工阶段，在此阶段尽量减少湿作业的施工，主要安排不受气温影响的水电、玻璃幕墙以及门框安装等工作。

第三章主要技术措施下面着重以筒仓为主介绍一下施工方法第一节、钢筋工程１．钢筋制作加工与运输钢筋铁件在加工场加工制作，钢筋在加工制作前必须进行调直、清污。

钢筋制作尺寸必须符合图纸要求，制成的成品钢筋要分类分规格堆放整齐。

钢筋水平运输采用人力进行运输。

垂直运输采用塔吊运输。

２．钢筋的焊接与搭接钢筋水平连接采用电弧焊或对焊．柱子竖向钢筋直径大于φ14的采用电渣压力焊,并且符合设计要求。

焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

筒仓壁竖向钢筋采用绑扎搭接。

钢筋搭接焊：焊缝长度双面不小于5d，单面不小于10d，搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。

搭接焊时钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。

钢筋的搭接：绑扎搭接长度必须满足规范要求，受拉钢筋的搭接长度不应小于35d，且不小于500mm；受压钢筋搭接长度不应小于30d。

受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用绑扎搭接时，在任一搭接长度的区段内，有搭接接头的钢筋截面面积占钢筋面积总截面面积的百分率：受拉区不超过25％，受压区不超过50％，筒壁钢筋每3米搭接一次，允许50%的接头位置。

钢筋绑扎应牢固，保证钢筋不移位。

在绑扎梁箍筋时，箍筋接头应分布在梁顶两侧且相互错开，柱箍筋接头应在柱四角成交错布置。

梁柱交接处，梁受力主筋一律放在柱受力主筋内侧，主次梁交接处，次梁纵筋一律放在主梁上侧。

板主筋一律放在梁纵筋上侧。

钢筋绑线采用22号铁线。

钢筋绑扎完后应注意成品保护，严防乱踩乱踏。

３．基础底板及基础梁钢筋绑扎工艺流程：画钢筋位置线→绑扎基础底板和基础梁钢筋→绑扎插筋工作内容：按弹出的钢筋位置线，铺底板下层钢筋。

先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

钢筋绑扎时，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。