冲 压 成 形 产 品 示 例 一
日 常 用 品
——
冲 压 成 形 产 品 示 例 二
工 业 产 品 系 列
——
汽
车
冲
覆
压 成 形
盖 件
产
品
示
例
三
——
高
科
技
产 品
飞 机
蒙
皮
一、冲压与冷冲模概念
2．冲压成形加工特点
(1) 生产效率高 冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的
行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达 数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一 个冲件。
二、冲压工序分类（续）
成形工序：
是指坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到屈服极限，但未超出抗拉强度极限，使 板料产生塑性变形，成为具有一定形状、尺寸与精度制件的加工工序。
基本工序：弯曲、拉深、成形、冷挤压等。
三、冲模及其分类
1.冲压模具：
是冲压工艺所用的工艺装备，是将材料（金属或非金属） 加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。
冲孔、落料
冲孔、剖切
二、冲压工序的分类
根据材料的变形特点分：
分离工序、成形工序
分离工序：
是指板料在冲压力作用下，变形部分的应力达到强度极限以后，使坯料发生断裂而产生分 离。
基本工序：冲孔、落料、切断、切口、切边、剖切、整修等。
冲孔、落料
冲孔、剖切
二、冲压工序的分类（续）
成形工序：
是指坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到屈服极限，但未超出抗拉强度极限，使 板料产生塑性变形，成为具有一定形状、尺寸与精度制件的加工工序。
第三章 冲裁工艺与冲裁模设计 12h
第四章 弯曲工艺与弯曲模设计 6h
第五章 拉深工艺与拉深模设计 6h
第六章 局部成形工艺与模具设计 2h
第七章 冲压技术工艺文件
第八章 多工位级进冲压工艺及模具设计
第九章 汽车覆盖件冲压工艺与模具设计
第十章 冲压新技术新工艺
总复习与习题讲解
2h
上
第三章 冲裁工艺与冲裁模设计 8
机
操
作
第四章 弯曲工艺与弯曲模设计 8
第一章 冲压成形与模具技术概述
一、冲压与冷冲模概念 1.基本概念
冲压：是一种先进的材料（金属或非金属）加工方法，它是建立在材料塑性变形 基础上，利用模具和冲压设备对板料进行加工，以获得要求的零件形状、尺寸及精度。
冲 压 生 产 场 景
一、冲压与冷冲模概念 1.基本概念
13-手柄
图1-2 曲轴压力机传动系统 1- 电机 2-皮带轮 3、4-齿轮 5-离合器 6-连杆 7-滑块
电机定子、转子复合模
电机转子多工位级进模
四、冲压设备及其选用
1.常用冲压设备 类型
机械 压力机
设备名称
表1-1 常用冲压设备的工作原理和特点
工作原理
特点
摩擦压力 机
曲柄压力 机
高速冲床
利用摩擦盘与飞轮之间相互接触并传 递动力，借助螺杆与螺母相对运动的 原理而工作，其传动系统如图1-1所示 。
结构简单。超负 载时只会引起飞轮 与摩擦轮之间的滑 动，而不致损坏机 床。
本课程性质、要求及考核方式 专业必修课，闭卷考试
总成绩≥60
20% 实验成绩30% 卷面成绩50%
课程讲解部分总体介绍 课程总体学时48
理论教学：32学时 上机操作：16学时 课程设计: 1周
目录
课 程 讲 解 部 分
自 学 部 分
第一章 冲压成形与模具技术概述 2h
第二章 冲压变形理论基础
2h
利用曲柄连杆机构进行工作，点击 通过皮带轮和齿轮带动曲轴传动，经 连杆使滑块做直线往复运动。曲柄压 力机分为偏心压力机和曲轴压力机， 前者主轴是偏心轴，后者主轴是曲轴 。偏心压力机一般是开式结构，而曲 轴压力机又可分为开式和闭式两种结 构， 曲轴压力机的传动系统如图1-2所 示。
工作原理与曲柄压力机相同，但其 刚度、精度和行程次数都高于曲柄压
冲压生产线视频
一、冲压与冷冲模概念
1.基本概念 回答问题： 1、不锈钢洗手池的工序有哪些？ 2、冲压三要素是什么？ 3、冲压的原材料为何为卷材？
一、冲压与冷冲模概念 1.基本概念（续） 加工对象：主要金属板材 加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性） 加工设备：主要是压力机 加工工艺装备：冲压模具
三、冲模及其分类 2.根据工艺性质分类： 冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等。 3.根据工序组合程度分类： 单工序模、复合模、级进模
2.根据工艺性质分类：
冲裁模（落料模）
播放动画
弯曲模
播放动画
拉深模
播放动画
3.根据工序组合程度分类：
单工序模
播放动画
多工序模
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图1-1摩擦压力机传动系统 1-电机 2-传送带 3、5-摩擦盘 4-轴 6-飞轮 7、10-连杆 8-螺母 9-螺杆 11-挡块12-滑块
一、冲压与冷冲模概念
2．冲压成形加工特点
(2) 材料利用率高 冲压加工产生的废料比其他加工少，且废料可以制成
其他小零件。旋压工艺的材料 利用率甚至能达到百分之百
一、冲压与冷冲模概念
2．冲压成形加工特点
（3）冲压件具有一定互换性； 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，
且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长, 所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
二、冲压工序的分类
根据材料的变形特点分：
分离工序、成形工序
分离工序：
是指板料在冲压力作用下，变形部分的应力达到强度极限以后，使坯料发生断裂而产生分 离。
二、冲压工序的分类
根据材料的变形特点分：
分离工序、成形工序
分离工序：
是指板料在冲压力作用下，变形部分的应力达到强度极限以后，使坯料发生断裂而产生分 离。
一、冲压与冷冲模概念 2．冲压成形加工特点
（4）可以加工形状复杂零件
冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂 的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵 梁、覆盖件等。
一、冲压与冷冲模概念
2．冲压成形加工特点
(1) 生产效率高； (2) 材料利用率高； （3）冲压件具有一定互换性； （4）可以加工形状复杂零件； （5）操作简单； （6）工件重量轻、刚性好、强度高、耗能少、外表光滑美观； （7）适宜大量生产。
冲压模具：
是指在冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工 艺装备，称为冲压模具，由于冲压加工一般是在常温下进行的，所以冲压模具俗称冷 冲模。
一、冲压与冷冲模概念 1.基本概念（续）
合理的冲压工艺
冲
压
生
产
先进的模具
的
三
要 素
高效的冲压设备
一、冲压与冷冲模概念 2．冲压成形加工特点