能阻止轴心线位置偏转的轴承，称为刚性轴承，刚性轴承能保证轴心线位置 不变。
图9-54
9．5 滚动轴承
4）按游隙能否调整分类 滚动轴承的内圈、外圈与滚动体之间有相对运动，必然在结构上留有间隙△（图
9-55a）,因而内、外圈之间有相对位移,其位移称为游隙。沿轴向的相对位移量,称为 轴向游隙ua(图9-55b)，沿径向的相对位移量，称为径向游隙ur（图9-55c）。游隙大 小对轴承的寿命、温升和噪声都有很大影响，应按使用条件进行选择和调整。
后置代号有8级，见表9-3。现对其常用代号作如下说明： 表9-3
• （1）1组表示轴承内部结构。如以C、AC、B分别表示内部接触角α =15°、25°、40°的角接 触球轴承（见附表9-4）。 • （2）5组表示公差等级。其精度顺序为/P0、/P6、/P6X、/P5、/P4、/P2，其中/P0级为常用的 普通级，不标出。 • （3）6组表示轴承间隙。可调游隙轴承（7、3类），在安装时按要求调整游隙；不可调游隙轴 承（6、N类），制造时游隙已定，并按游隙大小分组，游隙组别代号为：/C1、/C2、/C0、/C3、 /C4、/C5，依次递增，/C0为常用的基本组，可不标出。 • 后置代号标注规则是，4组（含4组）以后代号前用“/”隔开，公差代号与游隙代号同时标注 时，可省去后者字母，如/P6、/C3，应标注为/P63；当代号间产生混淆时，则在其间空半格。
9．5 滚动轴承
例1：试说明30210、LN207/P63轴承代号的意义。 解： （1）30210 其中10表示内径为50mm；2表示直径系列；0表示宽度系列；3表示 圆锥滚子轴承。
（2）LN207/P63 其中L表示外圈可分离；N表示圆柱滚子轴承；宽度系列不标出； 2表示直径系列；07内径系列；6表示公差等级；3表示游隙组别。
9．5 滚动轴承
表9-4
表9-1
9．5 滚动轴承
•（3）类型代号 右起第五位是综合类型代号，类型代号和尺寸系列代号组合在一起， 称为组合代号。表9-2为常用的组合代号，表中括号内代号常省去。
表9-2
9．5 滚动轴承
2）前、后置代号 前、后置代号是添加在基本代号前后的补充代号。
前置代号表示可分离轴承的各部分的分部件，用字母表示，例如以L表示可分离的 内圈或外圈等。
滚动轴承
9．5 滚动轴承
9．5．1 滚动轴承的类型、代号
滚动轴承是用来支持轴的，减少轴在转动中的摩擦与磨损。滚动轴承已经标 准化，并由专业厂生产，所以技术人只需根据使用条件，正确选用轴承类型和尺 寸（型号）。
滚动轴承按其所受载荷方向的不同分为向心轴承和推力轴承两大类。现简单 介绍这两类轴承的结构和尺寸参数。图9-51所示为向心轴承，它由外圈1、内圈2 （外圈与内圈统称为套圈）滚动体3和保持架4组成。通常外圈装在机座内，内圈 装在轴颈上；内圈和外圈上都有滚道，当内圈与外圈相对转动时，滚动体沿着滚 道滚动，保持架将各滚动体均匀地隔开。向心轴承主要尺寸为轴承内径（内圈内 径）d、轴承外径（外圈外径）Ｄ轴承宽度Ｂ。
轴承按游隙能否调整分为，可调游隙轴承（如角接触球轴承、圆锥滚子轴承等） ，不可调游隙轴承（如深沟球轴承，圆柱滚子轴承等）。
图9-55
9．5 滚动轴承
2、 轴承代号及其组成 滚动轴承的类型很多，而各类轴承又有不同的结构、尺寸、公差等级和技术要求，
为便于组织生产和选用，国标GB/T272—93规定了滚动轴承代号。滚动轴承代号由基本代 号、前置代号和后置代号组成，其排列顺序如下：
9．5 滚动轴承
2）按滚动体形状分类 按图9-53所示滚动体分为两类。
• （1）球轴承 滚动体是球形，它与轴承套圈或垫圈之间是点接触，摩擦小，但承 载能力和承受冲击能力也小；由于球的质量轻，离心惯性力也小，因而球轴承的极限 转速也高。 • （2）滚子轴承 滚动体是滚子，其形状有圆柱、圆锥、鼓形和滚针等。它与轴承 套圈或垫圈之间是线接触，摩擦大，但承载能力和承受冲击能力也大；由于滚子质量 大，离心惯性力也大，因而这类轴承的极限转速也低。
1）基本代号 基本代号及其组成见图9-56。
9．5 滚动轴承
• （1）内径代号 右起第一、二位数字代表内径尺寸，表示方法见表9-1。 • （2）尺寸系列代号
尺寸系列代号包括直径系列代号和宽（高）度系列代号。 直径系列代号 右起第三位数字代表直径系列代号 。直径系列是指内径相同的轴 承，配有不同外径（D）的尺寸系列，其代号为7、8、9、0、1、2、3、4、5，尺寸 依次递增。 宽（高）度系列代号 右起第四位数字代表宽（高）度系列代号。宽（高）度系列 是指内径相同的轴承，对向心轴承，配有不同宽度（B）的尺寸系列，代号取8、0、 1、2、3、4、5、6，尺寸依次递增。对推力轴承，配有不同高度（T）的尺寸系列， 代号取7、9、1、2，尺寸依次递增。尺寸系列代号以0附近的代号为常用代号。
9．5 滚动轴承
９．５．２ 滚动轴承类型、系列的选择
常用轴承类型及其主要性能列在表9-4中，现结合表中项目,说明类型选择的依据。 1、载荷的大小、方向和性质 • （1）当载荷小而平稳时，宜选用球轴承；载荷大且有冲击时，宜选用滚子轴承。 • （2）轴承只受径向载荷时，选用径向接触球或滚子轴承。只受轴向载荷时，选用 推力轴承。同时承受径向和轴向载荷时，选用角接触轴承，轴向力越大，应选接触角 越大的轴承，必要时，也可选用径向轴承和推力轴承的组合装置。 2、转速高低 转速高，宜选用球轴承；转速低、可选滚子轴承。推力轴承不宜用于高速，若轴向
载荷不大，可用向心球轴承代替。滚动轴承极限转速nli Nhomakorabea可查表。
3、装拆方便 可分离轴承的装拆比较方便，如N、3类轴承的内、外圈可分离。
9．5 滚动轴承
4、游动、调心要求 为补偿热膨胀，支承轴两端的轴承之一应能沿轴向游动，游动轴承宜用无挡圈 的N类或游隙固定的6类轴承。刚度低、承载大的轴，宜选用有自位能力的调心轴 承。 轴承尺寸系列的选择依据，除根据载荷外，还要依据轴承安装部位的空间。若 径向空间受限制，宜用径向尺寸小的轴承，如薄壁球轴承，滚针轴承等。若轴向 空间受限制，宜用轴向尺寸小的轴承，如宽度系列为0、1的球轴承等。 对于中、小型通用设备，可参考以下方法选择： • （1）直径系列常选用1、2、3等尺寸系列； • （2）宽度系列常选用0、1等尺寸系列，高度系列对单向载荷选用1、双向载荷 选用2等尺寸系列。 总之，宜选适中的、即0代号附近的尺寸系列，如不适用，再就近调整到合适为 止。
图9-51
9．5 滚动轴承
图9-52所示为推力轴承,它由座圈1、轴圈2（座圈与轴圈统称为垫圈）、滚动体3和保 持架4组成。座圈装在机座或壳体内，轴圈装在轴颈上；座圈和轴圈上都有滚道，当座圈 与轴圈相对转动时，滚动体沿着滚道滚动，保持架将各滚动体均匀地隔开。推力轴承主要 尺寸为轴承内径（轴圈内径）d、轴承外径（座圈外径）D和轴承高度T。
图9-52
9．5 滚动轴承
1、轴承的类型和性能 为了正确选用轴承，须熟悉轴承的类型和性能。 1）按轴承承受载荷方向（含接触角）分类
滚动体与轴承套圈滚道接触点的（公称）法线方向，与轴承径向平面（垂直于 轴线的平面）之间的夹角α 称为（公称）接触角，它标志轴承承受轴向载荷和径向 载荷能力的分配关系，是轴承的性能参数。所以轴承按承受载荷方向的分类，也就 是按公称接触角的分类。 • （1）向心轴承 主要承受径向载荷，其公称接触角α 从0°到45°；其中 α =0°的，称为径向接触轴承；0°<α ≤45°的，称为角接触向心轴承。接触角α 越大，承受轴向载荷的相对值也越大。 • （2）推力轴承 主要承受轴向载荷或只承受轴向载荷（推力），其公称接触角 α 从大于45°至90°，其中α =90°的，称为轴向接触轴承，也称推力轴承，只能承 受轴向载荷；45°<α <90°的，称为角接触推力轴承。接触角α 越小，承受径向载 荷的相对值越大。
图9-53
9．5 滚动轴承
3）按调心能力分类 如图9-54所示，轴承外圈滚道做成球面，所以内、外圈可以相对偏转，偏转
后内、外圈轴心线间的夹角θ ，称为倾斜角。倾斜角的大小标志轴承自动调整轴 心线位置的能力，是轴承的性能参数。具有自动调整轴心线位置能力的轴承，称 为调心轴承。调心轴承可以补偿轴的变形等形成的角偏差。