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第三章间歇釜式反应器PPT课件
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(3)反应体积VR
• 反应体积是指设备中物料所占体积,又称有效体积。
确定反应器的容积V的前提是确定反应器的有效容 积(反应容积)VR。 如果由生产任务确定的单位时间的物料处理量为FV, 操作时间为t’(包括反应时间t和辅助操作时间t0 ),
则反应器的有效容积:
VR=FVt'
其中 t’ = t + t0
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• 例3-4萘磺化反应器体积的计算。萘磺化生 产2-萘磺酸,然后通过碱熔得2-萘酚。已知 2-萘酚的收率按萘计为75%,2-萘酚的纯度 为 99% , 工 业 萘 纯 度 为 98.4% , 密 度 为萘与硫酸的摩尔比为1:1.07。每批磺化操 作周期为3.67小时。萘磺化釜的装料系数为 0.7。年产2-萘酚4000t,年工作日330天。
数
需要设备的总容积为:
FV t '
=V
= mVm
如果反应器容积V的计算值很大,可选用几个小的反应器
若以m表示反应釜的个数,
则每个釜的容积:Vm=V/m=FVt’/( m)
为便于反应器的制造和选用,釜的规格由标准(GB 9845-88) 而定。在选择标准釜时,应注意使选择的容积与计算值相当或 略大。如果大,则实际生产能力较要求为大,富裕的生产能力 称为反应器的后备能力,可用后备系数δ来衡量后备能力的大
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H 2 S O 4+
S O 3 H
O H
9 8
1 2 8
1 4 4
根据生产任务,每小时需处理工业萘的体积为:
40 1 0 3 0 0 .9 912 81 10 6 0L 2 06 3 3 20 4 1 4 0 .7 45 0 .989463
解:选用6 m3的锅,每锅受料体积为VR=0.75×6=4.5 m3,
则
受料时间: 4.5/0.83=5.44h 操作周期: 5.44+8=13.44h 每天操作总批数:α=24X0.83/4.5=4.45 每锅每天操作批数: β=24/13.44=1.78 需要锅的个数: m=4.55/1.78=2.5 取用三个锅,生产能力后备系数为:
解: 每台锅每天操作批数: β=24/17=1.41 每天生产西维因农药数量: 1000×1000÷300=3330Kg(GD)
需要设备总容积: mVm=(3330/1.41)×200×10-3/12.5=37.8m3
取Va为10 m3的最大搪瓷锅4台。
δ=(4-3.78)/3.78×100%=5.82%
例3-1:邻硝基氯苯连续氨化,然后分批还原生产邻 苯二胺。已知氨化出料速率为0.83m3/h,还原操作时 间为7h(不计受料时间),求需要还原锅的个数与容积。 设备装料系数取0.75
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解:因氨化为连续操作,故至少需要两台还原釜交 替进行受料和还原。还原操作时间为7h,可取受料 时间为8h,安排每班进行一次还原操作,则每批的 操作时间为16h。装料系数取0.75,于是需要设备的 总容积为
0.70~0.80 0.40~0.60
0.85~0.90
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2、反应器的容积和个数的确定
• (1)已知VD或FV与t ’,根据已有的设备容积Va, 求算需用设备的个数m。
• 设备装料系数为 ,则每釜物料的体积为 Va,按
设计任务,每天需要操作的总批次为:
VD 24FV
•
Va Va
每个设备每天能操作的批数为:
小,若标准釜的容积为Va,那么,
V aV10 % 0V m aV m10 % 0
V
V m
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• 思考 • 选用个数少而容积大的设备有利还是选用
个数多而容积小的设备有利 ?
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3、计算示例
物料处理量FV一般由生产任务确定,辅助时间t0视实 际操作情况而定,反应时间t可由动力学方程确定, 也可由实验得到。由以上数据可求VR、V、m、Vm以 及δ等
反应时间t的求算方法
• 由动力学方程理论计算或经验获得,但应注意: • (1)不少强烈放热的快速反应,反应过程的速率往往
受传热速率的控制,不能简单地用动力学方程式来 求算反应过程的时间。 • (2)某些非均相反应,过程进行的速率受相间传质 速率的影响,也不能单纯地从化学动力学方程式计 算反应时间。 • (3)某些反应速率较快的反应,在加料过程及升温 过程中已开始反应。在保温阶段之前可能已达到相 当高的转化率。有时需分段作动力学计算。
=
24 t'
按设计任务需用的设备个数为:
m==2V4DVt'a =FVVta'
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由上式算出的m值往往不是整数,需取成整数m’, m'>m。
因此实际设备总能力比设计需求提高了。 其提高的程度称为设备能力的后备系数,以δ表示,
则
m' m100%
m
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(2)已知每小时处理的物料体积FV与操作周期t’,求设备体积与个
δ=[(3-2.5)/2.5]×100%=20% 10
三个还原锅交替操作的时间安排图
时间(小时)
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 2 4 6 8 10
锅号
101
102
1 受料
还原
受料 还原
201
202
2
受料
还原
受料
301
还原
302
3
受料 还原
受料
还原
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例3-3西维因农药中试车间取得以下数据:用200升搪瓷锅做实 验,每批操作可得西维因成品12.5Kg,操作周期为17小时。今 需设计年产1000吨的西维因车间,求算需用搪瓷锅的数量与容 积。年工作日取300天。
V F V t'/ 0 .8 1 3 /0 6 .7 1 5 .7 m 7 3
取两台釜,每釜容积为8.85m3,采用标准容积为 10m3的反应釜,后备能力为
( 1 8 0 .8 )/8 5 .8 1 5 % 0 1 .0 % 3
思考 如果取受料时间为1h,结果如何?
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例3-2同例3-1,如果根据工厂的加工能力能够制造的 最大容积的还原锅为6m3。问需用几个还原锅。
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(4)*设备装料系数
实际生产中,反应器的容积要比有效容积大,以保 证液面上留有空间。
• 反应器有效体积与设备
实际容积之比称为设备
装料系数,以符号
表示,即:
=VR/V。其值视具体
情况而定
条
件
无搅拌或缓慢搅 拌的反应釜
带搅拌的反应釜
易起泡或沸腾状 况下的反应
液面平静的贮罐 和计量槽
装料系数范围 0.80~0.85