在进行油枪点燃试验时，应加强锅炉吹灰，尤其是 尾部烟道和空预器的吹灰工作。
5 锅炉热平衡试验
锅炉升压应缓慢，在分离器压力1MPa以下升压 速度应小于0.25MPa/min，压力升至1MPa时暂 停升压进行检查，观察压力无变化，受热面无 异常，稳压10分钟后继续升压。 5 以0.20MPa/min的升速率升压至10MPa时暂停升 压进行检查，观察压力无变化，受热面无异常 后，继续升压至20MPa进行检查，观察压力无 变化，受热面无异常，继续升压。 4
PCV阀校验操作
检查PCV－A阀手动隔离门开启。 投入PCV－A阀电控回路。 以0.2MPa/min的升压率将主汽压力升 高至27.5MPa。此时PCV－A阀应正确 动作，压力降至26.4 MPa时应回座，否 则通知热工调整直至合格为止。 检查PCV－A阀回座后无内漏。 关闭该PCV阀手动隔离门。 同以方法整定PCV－B阀。
在进行机电炉大联锁试验时，首先，满足机电炉大 联锁试验具备的条件： 将参与试验的设备放在试验位，燃油系统、锅炉减 温水等具备试验条件，电气侧应将试验开关的启动 失灵保护退出，试验开关的前后隔离开关断开。
依次进行下列试验，并检查相应联锁保护动 作正确，相关报警、光字、信号均正常。
（1）汽机跳锅炉联跳发电机出口开关 （2）锅炉MFT动作跳汽轮机 （3）发电机跳汽机联跳锅炉

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主汽安全阀校验操作（弹簧式)
锅炉点火。 逐渐升温升压,主汽压力升至8.4MPa，蒸汽温度控 制在400℃以下，投入高旁自动。 对汽水系统进行全面检查，确认系统正常无泄漏。 对各安全阀进行详细检查，确认各安全阀无内漏 联系热工闭锁PCV阀电控回路。 调整锅炉燃烧率，缓慢控制高、低压旁路阀，以 0.2MPa/min的速度升高主汽压力至东15MPa，解 开＃6主汽安全阀机械闭锁，确认其它主汽安全阀 已闭锁。
要考虑安全阀整定时汽压的扰动
安全阀整定时除就地调整人员外，其他人员不得靠 近。 安全阀校验过程中，如出现异常情况，应立即停止 校验工作。 安全阀整定结束蒸汽降压后，解除各安全阀机械闭 锁。打开PCV阀手动隔离阀。
3 联锁保护试验
机组大联锁（待定) 锅炉在启动前应做辅机的联锁试验和各种重 要保护(像灭火保护)试验。
6 以小于0.20MPa/min的升速率升压至分离器额 定工作压力？？MPa，注意后期升压应缓慢进行， 防止锅炉超压。在额定压力下保持20分钟，对锅炉 汽水系统进行认真检查，查看有无泄露。关闭进水 门开启放水门以0.3MPa/min的速度降压。当压力降 至0.2MPa时全开过热器系统空气门及疏水门。
工作压力水压试验合格标准 受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄露 痕迹 关闭进水门和给水泵出口门，停止给水泵，观察分 离器压力变化，5分钟内压降不超过0.5MPa，过热 系统水压试验合格。 关闭进水门，停止再热器给水，观察再热器压力变 化，5分钟压力下降不超过0.25MPa，再热系统水 压试验合格。
再热汽系统水压试验操作 再热器水压试验时，利用电动给水泵的中间抽头， 通过再热器减温水管进水、升压。当再热器各空气 门连续出水后停止上水，关闭再热器各空气门 以0.20MPa/min的升速率升压至2.0MPa时暂停升压 稳压10分钟进行检查，观察压力无变化，受热面无 异常后，继续升压额定工作压力？？MPa。 在额定压力下保持20分钟，对锅炉汽水系统进行认 真检查，查看有无泄漏。关闭进水门开启放水门以 0.3MPa/min的速度降压。当压力降至0.2MPa时全 开再热汽系统空气门及疏水门。
水压试验前，运行值班员按锅炉启动检查票中“水 压试验”一栏进行检查和操作，并做好记录。 水压试验前，运行值班员按“汽轮机隔绝”一栏进 行检查和操作，并做好记录 再热器水压试验之前在再热器出入口堵阀加水压堵 板。
水压试验操作 过热器和再热器系统都需做水压试验时，应先做再 热器系统，后做过热器系统。做过热器试验时再热 系统要做隔绝措施。 水压试验由运行人员负责操作，检修维护人员负责 检查，有关专业技术人员参加。 水压试验应设专人负责升压，升压和降压时要得到 现场指挥的许可才能进行,升压速度应缓
动态的试验结果必须满足以下三个条件，否 则应查找原因重新试验:
（1）一次检测部分所组成的逻辑关系正确，动作数 值合格； （2）接受MFT动作指令的设备动作及时，联锁关系 正确； （3）声光报警信号、指示信号、打印记录，首次跳 闸原因记忆正确，炉膛吹扫，锅炉点火等动作顺序 无误。
4 油枪点火试验



工作压力水压试验注意事项 升压过程中应监视高压加热器汽侧水位及汽侧压 力变化，防止由于高加管束泄露造成高加超压和 汽轮机进水,注意监视汽轮机缸温。 若锅炉准备投入运行，且水质合格，分离器前的 受热面不放水，过热器和再热器部分的积水应放 尽。 水压结束后，拆除再热器水压堵阀堵板,解除安全 阀防起座措施以及弹簧吊架的销子。
过热器系统水压试验操作 1 水压试验前应重点确认锅炉启动检查票“水压 试验”和“汽轮机隔绝”一栏是否认真执行完毕， 确保炉侧和机侧具备打压条件。 2 在锅炉储水箱正常水位的基础上，用电动给水泵 继续向过热器系统上水，直至各过热器空气门见水 后逐个关闭。 3 当所有过热器系统空气门连续出水后关闭，锅炉 开始升压，用升压泵来控制升压速度。
在＃6主汽安全阀装设液压校验装置。
缓慢提升主汽出口压力至＃6安全阀动作 值的75％。 调整液压校验装置，使安全阀达到动作定值，此 时安全阀应正确动作，否则应就地调整主汽安全 门弹簧紧力至安全阀动作。
降低液压加载力使安全阀回座。 详细记录启、回座时蒸汽压力及当时的液压加载力 和弹簧高度。 检查过热器＃6安全阀无内漏。 闭锁过热器＃6安全阀。 用同样的方法校验其它过热安全阀。
水压试验范围 给水和过热汽系统：自给水泵出口至汽轮机自动主 汽门前。 再热器系统：自再热器冷段入口水压用堵阀到热段 出口再热蒸汽管道上的水压堵阀 锅炉汽水管道附件二道门前系统参加工作压力的水 压试验，PCV控制阀及安全阀应解列，不参加水压 试验。（安全门不参加超压应加堵） 给水高压加热器应参加工作压力水压试验。（水位 计参加工作不参加超压）
安全门整定期间锅炉主保护必需正常投入。 安全阀动作时，蒸汽压力大幅度波动,要注意给水波 动对蒸汽温度的影响，重点对储水箱水位和汽温进 行控制。 安全阀整定期间要保持锅炉燃烧稳定,主汽温度控制 在480℃以下。防止过热器超温，保证过热器内有 一定的蒸汽流量，不要把对空排汽门关死。 整定过热器安全阀过程中，再热器处于干烧状态， 注意监视壁温，防止再热器超温。
安全阀的调整校验
弹簧式安全阀的调整校验 PCV阀校验操作
弹簧式安全阀
调整弹簧调节螺杆，弹簧式安全阀应使用安全阀辅 助校验装置进行校验，辅助校验装置必须经过技术 鉴定，使弹簧作用于阀瓣上的力和蒸汽托起的力相 平衡。
调整安全阀两个调整环
PCV阀校验操作
锅炉在点火升压期间，当工作压力达到某规定值时 应进行远方手动启座的排汽试验；投入待校验的 PCV阀的电控回路，0.2MPa/min的升压速率将主汽 压力升高至 MPa，该PCV阀应正确动作，压力降 至 MPa时应回座，否则通知热工调整直至合格为 止。
油枪的点燃试验应作为定期工作长期进行。
试验时，应当程控投退，并监视点火枪、油 阀、压缩空气阀的正确动作，油压自动调节 正常，火检指示正确；就地监视油压指示正 确。 试验过程中油枪应逐一进行，防止出现供油 压力低和锅炉汽压波动
该油层辅助风挡板在油枪点火位置，投油后根椐燃 烧情况调整二次风门开度。 每只油枪试验结束，就地应检查无漏油现象，油压 应快速下降至0MPa。当出现漏油，或油压下降较 慢（说明喷嘴雾化片堵）应立即隔离并进行清理， 做好防止保温、燃油管道等着火的消防措施。
机组起动后的动作试验——动态试验
联锁保护系统有些调试项目必须在机组起动投 入运行后进行。例如锅炉炉膛火焰检测的探头须在 锅炉点火后对准被测火焰进行调试，最后进行全火 焰消失的保护动作试验。其中火焰失火MFT动作试 验，炉膛压力超过规定值MFT动作试验和手动MFT 动作试验，在试验时应定切实可行的现场试验措施， 并报上级批准后执行。这几种动作试验是通过锅炉 运行工况的调整，达到MFT动作的闭环试验，所以 现场措施要求高，这种试验对新装锅炉或已运行的 装置间隔3年应进行试验。
联锁保护试验的步骤：
仪表校验 联锁保护装置的信号测试 机组前整套联动试验及机组起动后的动作试验

仪表校验
用加模拟信号的方法校验联锁保护仪表，使其指 示及输出信号达到联锁保护的要求

联锁保护装置的信号测试
在设备运行前用加模拟信号的方法对装置的输入 和输出信号进行测试以确认其正确性。例如锅炉 主燃料跳闸装置及系统在分别输入手动跳闸，燃 料全断，送风机风量小于规定值、全炉膛灭火、 炉膛压力低、炉膛压力高、全部送风机跳闸、全 部引风机跳闸等的任一信号时，联锁保护装置应 立即输出相应的信号。
水压试验前的准备 检查与锅炉水压试验有关的汽水系统检修工作已结 束，工作票已终结。 锅炉所有安全阀应采取防起座措施，ERV阀的控制 开关处于“OFF”位置，防止水压试验时开启，做 超压水压试验时应装堵头进行隔离 做水压试验前，应对系统打风压，推荐压力0.3MPa 确认水压试验用的除盐水合格，上水温度一般以21-70℃为宜，炉水温度最低不低于21℃，启动电动 给水泵锅炉上水至储水箱正常水位。水压试验环境 温度应在5℃以上。 水压试验压力以就地压力表指示为准，压力表精度 在0.5级以上，并与DCS压力指示进行校
1 水压试验
水压试验标准 大、小修后或因受热面泄漏检修后的锅炉在启动前应进行锅 炉额定工作压力水压试验。在下列情况下，应进行锅炉超压 水压试验： 运行中的锅炉每六年进行一次（一般在大修后进行）； 新装锅炉启动运行前； 锅炉受热面大面积更换后。（一在50%以上） 给水和过热系统及再热系统的超压试验压力为设计压力的 1.5倍，只介绍额定工作压力试验的具体操作，做超压力水 压试验时应执行由总工批准的专项试验技术措施。