» » » » 厚度不均 澆口位置 冷卻系統的設計或冷卻參數 成型條件
翹曲的因素
中間進澆的收縮不均現象
Area shrinkage Area shrinkage
在中央的區域有較大 的收縮時
在中央的區域收縮較 小時
翹曲的因素
分子方向性效應
–流動平行及垂直方向收縮量不同的結果 –由於;
» 方向性
–分子方向性 –玻纖方向
收縮面積Vs.配向性影響 收縮面積Vs.配向性影響
Material Orientation Direction
Better Picture?
Area A. Shrinkage due to Orientation Effects Area B. Dotted Square Area Shrinkage Area A = Area B
影響收縮的因素
PVT (pressure/volume/temperature) 冷卻速率不同
– 不同結晶度
流動所產生的方向性
– 平行和垂直方向的收縮不同
模具的約束 在厚度方向溫度不同
– 導致彎曲效應
Moldflow’s CRIMS Model
正確殘留在模穴內應力 考慮下列因素
– 體積收縮
» 因塑膠性質所產生的收縮 » 由Equilibrium PVT data計算
收縮計算
Volumetric shrinkage
Free
Crystallinity
Volume
Free
Free
Crystallinity
Pressure Temp
Free
Mold restraint
Free
Orientation
Fixed
Fixed
Free
翹曲的因素
冷卻不均
– 公母模模面冷卻速率不同
– 結晶度
» 由結晶動力學計算 » 評估結晶度對體積收縮的影響 » 結晶度越大收縮越大
Moldflow’s CRIMS Model
–模具的約束
» 塑膠的移動受模穴中外型的約束 » 在厚的方向可以正常收縮 » 塑件頂出後應力的釋放
–依照溫度變化的情形 –留在模穴的時間
–方向性
» 由在凝固時的剪切應力來決定 » 考慮應力的釋放 » 流動時其平行及垂直方向收縮不均
Lesson 25. 翹曲變形概述
翹曲的原因
產品收縮.
–收縮變化的種類
» 在塑件中不同區域的收縮變化 » 厚度方向的收縮變化 » 分子排列平行及垂直方向的 收縮變化
Moldflow’s 方法
以計算熱傳與壓力所引之發殘留應力分配 情況
– 提供厚度方向有限元素應力值
» 平行方向 » 垂直方向
–輸入到主要的分析程式裡 –何時修改收縮資料
Perp. Shrinkage
Par. Shrinkage
QUESTIONS?
» 澆口位置 » 冷卻系統的設計或冷卻參數 » 成型條件
翹曲的因素
中間進澆的分子方向性效應
平行收縮較大時
垂直收縮較大時
翹曲的種類
穩定的翹曲 不穩定的翹曲
穩定的翹曲
無挫曲現象（Un-buckled） 無挫曲現象（Un-buckled）
不穩定的翹曲
有挫曲現象（Buckled） 有挫曲現象（Buckled）
收縮不均
– 塑件中不同區域的收縮變化
分子配向性效應
– 在分子配向平行及垂直方向的收縮變化
Causes of Warpage
冷卻不均
–沿厚度方向收縮不均的結果 –由於;
» 模穴表面溫度不均
» 溫度沿厚度方向變化 » 模具的熱性質
張力凝固與收縮翹曲的源自素收縮不均(又稱區域收縮)
–整個塑件收縮分佈不均的結果 –由於;