我们在设计通讯方案时充分考虑了这一点,为了最大程度保证系统可靠性、通讯稳定性及降低成本,我们主干通讯网采用先进的无线工业Mesh网络。该网络是基于无线iMESH网络技术的无线以太网产品,在多重跳台,高数据吞吐率,快速漫游,自组网自恢复方面都有优越的性能。该无线网络使用IEEE802.11n进行通讯,理论最大传输带宽为300兆,所使用的产品全部支持MIMO技术(MIMO技术特点将两条无线通路进行捆绑带宽翻倍,在主干和需要大带宽的传输路径中可增加带宽保障数据传输的稳定和可靠。因此,采用无线工业Mesh网络完全满足光伏监控需要,并且最大程度降低施工风险。
大型光伏电站必须配备自动运行、功能完善的监控系统。这种监控系统不同于传统发电厂监控系统或变电站综合自动化系统,相对来说,大型光伏电站内设备种类不及传统电厂丰富,生产控制流程也不太复杂。但其典型特点是装机容量
大(10MW以上、占地面积广(150亩以上,且地理位置偏僻、维护人员很少,这就要求生产运行、设备监控、环境监测、安保技防等各环节集中统一起来,且能够适应其位置分散、配置灵活的特点。基于现场总线设计的大型光伏电站监控系统可以满足这些要求。
网线防雷模块用于网线的避雷1
2监控节点基站的架设与实施
如图4.3所示的1~5,7~13,15~16及18号厂房均采用节点基站,节点基站为研华IP55防护等级的高性价比无线AP产品,型号为EKI-6331AN。
EKI-6331AN通过防水胶泥及防水胶带保护后可以直接裸露在户外使用,并且其内部内置了16dBi 5.8GHz双极化(MIMO天线,可以直接与骨干基站连接,节省了天线及馈线等成本。
4、方案实施说明
如上图所示,根据厂区的位置,将无线通讯部分分成“骨干Mesh网络”及“AP覆盖节点”两大部分。骨干基站按4台预估,但为了尽可能的节约成本,
实施时可先按3个骨干基站安装并实测,如果实测效果不理想时,再增加第4台骨干基站的架设即可。
实施规划:
1骨干基站的架设与实施
如图4.3所示的6号、14号及17号厂房均采用骨干基站,骨干基站为研华IP67高防护等级宽温型三射频Mesh AP,型号为EKI-6340-3。
因此,需要搭建一个统一的本地集中监控中心,该监控中心位于巨力索具园区,能够对不同厂商、不同类别、不同型号的光伏发电电源设备及计量表计、直/交流柜及其它电力设备进行统一监控,实现对该项目所包含的光伏电站完整、统一的实时监测和控制。
网线交换机
VGA/网口
转换器
通讯网关
RS485
网线
逆变器
VGA
VGA
TCP/IP,GPRS
传统光伏电站监控系统主要由逆变器厂商随设备提供,从本厂逆变器出发,对电站运行的一些参数进行监测,难以或不能直接控制逆变器的运行状态,无法获取电站中的其它设备的信息及控制这些设备,也无法满足电网调度系统对电站的实时监控要求。而且该项目将采用不同厂商的设备,电源厂商自有的监控系统一般对其他厂家的设备兼容性差,容易造成一个个“孤岛”系统,无法形成统一的监控体系。
图4.4节点基站及天线安装示意图
节点基站、天线及配件见下表:
设备名称说明数量
EKI-6331AN节点基站1
5.8GHz 16 dBi定向天线已内含(在机壳内0
网线防雷模块用于网线的避雷1
3基站支架
由于厂房房顶不便安装,因此建议采用如图4.5结构的支架对基站进行安装。
图4.5基站支架示意4.3本地集控中心
四、系统结构
整个系统分为现场采集系统、数据传输链路、本地集控中心、监控软件平台、异地容灾系统。
4.1现场采集系统
逆变器
逆变器
环境监测仪
. . .
485
通讯网关
智能电表
光伏配电室厂房楼顶
. . .
智能电表
工业交换机
工业无线AP
以太网485
厂房N
并网配电室
防逆流采集箱
图4.1现场采集系统通讯示意图
每个厂房数据采集层方案如图4.1所示,每个厂房的监控设备主要包括位于厂房屋顶环境监测仪(一般一个项目配置一套环境监测仪,位于光伏配电室的
三、监控系统主要功能
3.1功能介绍
该系统可以实现多个层次的监控:光伏电站监控,远程控制、远程诊断、数据上传。
电站信息监控:本地光伏发电监控系统实时监控光伏发电站发电量、输出功率、逆变器功率。监控环境温度、风速、光照强度等参数。监控逆变器、温度传感器、功率质量测量仪等设备状态及设备报警。提供丰富的VGA、LED显示功能、网络远程监控和自定义报表等高级功能。支持工业标准RS485接口和MODBUS协议及设备自定义协议。支持多种逆变器、智能电表、温度、光照、风速等设备。本地光伏监控系统通过TCP/IP实时上传监控详细数据到在线监控平台。用户通过浏览器实时了解远程电站运行情况,掌握电站设备详细运行参数,报警信息等。
由于EKI-6340系列AP支持三个射频,实现在两个射频频组建冗余主干Mesh网络的同时,第一个射频进行无线覆盖。同时,在实施时采用高增益的扇形天线提高传输距离并保证带宽。每个现场点通过EKI-6331AN同骨干Mesh网络的EKI-6340-3进行通讯。
4.2.2无线通讯方案特点
1、带宽分析
研华无线交换机使用IEEE802.11n进行通讯,最大传输带宽为300Mbps,所使用的产品全部支持MIMO技术(MIMO技术特点将两条无线通路进行捆绑带宽翻倍,在主干和需要大带宽的传输路径中可增加带宽保障数据传输的稳定和可靠。
此方案要将覆盖区域分成“主干Mesh网络”及“AP覆盖”两部分。分区原则根据厂区及厂房的实地情况而定。初步拟定通过三台高性能的研华户外工业无线Mesh AP EKI-6340-3产品组成主干Mesh网络(建议组Mesh网络频率使用5.8GHZ,再通过分布在各厂房的接入点的EKI-6331AN进行同主干EKI-6340-3网络进行互联。(Mesh网络的特点在无线网络有故障点出现时,无线AP会自动选择另一条途径通讯,保证数据传输。
逆变器和智能电表等设备,一般采用485方式通讯,并通过防逆流采集箱采集并网配电室的并网功率等,用于防逆流。数据采集层使用通讯网关采集设备数据,通讯网关采用嵌入式Linux操作系统,具有功耗低、性能强、长期工作稳定的特点,包括4个485接口,2个以太网口,每个485可以采集31台设备,完全满足当前数据采集及协议解析需要,内部集成看门狗功能,可以有效防止系统崩溃的影响。通讯网关通过485采集逆变器、智能电表、智能汇流箱及环境监测仪数据,并将采集到的数据根据设备协议进行解析,并保存到实时数据库中,通讯网关通过工业交换机与位于厂房屋顶的无线AP进行通讯,并将数据通过无线WIFI网络上传到监控中心服务器。
电视大屏巡检工作站维护工作站通讯服务器视频服务器Web服务器数据库服务器以太网数据中心路由器Internet Web浏览无线AP图4.6监控层通讯方案如图4.6所示，监控层主要包括监控服务器、操作员站和工业交换机。主要包括监控服务器和操作员站，监控服务器、操作站及位于光伏监控室楼顶的通讯层的工业无线AP通过工业交换机连接，采用以太网通讯。监控服务器通过无线WIFI网络与通讯网关通讯，采集通讯网关采集到的逆变器、汇流箱等数据，并保存实时数据库中，进行逻辑处理，并保存到历史数据库，实现WEB发布及数据上传功能。操作员站用于通过与监控服务器通讯，实现人机界面展示与交互。4.4系统软件平台光伏电站监控中心系统硬件采用监控服务器，能对现场所有设备进行管理。此外，系统具有便利的管理、分析和查询工具，满足如生产报表、设备状态分析和集中监视、实时数据查询、历史趋势分析、故障诊断等需求。使整个监控系统和通讯接口可以方便的转换，安装简易，操作简单，易于安装。中心监控系统由IO通讯组件，实时数据库，界面显示组件，WEB发布组件等组成。IO通讯组件用于和光伏并网变流器等监控设备通讯；实时数据库是整
使用Mesh网络的特点为方便安装配置,通过Mesh网络可以进行跳接传输(非视距传输,大大提高网络的稳定性(网络可以自愈合,网络架构简单灵活,带宽高。
2MIMO技术:即多路输入多路输出(MIMO技术,是指在发射端和接收端分别使用两个或多个发射天线和接收天线,信号通过发射端和接收端的多个天线传送和接收,从而改善每个用户的通讯品质,提高抗干扰能力。
光伏电站数据采集系统与远程通讯系统
一、项目简介
1、项目名称:巨力新能源10MW太阳能光伏屋顶发电项目
2、建设单位:中国巨力集团有限公司
3、建设规模:10MWp屋顶光伏发电项目
4、项目地址:中国巨力集团
5、电站范围:中国巨力集团厂区
6、单位屋顶:8处
二、监控系统说明
如图2.1所示,光伏综合监控系统具备就地和远程监控功能,监控软件由本地监控与远程监控相结合。本地监控由中央控制器(包括数据采集、控制算法、网关等功能、通讯链路、本地显示组成,主要功能是负责本地发电设备数据采集、控制、数据存储、能量调度、通讯等功能。远程监控由广域网通讯链路、路由器、数据库服务器、网络服务器、上位机展示平台组成,主要功能是负责将各个电站数据进行收集,电站状况调查,数据存储、处理、分析,发电经济性分析等等。
本带宽不但可以满足当前控制数据的通讯需要,也可以满足未来视频通讯需要,具有一定可扩展性。带宽需要看视频部分的码流和视频监控点位情况而定,以每栋厂房顶一个视频摄像头,每个摄像头1~2Mbps带宽计算,预计已知区域的视频带宽总和为18Mbps~36Mpbs左右。通过研华Mesh AP EKI-6340系列产品构建的实际骨干网络带宽可达200Mbps以上,可用于数据传输的有效为100Mbps以上,因此即便现场具有视频监控的传输需求,研华工业无线通讯设备仍然可满足通讯需求。
传感器数据采集器
本地显示屏
温度传感器
光照传感器
风速传感器
风向传感器
中控大厅大屏幕
本地集控中心,电网数据中心,
金太阳数据中心
RS485
通讯网关
RS485