俯采(±5°～10°)时不能割顶梁或铲煤板。
2、摇臂在极限位置(上限和弯摇臂圆弧在最高点)时与支架顶梁的 位置关系，即注明采煤机的采高范围，防止不能挑顶、摇臂壳
与顶梁干涉。
3 、摇臂与中部槽槽帮之间的高度不能太小，防止因过煤空间小 影响装煤效果。
4 、采煤机摇臂离合器手把、截割电机等与刮板机挡煤板、销排
不到的煤。
超前架：由于片帮顶煤已掉下，为减小空顶距，割煤前先拉架称 “拉超前架”。
工作面方向：站在工作面切眼下头向上(回风巷)看，煤壁在左侧叫
左掌子工作面，煤壁在右侧叫右掌子工作面。 空顶距：顶板无支护的宽度。
控顶距：控制顶板的宽度。
五、配套应注意的问题
1、梁端距要根据顶板岩性和采高(采煤机滚筒直径)适当控制，仰
超前支架、锚固支架、刮板机机尾。
二、配套的目的和意义
1 、配套的目的：因工作面设备是搭配安装运行，配套 的目的就是验证配套设备的各部尺寸和配套后的各部间隙、 采煤机的切割范围、安全通道等，防止发生干涉或造成设备 无法正常运转。 2、配套的意义：通过配套确定设备的外形尺寸，确定设 备的设计和制造方案，应先配套后制造(特别是设备是有多个 制造厂家提供时)。
不能干涉(主要是薄煤层)，摇臂壳与机头尾架不能干涉。 5、配超前支架、破碎机的工作面要考虑转载机的安装长度。
五、配套应注意的问题
6、当采煤机滚筒直径与煤层厚度相当时，应考虑拉架后支架顶梁与 滚筒重合时的叠加高度，即确定最小采高和滚筒直径。 7、配套用的零部件图纸尺寸要与实物一致，特别是最大外形尺寸， 以免造成配套尺寸不准确。 8、配套时要考虑设备零部件的更换、运输等环节，不能因空间小而 无法施工。 9、要考虑到“拉超前架”对各部间隙和尺寸的影响。 10、配套图要齐全，如中部配套图、机头尾配套图、设备平面布置
图、割煤状态垂直示意图、上下顺槽布置图等。
六、地面模拟试运转
1、各设备的相应位置要按照在井下安装的实际尺寸进行摆
放，要准确定位。
2、各部配套尺寸均要按照配套图摆出，以便进行校核。 3、先进行单台设备的试运转，无误后方可进行地面模拟试
运转，对配套方案进一步验证。
七、有关问题
1 、设备的质量控制，是在制造过程中的控制，不合格的零部 件不会装配出合格的设备，三机配套模拟试运转时设备已 制造完成。 2 、已使用的成熟配套，不要轻易改变，否则会造成想不到的 问题出现。 3 、端正为煤矿服务的态度不错、也应该，但是要有科学的依 据，不能盲目服从。
即时支护：割煤后先拉架、后推溜，在用的全部是即时支护，支架
顶梁长。 滞后支护：割煤后先推溜、后拉架，支架顶梁短。
四、术语解释
卧底量：采煤机滚筒齿尖割煤时低于底板的深度。
挑顶量：采煤机滚筒齿尖割煤时高于支架顶梁上平面的高度。
三角煤：由于刮板机机头尾处过渡槽的爬坡，造成采煤机滚筒割 煤也出现爬坡，割不到的底煤和圆形滚筒与顶底板因夹角而割
一次采全高工作面三机配套示意图
长城煤矿 面 切 眼
推采方向 设备选型：支架 ZY5000/13/27 采煤机 MG300/700-WDK 刮板机 SGZ730/400 签字后发回。
运煤方向
下平巷
龙固煤矿2301S三机配套
工作面设备配套
一、设备配套类别
工作面设备配套分为三机配套和顺槽配套。
三机配套：指采煤机、刮板机、支架的配套。刮板机有前后 部之分；支架分为中间架、过渡架、端头架。
顺槽配套：一般分为下顺槽(运输巷)和上顺槽(轨道巷)的配套，
下顺槽的配套设备包括端头支架、超前支架、刮板机机头、装载 机、破碎机、皮带机机尾等；上顺槽的配套设备包括端头支架、
的定位、第一架的定位、转载机(靠上帮或下帮)及转载机动
力部的固定位置(左侧或右侧)、人行道的位置等。
四、术语解释
梁端距：也叫端面距、空顶距，支架顶梁最前端距煤壁(采煤机滚 筒端盘齿尖)的距离，有最大和最小之分，二者相差一个截深。 铲尖距：又叫过煤距离，刮板机铲煤板铲尖与采煤机滚筒叶片尾部 的距离。 过煤高度：采煤机机身与刮板机中部槽中板之间的距离。 过机高度：采煤机机身与支架顶梁之间的距离。 机面高度：采煤机安装在刮板机上机身最高点与地面之间的距离。 行人通道：即行人的安全通道，一般断面不小于宽0.4m×高0.6m。
三、配套的原则
1、符合《煤矿安全规程》和煤矿生产的有关规定。
2、对各部配套尺寸加以控制，如：梁端距、铲尖距、 采煤机与刮板机挡煤板和销排及槽帮的间隙、过煤高度、过
机高度、机面高度、行人通道、卧底量、挑顶量、机头尾处
的上下三角煤状态(要割通割透)等。 3 、确定各设备在井下安装的相对位置，如刮板机机头