球磨机使用、维护、检修规程（第1版）
一、设备技术性能
二、开车前的准备
1.检查各连接处螺栓有无松动现象。

2.检查油站润滑油油位是否正常。

3.检查筒体是否有漏油现象。

4.检查气压是否满足要求。

5.检查大小齿轮的润滑情况，及磨损情况。

6.检查给料装置是否完好。

7.定期检查筒体内部衬板和介质的磨损情况。

8.检查和保证各润滑点（包括主轴承密封环）有足够和请记得润换油（脂）。

9.检查安全防护设施是否完好。

三、开车、仃车顺序
1、开车
（1) 开车前必须与上下工序联系。

待下工序开动后再开机；
（2) 起动顺序：低压油泵起动——高压油泵起动——主电机起动—空气离合器——进料部给料。

（3）注意：一般情况下，不宜在一小时内连续两次起动球磨机。

2、停车
（1)停机顺序：停止给料机——停主电机——高压油泵自动起动——球磨机停止转动——停低压油泵——根据轴瓦温度情况停高压泵，然后手动每隔30分钟开2分钟高压泵至筒体冷却。

（2）当主电机工作时，慢传动不能起动；当慢传动工作时，主电机不能起动。

3、紧急停车
当球磨机在运转过程中遇到某些特殊情况时，为保证设备安全，在下述情况时必须采取紧急停机措施。

（1）大小齿轮啮合不正常，突然发生较大振动或发生异常声响。

（2）润滑系统发生故障，不能正常供油。

（3）衬板螺栓松动或折断脱落。

（4）筒体没有物料而连续空转。

（5）主轴承、轴瓦、传动轴承、同步机轴瓦或主电机电流超过规定值。

（6）地脚螺栓松动等等。

四、设备运行中生产岗位人员维护检查项目
1、每班检查设备是否完整，安全设施是否齐全，各部螺栓有无明显松动等；
2、检查给料情况，观察是否给料充足及均匀；
3、检查气压是否满足要求。

4、检查大小齿轮的润滑情况，及磨损情况；
5、检查各轴承轴瓦温度情况，是否满足要求，及时做好记录。

6、检查油箱温度，及油箱油位、油压、回油等情况。

7、观察出料口矿料的粒度、浓度、料量等情况，如有发生变化及时通知班组长，做出调整。

8、检查进料补水和处理啊冲水是否正常，及水质是否符合要求。

9、注意观察电流情况，禁止设备超过额定电流运行。

10、禁止“敲帮”运行；
11、每班清扫设备及现场卫生，保持设备外表无积矿、积水；
12、做好设备运行记录和交接班工作。

五、检修规程
1、检修周期
2、检修内容
（1）小修内容：检查润滑油箱润滑油油量及过滤器，如有必要及时添加和更换；检查各连接处螺栓有无松动现象，更换油缺陷的紧固件；检查和清理小齿轮有无裂纹和磨损情况，并检查大小齿轮啮合情况，并做好记录；检查联轴器和空气离合器并更换易损件；检查进出料装置，观察是否磨损；观察筒体内部衬板磨损情况，并更换已损坏的衬板；检查管路系统是否通畅。

（2）中修内容：包括小修内容。

观察筒体内部衬板磨损情况，并及时更换衬板；检查小齿轮磨损情况，及时反面使用或更换；检查和调整筒体水平，检查传动轴和同步机的同心度；清理大齿轮内油污；检查润滑油油质，必要时更换。

（3）大修：包括小、中修内容。

更换主轴瓦和大小齿轮；修复或更换磨机的进、出料端盖；检查基础，重新找正和进行二次浇注。

3、设备润滑规程。