活性炭生产经营企业
过程产品检验规程
目录
1.0目的和适用范围
2.0引用标准
3.0检验程序
3.1煤粉
3.1.1取样、制样
3.1.2检验项目和方法
3.1.3粉料综合试样检验
3.1.4验收准则
3.2捏合
3.3压条
3.4炭化料
3.4.1取样方法
3.4.2检验项目和方法
3.4.3重量检验
3.５活化料
3.5.1取样方法
3.5.2检验项目和方法
3.5.3不合格品处置
3.5.4 重量检验
4.0实行互检和自检制度
5.0验收准则
6.0质量记录
1.0目的和适用范围
对产品实现过程按策划要求进行监视和测量，以验证各过程的产品是否满足要求，为产品质量的符合性提供客观证据，确保产品质量满足顾客要求。

适用于公司活性炭产品实现全过程的监视和测量。

2.0引用标准
GB/T212—2001 《煤的工业分析》
GB/T7702—2008 《煤质颗粒活性炭试验方法》
Q/BTL-ZY15 《活性炭粒径的测定方法》
Q/BTL-ZY16 《活性炭粒长分布的测定方法》
Q/BTL-ZY17 《制粉细度的测定方法》
Q/BTL-ZY05 《颗粒活性炭工艺规程》
3.0检验程序
3.1煤粉
3.1.1取样、制样
a.以每班单产量为一个检验批次；
b.每班接班后1小时，检验员抽取不少于5包装件的粉料，每包装件抽取粉料质量不少于50克；
c.将抽取的粉料仔细混匀，以四分法从中选取30—50g试样按GB /T212—2001中水份测定方法进行干燥备检。

3.1.2检验项目和方法
对经干燥备检的粉料试样进行检验，检验项目有：灰份、细度。

a.灰份的检验按GB /T212—2001《煤的工业分析》中灰份的试验方法进行检验；
b.细度的检验按《煤粉细度的测定方法》进行检验。

3.1.3粉料综合试样检验
当班交班前，检验员按3.1.1和3.1.2步骤抽取当班粉料综合试样进行检验，并以此为最终结果出据报告。

3.1.4验收准则
主要考核灰份和细度，灰份和细度按产品技术要求执行。

3.2捏合
生产技术部组织相关人员不定期对捏合工艺进行检查和监督，保证压型工序正常运行。

3.3压条
a.压条粒径检验按《活性炭粒径的测定方法》进行随机检验；
b.压条外表面要光滑、有一定光泽度及无横、竖裂纹；
c.压条要直、柔韧性要强，不能发软、发脆；
3.4炭化料
3.4.1取样方法
a.以每班生产场次为取样批次，每场次为取样点，每次取样不少于15个点；
b.每班取样检验不少于2个场次。