塑钢窗制作与安装技术交底
工程名称：金桥国际三期
交底人：接收人：
一、材质要求
1、塑钢型材：采用声光60-B双色共挤系列，颜为内白外
咖啡；中空玻璃，规格为（4+9+4）。

2、钢衬要求：钢衬采用1.2mm厚镀锌钢衬。

二、加工图例
窗大样图
①-①截面图
②-②截面图③-③截面图
三、加工步骤
1、原料进厂：检查原料是否符合工地要求，达到要求后
方可使用。

2、裁料：根据图纸长度切割，其长度误差应在±0.5mm
为标准，角度误差在±0.5mm为标准。

3、开V形口：确认V口位置、V口深度，误差在±0.5mm
为标准。

4、洗排水孔：排水孔孔径在5-6mm，长度应在25mm为
标准。

5、打胀栓孔和铁脚。

6、加钢衬：
7、穿胶条：胶条应长于实际尺寸5-10mm,以防止胶条收
缩，使窗透风。

8、焊接：按图纸成品尺寸误差应控制在±2mm，对角线
应在±2mm为标准。

9、清角：要求表面无明显划痕，外观整洁。

10、安装配件：观察框扇无裂痕无瑕疵，按图纸要求安装
相应配件。

11、成品入库：由质检员检查成品窗外观配件完好方可入
库。

四、施工准备
1、应一标段、二标段施工员要求窗体安装位置分为以下
两种。

（1）一标段（1#～15#楼）要求框压砖10mm左右，如图：1所示。

图：1
（2）二标段（16#～27#楼）要求框贴于瓷砖并离开瓷砖10mm左右，之后用防水水泥填缝如图：2
所示。

图：2
2、门窗安装前，应结合图纸，检查窗户外形，数量，开
启方向，五金件、密封条，紧固件等应齐全，不合格
者应予更换。

3、塑料门窗的成品保管应注意①安装工程中所用的塑
料窗部件、构件，材料在运输保管过程中，应采取相
应的保护措施。

②塑料门窗成品的保管应分类整齐，竖放在室内，并应采取防倾倒措施，用木方垫平与地
面隔开，保持干燥清洁，避免日晒雨淋。

③塑料窗框
保护胶带不得划伤破损。

④塑料门窗搬运应轻拿轻
放，不得撬、甩、摔、吊运门窗，表面应采用非金属
软质材料衬垫，用非金属绳索捆扎，并在门窗外缘选
择牢靠平稳的受力点，保证受力均匀，严防塑料窗表
面擦伤变形。

不得在窗扇内插入抬杠起吊，吊运时樘
与樘之间五金件也应错开位置，以免相互磨损及压坏
五金件。

4、检查门窗洞口的位置尺寸是否符合要求，如有问题应
提前处理。

二、工艺流程及安装要求
安装工序：核对洞口门窗尺寸—确定门窗及洞口基准线（找中）框体装入洞口—调整定位—与墙体固定—窗框四周填充发泡胶—门窗扇及五金件安装；打密封胶。

1、应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，然后
校对洞口尺寸及门窗尺寸，注意在窗制作过程中，窗
尺寸应保证在窗安装完毕，框四周有10mm左右孔
隙。

2、找出窗框与洞口基准线，也即中线，然后将框体装入
洞口已做好的三防水的中间，四周用木楔将框临时固
定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，重点调整下
框的水平及立框的垂直度及角方正，（注意木楔的数
量及位置一定要均匀），固定过程中掌握框外侧与墙
外侧四周尺寸应一致，然后将木楔钉紧。

3、用固定片将已校好的窗框与墙固定，固定片或膨胀螺
栓的数量与位置应正确，连接方式符合设计要求，固
定过程中因为振动可能造成木楔松动应再次检查窗
框的垂直平整度，直至完全符合要求。

4、在框洞之间的缝隙内填塞发泡聚苯乙烯弹性材料，待
到该发泡胶达到一定强度后用壁纸刀与窗框四周割
齐。

5、窗扇安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕
后要检查其开启是否灵活，并调整五金件，要牢固好
用。

6、内外墙涂料施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接
处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。

打
胶要求连续均匀，薄厚合适。

四、塑钢门窗安装的允许偏差：
五、成品保护
1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措
施，不得污损。

2、已安装门窗框扇的洞口不得做运料通道。

3、严禁在门窗框扇上安装脚手架，悬挂重物；外脚手架不
得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇
或窗撑。

4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电气焊火花烧伤或
烫伤面层。

5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。

六、安全要求
1、安装窗时，特别是在外侧量尺时一定要防止高空坠落。

2、交叉作业时应放置好所用工具、连接件，防止掉落伤人。

3、在用电前，一定要有专业电工接线，用电过程中，要防
止漏电、触电。

甲方签字：
乙方单位：大连声光塑胶有限公司
日期：2013年4月10日。