作业指导书
页数
第 1 页共 2 页
名称：工艺纪律及作业要求管理规定
版本号：C 章修改状态：00
页脚内容13
纺织生产线-RFID
1．工艺纪律 工艺是利用生产工具对各原材料、半成品进行加工或处理最后成为产品的方法。 先进的工艺是建立在科学基础上的，是提高产品质量，降低消耗，增加效益的关 键，所以任何操作人员都必须认真按工艺要求进行生产。
纺织生产线-RFID
XX 有限公司
文件编号：YF/Q.WI-GY-006
作业指导书
页数
第 1 页共 1 页
名称：机加工标准件类工序工艺
版本号：C 章修改状态：00
零件 名称
工序
工艺要求
车
皮 车卡簧槽
带 插键槽
轮
钻孔、攻
严格按图中标注尺寸，注意公差范围、倒角。
注意图中公差范围。 两孔夹角 90º。
车
严格按图标注尺寸，注意公差范围、倒角。
2（.2调车头滚）筒直两接端加及工封，板不孔能台通阶过，的床圆头通箱，主一轴端孔用能卡通爪过夹的持圆，用通中，心可架用支卡承爪，夹用持 划针盘找工件中心（必要时用百分表测量找正）；
3.焊 3.1 将车好的封板装入圆通两面端孔，直达止口，检查是否装平； 3.2 先分三点成△形点焊，确认无不平，尺寸无误可焊牢（分段寸焊即可）； 4.车 4.1 用 2 述方法，对滚筒轴承位进行精车； 5.电镀喷油或发黑 6.装配 6.1 清除轴端、卡簧槽位毛刺； 6.2 将轴承装入滚筒内轴承孔内（无防法盖轴承应加注润滑油）。 6.3 转动滚筒无卡死或异常声音时，方可送往下一道工序。
页脚内容4
纺织生产线-RFID
拟定：
审核：
批准：
生效日期:
XX 有限公司
文件编号：YF/Q.WI-GY-008
作业指导书
页数
第 1 页共 1 页
名称：人工模拟磁场制作工艺规程
版本号：C 章修改状态：00
页脚内容5
纺织生产线-RFID
1.绕制线圈： 1.1 准备模板： 模板根据线体宽度不同一般有三种规格，如厦华为 a、L1525×W1220mmb、L1400×W1220mmc、L560×W1220mm 1.2 线圈材料为聚脂漆包圆铜线 1PEW-F，直径为 1mm。 1.3 线圈匝数：每组线圈绕 120 匝。 1定.4螺丝将。模板固定于绕线机上，并调整定位顶针与绕线轴的配合度后拧紧固 1.5 将绕线机计数器百位和千位指针调在零位并拧紧螺母。 1绕.6线位将置漆，包并圆检铜查线模放板置及于绕放线线机架各二部个位张螺紧丝轮松上紧，预度留后1再米进长行度绕后制固。定于模板 1模.7板从绕绕完线规机定上圈取数出（并12放0 匝置）于后地，面在保每护个物开品口（位如置纸穿皮入类绑）上扎线后固，拧定松，固将定线模圈 板 0.1螺7m丝m，无取薄出膜线面圈将，线用圈聚重脂叠薄包膜裹复后合，青置壳于纸墙长壁上10有00保m护m物×品宽的1挂00钩m上m×。厚
2.3 机加工零件（除注明外）应去锐角及毛刺。 2.4 铆工组焊件，制作前应先对照胚料尺寸，然后点焊组合或制作硬模， 并校对尺寸实施自检。
2.5 校对自检合格后，通知质检员进行质检，质检合格后可组织施焊，避 免返工或报废。
拟定：
审核：
批准： 页脚内容15
生效日期:
纺织生产线-RFID
XX 有限公司
发黑 电 镀
审核： XX 有限公司 作业指导书
批准：
生效日期:
文件编号：YF/Q.WI-GY-007
页数
第 1 页共 1 页
页脚内容3
纺织生产线-RFID
名称：输送带滚筒加工工艺
版本号：C 章修改状态：00
工序及工艺
1.落料 1.1 按落料单用卡尺检查圆通外径尺寸、壁厚。 1.2 检查圆通外观是否损坏、变形、弯曲。 1.3 按料单数据落料。 2.车 2×.14车5 度滚；筒封板外圆，光一端面，车轴承孔（预留精余量约 2mm），外圆倒角 0.5
生产通知单
报料
委托加工 中心
焊
铺岩
配
接
棉
孔
打
磨 质
检 喷
漆 质
检
电气装 配
机械装 配
审核：
质
检 出货安
装 批准：
页脚内容10
生效日期:
纺织生产线-RFID
XX 有限公司
文件编号：YF/Q.WI-GY-011
作业指导书
页数
第 1 页共 1 页
名称：回流焊装配工序流程图
版本号：C 章修改状 质
检 喷
油 质
检
电气装 配
机械装 配
审核：
质
检 出货安
装 批准：
页脚内容8
生效日期:
纺织生产线-RFID
XX 有限公司
文件编号：YF/Q.WI-GY-010
作业指导书
页数
第 1 页共 1 页
名称：隧道炉、收缩包装机、锔炉工序流程 图
版本号：C 章修改状态：00
页脚内容9
拟定：
纺织生产线-RFID
1.1 任何生产操作人员，必须按工艺规程进行生产，生产顺序不能任意颠倒或 去掉。 1.2 没有工艺员的同意，任何人不能随便更改，如有创新或改革工艺的， 应提请班组长向生产办公室、工艺员说明，经批准后方可进行。 1.3 生产操作人员必须按图纸要求选择加工材料。 1.4 没有工艺员的同意，任何人不能随便更改加工条件。 1.5 若工艺不符合生产要求，要立即反馈到生产办公室以便及时更改，严 禁自行改动。 1.6 若使用不曾用过的原材料，没有工艺要求不许加工。 1.7 每个操作人员在加工前必须清楚工艺要求及产品要求。 1.8 为确保工艺纪律的执行，各公司工艺员要定期或不定期的进行检查， 发现不按工艺操作者及时向生产部汇报。 1.9 对犯上述规定并造成后果者，应按公司相关制度进行处罚。
纺织生产线-RFID
运输传 动上马罩达
冷却排 风马达
拟定：
保温侧 板加热模 块高温马 达 吊装上 制罩 动 器
审核：
机架 保温侧 板加 热 模 块机头、机 尾网带、压 导条 轨 链条 高温马 达
电器
电器
调试
最终检
验 批准：
页脚内容12
出货 生效日期:
纺织生产线-RFID
XX 有限公司
文件编号：YF/Q.WI-GY-001
滚
套 ）
筒 体 （
含
落料 车
留加工余量。 严格按图中标注尺寸，公差范围、倒角。
页脚内容2
纺织生产线-RFID
轴承位或 卡簧槽
严格按图纸要求
滚花
保证外表花纹清晰、美观。
表面处理
发黑 电 镀
除油、除锈务必干净。
包胶
螺栓 类 （含 螺 母）
拟定：
落料
留加工余量。
车
用牙距规检查。
表面处理
除油、除锈务必干净。
链
轴承位或
严格按图纸要求
轮
卡簧槽
插键槽
注意图中公差范围。
页脚内容1
纺织生产线-RFID
钻孔、攻 牙
两孔夹角 90º。
落料
留加工余量。
车
注意公差范围、倒角。
车卡簧槽
轴
铣
铣键槽或铣扁中心线必须保证在同一轴线上。
（
含
销 ）
钻孔（攻
截面钻孔用铣床，端面钻孔用车床。
牙）
表面处理
发黑 电 镀
除油、除锈必须干净。
拟定：
审核：
批准： 页脚内容6
生效日期:
纺织生产线-RFID
XX 有限公司
文件编号：YF/Q.WI-GY-009
作业指导书
页数
第 1 页共 1 页
名称：输送带、紫外光线 UV 机工序流程图 版本号：C 章修改状态：00
页脚内容7
拟定：
纺织生产线-RFID
标准产品生产通
知单 报料
委托加工 中心
焊
配
页脚内容17
上。
纺织生产线-RFID
2.17 在安装马达轴时严禁用锉刀打磨，不合用时交机加班校对，否则追究 其责任人。
2.18 在产品制作中，铜套转动轴内要加注机油，链条传动上要加入适量黄 油。
2.19 每台产品组装完工后要进行自检及低温通电试验，然后通知质检部检 验，经检验合格后才能办理进仓手续。
文件编号：YF/Q.WI-GY-001
作业指导书
页数
第 2 页共 2 页
名称：工艺纪律及作业要求管理规定
版本号：C 章修改状态：00
页脚内容16
纺织生产线-RFID
2.6 焊缝应去渣，检查焊缝是否有假焊、夹焊、气孔、裂纹、咬边等缺陷， 若有缺陷应立即补修。 2.7 配件应按图纸给定尺寸进行装配。 2.8 有滚动、滑动等活动磨擦部位应加黄油润滑及防锈处理。 2.9 牙箱加油不得超过观察镜（油镜）。 2.10 对已电镀、发黑及喷漆的零件，装配时要垫纸皮及采用胶捶，不能损坏零 件表面。 2.11 喷油类壳体及零部件装配时应先垫纸皮板加以保护，严禁损坏表面、 碰撞及自行补漆，所有损坏及局部漆膜脱落由涂装事业部指定人员修理。 2.12 在安装制作中，要选定螺丝后再进行钻孔及攻丝，除特别使用要求外， 一律采用公制螺丝、螺母。 2.13 不允许在无特殊要求的场合中使用不锈钢螺丝、螺母、弹簧介子，平 垫片及拉钉。 2.14 产品及工程配件一定要进行除角，除去孔边缘毛刺后再电镀或喷油， 不锈钢配件除角应用砂纸磨去边缘毛刺。 2.15 不锈钢制品表面严禁手喷油。 2.16 不允许将公制螺丝装于配件上或英制配件上或英制螺丝装于公制配件
2 线圈安装： 2.1 打出线孔： 在铝合金框架出线位置钻ф12mm 的孔，并套上黑色 1/2＂胶圈。 2用 6内.02贴3毫2双将米×面铝×3胶2框宽红纸架3钢并平0纸贴毫放板于米于厚直×地角厚2面m上有2m固毫保置定米护于。红物其钢上内纸，部板使并在有卡长盖紧方6，0向然毫向后米上在中，其间然内处后直折将角成铝位9框置0 四用度角长后 20度..31>78m0在mm铝m然，槽后特内将别放已是黑检铝聚验框脂合四薄格角位膜的置线复）圈合，用青对宽壳线圈纸1＂四长白角纱1位0带0置0间整m隔m形绑×处扎宽理固后1定0放0（入m绑m铝×扎框长厚。 2形.4状将后线扎圈紧引并出全线面套检查1 米四黄周腊无管碰从擦黑现色象橡后胶，圈盖内上穿铝出盖，。多出部分整理成圆圈