附件：地下连续墙钢筋笼吊装及机械选用验算书苏州市轨道交通3号线工程土建施工项目（首批）Ⅲ-TS-05标段地下连续墙深度为32m、，其中最重钢筋笼长度为32.456m，重量约为23.77T，墙厚800mm，钢筋笼厚度为680mm。
本次验算按32.456m最重钢筋笼进行计算，起吊机索具、吊钩、铁扁担按 1.5T 计算，工字钢重7.38吨（2根）即钢筋笼重量G=23.77+1.5+7.38=32.65吨（含2根H型钢及索具、吊钩、铁扁担重）。
1、吊具配备计算（1）吊装扁担吊装扁担初选采用钢板焊接制作,其形状为矩形,在钢丝绳位置设置防止移动的固定装置，扁担的形状与各部位尺寸详见下图。
按照上图扁担受力的情况进行计算，焊接扁担的钢板可选择6mm厚的钢板，高度为350mm,宽度150mm，扁担的长度定为吊装钢筋笼最大宽度的80%，即6.0m×0.8 = 4.8m,取L = 4.5m，起重机的钢丝绳连接的吊点距扁担两端为全长的20%，即0.9m，即可满足最大重量钢筋笼的吊装要求。
吊重扁担梁受力简图（2）吊筋采用A28钢筋，查表知A28钢筋的设计抗拉应力为：210N/mm2，A28钢筋抗拉力验算：钢筋笼最大重量：G≈330KN；四根吊筋，即每根承受：f=330/4=82.5KN；单根A28钢筋容许拉力为：f容=0.785x28x28x210/1000=129.242KN,f容=129.242KN ＞ f=82.5KN，故可满足吊装要求。
2、吊车配置型号钢筋笼主吊配置吊车：200T履带吊车，吊车型号为：三一重工SCC2000型；钢筋笼副吊配置吊车：100T履带吊车，吊车型号为：三一重工SCC1000型。
吊车配置计算参数表序号项目计算参数备注1 钢筋笼长L 32.456mH型钢及索具、2 钢筋笼总重WT 32.65T吊钩、铁扁担重3 200T极限起重量P1 68.9T 49.5米臂杆4 200T允许起重量P2 68.9×0.7=48.235 100T吊车极限起重量 P3 46.8T 33米臂杆6 100T吊车允许起重量 P4 46.8×0.7=32.767 200T吊车承担最重钢筋笼重量WT1 32.65T8 100T吊车承担最重钢筋笼重量WT2 32.65×60%=19.59 T表中数据参照三一重工SCC1000型、三一重工SCC2000型吊装参数：三一重工SCC2000型吊装参数表三一重工SCC1000型吊装参数表3、吊车配置计算按最重钢筋笼重量计算：即WT=32.65T（含索具、铁扁担、吊钩及H型钢重）配置200T履带吊作为主吊，100T履带吊作为副吊，双机抬吊钢筋笼如:吊车抬吊方法示意图。
32.46m5000100吨吊车主要计算如下：①200吨吊车（三一重工）A：吊车不行走状况下吊装钢筋笼主吊机垂直高度H确定选择计算主吊机垂直高度时，不仅要考虑主吊臂架最大仰角75°和最大尺寸、重量的钢筋笼为标准，而且要考虑钢筋笼吊起后能旋转180°，不碰撞主吊臂架（见图），故要满足BC距离大于 3.5m的条件。
由于加工制作的吊具尺寸为h1=2.34m，h0=0.35m，因此：AC=BC·tg75°=13.06m（BC=3.5m）h2=AC-h1-b-h0=13.06-2.34-2.0-0.35=8.37m故 H=h2+h1+h3+h4+h0=8.37+2.34+32.456+0.5+0.35=44.02mb—起重滑轮组定滑轮到吊钩中心距离，取2mh0—起吊扁担净高h1—扁担吊索钢丝绳高度h2—钢筋笼吊索高度h3—起吊时钢筋笼距地面高度1、主吊机起重臂长度LL=（H＋b－C）/sina=（44.02＋2－2）/sin75°=45.57（m）C为起重臂下轴距地面的高度 2 m根据100t或200t履带吊车技术性能表，查对符合起重量超过32.65t，起吊高度超过44.02 m，臂长大于45.57m的履带吊车。
200t履带吊安装49.5m的臂架，半径12m，起吊重量68.9t，仰角75°时，有效高度47.81m，可以满足现场安全吊装的需要，故主吊选择200t履带吊车，副吊选100T履带吊。
200T履带吊车臂杆49.5米，当臂杆起到75°时最大起重量：P1=68.9T；钢筋笼总重量为WT1=32.65TP1>WT1，满足要求。
B：吊车行走状况下吊装钢筋笼200T吊车允许起重量： P2=68.9×0.7=48.23T钢筋笼总重量 WT1=32.65TP2>WT1，满足要求。
②100T吊车（三一重工）A:吊车不行走状况下吊装钢筋笼100T履带吊车臂杆接33米，其最大起重量：P3=46.8T；100T吊车承受最大的钢筋笼重量：WT2= WT1×60％=19.59TP3> WT2,满足要求。
B：吊车行走状况下吊装钢筋笼100T吊车允许起重量： P4=46.8×0.7=32.76TP4>WT2(注：100T吊车作为副吊，在起吊钢筋笼过程中所承担最大的重量为钢筋笼重量的60﹪)4、吊点计算1)、钢筋笼纵向吊点验算如果吊点位置计算不准确，对钢筋笼会产生较大挠曲变形，使焊缝开裂，整体结构散架，无法起吊；因此吊点位置的确定是吊装过程的一个关键步骤，根据弯矩平衡定律，正负弯矩相等时所受弯矩变形最小的原理，计算如下（如图）。
钢筋笼纵向弯矩图+M=-M其中：+M=1/2qL21 q—均布载荷-M=1/8 qL22－1/2 qL21 M—弯矩故： L2=2√2 L1又： 2 L1+3 L2=32.456L1=32.456／（2+6√2）=3.09mL2=2√2 L1=8.74m因此选取B、C、D、E四点起吊时弯矩最小，在起吊过程中，B、C为主吊位置，E、F为副吊位置，2）、钢筋笼横向吊点验算根据弯矩平衡原理，正负弯矩相等是所受弯矩变形影响最小的原理，钢筋笼横向受力弯矩图如下：钢筋横向弯矩图+M=-M其中：+M=1/2qL21 q—均布载荷-M=1/8 qL22－1/2 qL21 M—弯矩故： L2=2√2 L1又： 2 L1+L2=6L1=6／（2+2√2）=1.25mL2=2√2 L1=3.5m根据本工程钢筋笼主筋分布，横向吊点位置为 1.25m+3m+1.25m。
钢筋笼吊点采用A28圆钢，共设8个吊点。
5、钢丝绳受力计算钢丝绳规格：吊装钢筋笼的钢丝绳，使用6×37+1的钢丝绳，公称抗拉强度1700MPa 。
换算系数：a=0.82；钢丝绳安全系数：K=6 （起重吊装数据手册）钢丝绳允许拉力：[Fg]=a ×Fg/K ；钢丝绳受力计算：P=Q/（n ×cos α）1）、主吊机扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算。
钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。
钢丝绳直径47.5mm ，查表知钢丝绳破断拉力总和：Fg=1430KN吊重：G 总 =G 笼+G 吊=31.5t +1.5t =32.65t=326.5KN 钢丝绳允许拉力：[Fg]=a ×Fg/K=0,82×1430/6=195.4KN钢丝绳受力计算：P=Q/（n ×cos α）=326.5/（2×cos30）=188.5KN钢丝绳直径47.5mm 时：[Fg]=195.4KN ＞ P=188.5KN ，满足要求。
2）、主吊扁担下部（铁扁担与钢筋之间）钢丝绳验算。
钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大，钢丝绳直径32.5mm ，查表知钢丝绳破断拉力总和：Fg=666.5KN 吊重：G 总 =G 笼=31.5t=315KN 钢丝绳允许拉力：[Fg]=a ×Fg/K=0,82×666.5/6=91.08KN钢丝绳受力计算：P=Q/（n ×cos α）=315/（4×cos0）=78.75KN钢丝绳直径32.5mm 时：[Fg]=91.08KN ＞P=78.75KN ，满足要求。
3）、副吊机扁担上部（吊钩与铁扁担之间）钢丝绳验算。
钢丝绳直径39mm ，查表知钢丝绳破断拉力总和：Fg=959.5KN吊重：G 总 =（G 笼×60％+G 吊）=（18.9 +1.5t ）= 20.4t=204KNP P32.5m m 钢丝绳163.25kN163.25kN326.5kNP P39m m 钢丝绳副吊204k N扁担G 总=326.5K NG 吊=15K NG 笼=315K N32.5m m 钢丝绳32.5m m 钢丝绳钢丝绳允许拉力：[Fg]=a ×Fg/K=0.82×959.5/6=131.13KN 钢丝绳受力计算：P=Q/（n ×cos α）=204/（2×cos30）=117.77KN 钢丝绳直径39mm 时：[Fg]=131.13KN ＞ P=117.77KN ，满足要求。
4）、副吊扁担下部（铁扁担与钢筋之间）钢丝绳验算。
因钢丝绳与铅垂线夹角为0°时钢丝绳受力最大，所以按最大受力计算；钢丝绳直径32.5mm ，查表知钢丝绳破断拉力总和：Fg=666.5KN吊重：G 总 =G 笼×60％=31.5t ×60％=18.9t=189KN 钢丝绳允许拉力：[Fg]=a×Fg/K=0,82×666.5/6=91.08KN钢丝绳受力计算：P=Q/（n ×cos α）=189/（4×cos0）=47.25KN钢丝绳直径32.5mm 时：[Fg]=91.08KN ＞P=47.25KN ，满足要求。
6×37+1钢丝绳破断拉力总和直径钢丝绳的抗拉强度/MPa 钢丝绳/mm 钢丝/mm 1400 1550 1700 18502000 钢丝破断拉力总和/kN 8.7 0.4 39.00 43.20 47.30 51.50 55.7011.O 0.5 60.00 67.50 74.00 80.60 87.10 13.O 0.6 87.80 97.20 106.50 116.00 125.00 15.O 0.7 119.50 132.00 145.00 157.50 170.50 17.5 0.8 156.00 172.50 189.50 206.00 223.00 19.5 0.9 197.50 218.50 239.50 261.00 282.00 21.5 1.O 243.50 270.00 296.00 322.00 348.50 24.O 1.1 295.00 326.50 358.00 390.00 421.50 26.O 1.2 351.00 388.50 426.50 464.00 501.50 28.O 1.3 412.00 456.50 500.50 544.50 589.00 30.O 1.4 478.00 529.00 580.50 631.50 683.00 32.5 1.5 548.50 607.50 666.50 725.00 784.00 34.5 1.6 624.50 691.50 758.00 825.00 892.00 36.5 1.7 705.00 780.50 856.00 931.50 1005.00 39.O 1.8790.00875.00 959.50 1040.001125.00扁担G 总=204K N G 吊=15K NG 笼=189K N32.5m m 钢丝绳32.5m m 钢丝绳43.O 2.O 975.50 1080.0 1185.0 1285.00 1390.00 47.5 2.2 1180.00 1305.0 1430.0 1560.00 —52.O 2.4 1405.00 1555.0 1705.0 1855.00 —56.O 2.6 1645.00 1825.0 2000.0 2175.00 —6、吊点钢筋验算吊点采用A28圆钢，在最不利的情况下，是钢筋笼全部竖直后，下放至槽段内剩下最后四个吊点的时候，此时主吊最上面的四个吊点承受整幅钢筋笼的重量，计算如下：查表知A28HPB钢筋的设计抗拉应力为：210N/mm2,每根A28圆钢所能承受的抗拉计算：f容=0.785x28x28x210/1000=129.24KN，在此阶段A28圆钢4个点承受整幅钢筋笼的重量，即吊点钢筋承受12.92×4=51.68T＞32.65T，满足起吊安全要求。