提高门尼检测数据准确性、稳定性及仪器维护、维修的探讨
方勇
贵州轮胎股份有限公司（贵阳550008）
摘要：保证门尼粘度仪数据准确性、稳定性的重要性，相关措施及管理规定；设备维护、维修的管理规定及相关注意事项。

关键词：规定，标胶，温度，清胶
一. 前言
门尼粘度是合成橡胶生产的主要质量指标，我们知道门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度仪测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。

门尼粘度仪是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。

转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力传感器显示在以门尼为单位的显示窗口上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从最低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。

门尼粘度反应橡胶加工性能的
好坏和分子量高低及分布范围宽
窄。

门尼粘度高胶料不易混炼均匀
及挤出加工，其分子量高、分布范
围宽。

门尼粘度低胶料易粘辊，其
分子量低、分布范围窄。

门尼粘度
过低则硫化后制品抗拉强度低。

门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫
化工艺性能。

按照GB 1232标准规定，转动(门尼)粘度以符号Z100℃1+4表示。

其中Z—转动粘度值；1—预热时间为1min；4—转动时间为4min；100℃—试验温度为100℃。

特别在轮胎制造企业的快速检验站和实验室中，为了提高合成胶、混炼胶和素胶的检验质量，达到国际水平，完全取代原快速检验站和实验室使用的威廉可塑度试验机，用门尼粘度仪来检验胶料的门尼值，得出的胶料可塑性更精确，直观，对整个胶料在一定温度下的塑性过程可以用曲线图打印下来。

通过对我国检测设备生产厂家的可行性研究后，我公司快检站选用北京友深电子仪器有限公司生产的M200E门尼粘度。

二. 门尼粘度仪数据准确性、稳定性的重要性及状况
目前我公司快检站有M200E门尼粘度仪九台（其中一台为标机），每个班要对炼胶车间生产出的600多车左右混炼胶进行快检，达到的目的有两
个：⑴.对车间的混炼胶进行检验，不合格胶料不流入下工序，控制胶料质量。

⑵.对车间进行质量工作经济责任制考核。

可见门尼粘度仪数据准确性、稳定性的重要性，即要控制胶料质量，又要对车间质量工作经济责任制考核负责。

为了保证门尼粘度仪数据准确性、稳定性，通过快检站多年以来的工作总结，主要有以下难度：a.检验量大，设备24小时不停运转；b.标准的确定；c. 检验员的素质，维修人
三. 相关措施和管理规定
1.为了完成检验量，又保证设备的长周期稳定运行，制定了《门尼粘度仪停机规定》，规定门尼粘度仪在以下时间关电源停机：早班11:30-12:30，中班：18:30-19:30，夜班02:30-03:30。

制定了《品保部检测设备停机检修规定》。

2.标准的确定，首先，我们购买门尼值范围在±1.5的标准胶，现在用的是北京燕山顺丁胶，门尼值为41±1.5，制定了《门尼粘度仪标胶标定规定》，规定快检站每个早班对门尼粘度仪进行标胶标定，每个机台做三块标胶，并做记录，设备维修人员每天早上8：30之前到快检站对记录进行检查，如发现门尼值超出标准范围，需马上检查原因并校准解决，保证设备的正常运行。

3.培训，培训非常重要，能有效的提高检验员的素质，维修人员的素质，每年向培训处报一次到两次的培训计划，培训的方式分理论和现场操作，并进相应的考试。

四. 通过门尼粘度仪维修、维护的总结来看，要保证门尼数值的准确性和稳定性，在对设备进行维护和维修时须做以下工作及注意事项：
1.温度的标定。

因为，门尼粘度仪的加热温度由以下部件共同得出，用加热盘进行加温，温度传感器进行测温（PT100热电阻）和温控表进行控温。

特别是我公司快检站，由于四班三倒24小时设备不停的运转，加热盘和温度传感器容易损坏，更换加热盘和温度传感器后，需在两个部件上涂上导热硅脂，保证加热和传热均匀。

因为各部件之间存在性能误差，需用测温仪器进行校准，我处所用的是美国福禄克（FLUKE）公司的52Ⅱ型测温仪和北京友深电子仪器有限公司加工的测温头，这样就可随时监控上、下模腔的温度在100℃±0.5℃范围之内。

2.清胶。

由于胶料门尼检验量大，虽然试样用玻璃纸与转子和上、下模腔进行隔离，但转子和上、下模腔上仍会沾上余胶，所以要求检验员随时进
行清理（随机配有钢丝刷和钢丝钩），并门尼粘度仪存在转子，在做门尼时，会有胶漏入模腔中，转子在转动时会与漏胶进行摩擦，造成传感器测的门尼值产生误差，所以规定两个星期应清洗模腔内漏胶一次，注意在清胶完
好后，一定要调整好转子的高度，即做完的胶料试样在转子上、下的厚度一致否则也会影响门尼数据。

3.操作注意事项。

a.试样的规范，用大转子时，试样要求在20克，厚度6㎜，用试样刀片冲取；b.在做门尼时，转子一定要插入模腔内再合模，否则将模腔压坏，造成模腔和转子变形，我处26#机模腔就已受伤，从图上可看出，曲线出现锯齿状，对数据影响较大，曲线图如下图所示：
c.转子的温度对门尼值也有影响，凉的转子门尼值偏高，热的转子门尼值偏低，大概在1个门尼值左右，门尼数据如下：
所以，在做门尼时是两个转子轮换使用，做一车胶料门尼的时间是5分钟，即可提高检验效率，又可保证门尼数据稳定。

五. 门尼数据的校准。

如设备各机械和电气都正常，并已清胶，试样标准，转子模腔完好，而做出的标胶门尼值不在标准范围之内，此时需做以下工作：
1.上、下模腔内温的测量。

以M200E 门尼粘度仪为例，测温仪器进行检测后，如上下模温度存在偏移，需调节温控表进行修正，具体方法是按住温控表上的PARA键，进入Pb1 R值，如实际测的温度低几度，则在Pb1 R 值上相应减几度；如实际测的温度高几度，则在Pb1 R值上相应加几度，完后按住PARA键进入C 01,松手后一直按住PARA键直到进入温度显示。

温度标定完成。

注：不同的温控表，修正值的调节方法会不一样。

2.门尼粘度值的标定，即调节传感器
的零位和增益，可能发生了漂移，标定方法如下：
a. 在开机状态下，把转子放入模腔中，按“时间”键2次，按“P”键2次，再按“B”键一次，进入标定程序。

b. 门尼窗口显示门尼数值应是100±
2.0，按“时间”键，标定砝码下降，调整增益电位器，位置在相对于主板上两个兰色的小电位器右侧的一个，按“粘度”键，标定砝码上升，使传感器不受力，调整零点电位器，位置在相对于主板上两个兰色的小电位器左侧的一个。

c. 根据标胶的门尼值，调整增益电位器，如门尼值低几个，相应的增益值也低几个，如门尼值高几个，相应的增益值也高几个，注意：标定砝码上升时，调整零点电位器，使门尼窗口数值始终保持为0.0。

d. 反复按第③步骤进行调整，直到增益值和零点值稳定，按“结束”键，回到初始状态，标定结束。

e. 做标胶，直到门尼值在标准之内和数据稳定。

五.结语
特别是2010年1月，快检站又添置一台M200E门尼粘度仪作为标机，当做出的胶料门尼值有异议时，用标机进行复检，通过以上工作的顺利开展，我公司快速检验站的胶料门尼值以数据说话，即减少了与车间的扯皮现象，保证了胶料的质量，又为技术部门提供了各种实验数据。