室内地坪施工方案一、工程概述本工程为宏光协和城邦D区Ⅲ标段工程，位于郑州市民航路以北，中州大道以西，我标段承建范围为6#、7#、12#楼及相邻地下车库工程。

总建筑面积约131603.26 m2，6#、7#楼地下三层，地上均为二十五层，建筑高度99.25m，12#楼为地下四层、地上二十五层，建筑高度为99.25m，各主楼结构形式均为框架核心筒结构，基础型式为螺旋灌注桩+筏板基础。

裙楼为框架结构，基础为CFG桩复合地基＋筏板基础，地下部分通过一整体三层地下车库连为一个整体。

工程内容为：地下车库地坪施工等。

1工程建设概况2 单体结构概况本工程结构合理使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，场地建筑类别为Ⅲ类。

3 地坪设计概况3.1地坪做法1主楼地坪做法：2、车库地坪做法：3.2切缝技术要求：车库室内地面的混凝土垫层，均应设置纵、横向缩缝。

纵向缩缝应采用平头缝或企口缝，间距为3~6m。

横向缩缝采用假缝，间距为6~8m，假缝的宽度10 mm，高25mm，缝内填水泥砂浆。

二、施工部署2.1 管理目标质量目标：室内地坪达到设计和施工规范要求，满足平整，坚固，车库地坪光洁、主楼地坪毛面的特性。

2.2 安全环保目标：达到无安全事故发生，无人员伤亡。

达到对周围自然环境无影响，无污染。

2.3 地坪施工组织以500平米/天为准，除浇捣地面混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人员：a车库地坪：混凝土整平3人，地上砼材料运输至地下车库2人，抹光机施工2人，抹刀修平2人，小计9人；b主楼每单元地坪：混凝土整平3人，砼材料运输至楼层3人，砂浆拉毛2人，小计8人。

依此为标准,连续不间断施工,2台抹光机及配备相应的人员，可完成车库1000平米/天。

主楼两个单元同时施工完成800平米/天。

2.4材料设备地坪施工机具除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具外，另准备以下机具。

（1）整体抹光机：抹光机加圆盘时主要是起木（钢)抹作用，用以去除混凝土表面浮浆及整平；卸下圆盘装上三叶钢片，可进行地坪压光（钢片角度可调整)。

（2）人工铁抹子配合施工，小巧且操作方便，在边角、墙角的地坪抹光具有优势。

(3)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。

（4）专用切割机切缝。

三、作业条件3.1、检查地面基层无渗漏，有渗漏处应完成渗漏修复，修复后进行检查，确保无渗漏。

3.2、砼底板面的缺陷修补完成，基层的垃圾、污渍、落地灰清理干净。

3.3、电线管应做好试穿工作，对不通的电线管在地面砼浇筑前处理完成。

3.4、室内墙面弹好建筑1m水平线，并做好复查工作，对地面塌饼进行复核。

3.5、提前做好地面砼配合比，要求砼的塌落度控制在100～120范围内。

四、地坪施工方法和技术要求4.1车库地坪：混凝土地面工艺流程：基层处理→随浇随刷素水泥浆结合层→浇筑砼→浇筑底层砼→浇筑面层砼（随打随抹光）→养护→（车库）分隔缝弹线→割缝→清理干净。

1）、基层处理：先将灰尘、污渍清扫干净，然后将粘在基层上的砂浆皮、砼残浆凿掉，最后用清水将基层冲洗干净。

2）、塌饼设置：根据墙柱上水平墨线及车库地面排水坡度1%，用1：2水泥砂浆做塌饼，横竖间距1.5m，塌饼顶面标高就是砼面层标高。

3）、洒水湿润：浇筑细石砼前，应提前对基层表面进行浇水湿润、并用扫帚扫开确保地面湿润无积水。

4）、刷素水泥浆结合层：在铺设砼地面面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4—0.5(水泥:水)的素水泥浆，面积不要刷的过大，满足随刷随铺砼地面要求，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

5）、浇筑砼地面:（5.1）、砼地面砼采用C25商品细石混凝土，并按检验批制作混凝土试块。

（5.2）、浇筑底层砼：当灰饼标高检查无误后，开始浇筑砼（C25），砼采用人工+三轮车运输浇筑。

砼从一端往另一端浇筑，边浇筑边振捣密实。

车库地面只在有集水坑四周一跨范围内找3%坡即可，其余大面积地坪向排水沟找2%坡。

（5.3）、浇筑面层砼：底层砼浇筑完成之后，待砼强度形成后，应立即组织面层砼浇筑，面层砼浇筑应遵循从一边向另一边浇筑的原则，边浇筑边振捣密实，因面层砼上表面要进行磨光施工，因此砼坍落度必须保证在140mm，同时最大碎石粒径控制在2cm 以下。

砼地面铺设：将搅拌好的砼铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺)，紧接着用2m 长刮杠刮平，然后采用平板振动器拖振提浆，如有凹处用同配合比细石砼混凝土填平，直到面层出现泛浆为止。

（5.4）、砼的收面：在水泥初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作，收面工作要分三遍进行。

a.当砼表面收水后，用木抹子搓打抹平，将振动时表面泛出的砂浆压入石子中，使其内外结合，用铁抹子抹压一遍。

b.待水泥初凝后，即表面上人有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，根据设计的标高及坡度带上靠尺进行，二次刮平和压实，将凹坑填平压实，注意不得漏压。

专业施工人员用抹光机对地面进行去浮浆、粗抹平、收光时,机械手应边抹边退,以防留下脚印。

c.当水泥初凝后，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用抹光机进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹痕压光压平，达到表面密实光洁。

抹光机抹光后，面层若有抹纹可用钢抹子进行有序同向的人工压光。

6）、养护：面层抹压完12h后即洒水养护，每天洒水3～4次，养护周期不少于7d。

确保表面潮湿，不积水。

7）、车库部位割缝：割缝在混凝土浇筑完成48h后进行，切割前弹线后用地面切割机进行切割。

分格缝要求平直无歪斜，对本工程混凝土框架结构，直接按柱网、轴线位置和尺寸切缝，亦可按业主意图切缝。

切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直。

切割缝间宜为6-8m（根据车间柱距离确定）。

8）、填缝：a、在养护期满以后即可进行填缝，填缝前需将缝内小石子、垃圾等用钩子钩净，灰尘则用吹灰器或其它工具吹净。

4.2 主楼地坪施工4.2.1．工艺流程∶基层处理→找标高、弹线→抹灰饼→洒水湿润→搅拌轻集料混凝土→刷水泥浆结合层→铺cl轻集料混凝土→找平压实→基层清理→找标高、弹线→抹灰饼和冲筋→洒水湿润→搅拌砂浆→刷素水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→找平压实→压光拉毛→养护。

4.2.2．施工工艺：1) 基层处理∶基层的灰浆、阴角部位的灰浆必须清理干净，竹扫帚扫除后，检查阴角不能清理到的部位，用人工重新修整，然后用水清理冲洗地坪，发现个别未清理到部位重新清理，经施工员验收合格后才能下道工序施工，基层残余砂浆等清理是防止空鼓的重要工作，必须清除干净方可进行下道工序。

2) 找标高弹线∶根据原主体施工时的水平控制线，在墙上弹出1米控制水平线，然后在户内测量楼地面高度，根据层高及地面厚度计算出冲筋控制高度，注意一套房内地坪应控制在一个标高内，同一楼层各户间的地面标高相差不得超过1.5cm。

找标高弹线是防止地面不水平，室内有明显积水，室内净高极差过大，影响分户验收。

3) 水泥砂浆抹出灰饼（35mm），然后使用测距仪测量楼层净高度，当全部满足要求后再拉线布密，冲筋以横竖间距为1.8~2.5m为宜，冲筋面应光滑平整。

4) 刷水泥浆结合层；在铺设轻集料混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺轻集料混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

5)浇筑CL7.5轻集料混凝土：将搅拌好的CL7.5轻集料混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的铁制滚筒，厚度超过10cm时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，（操作时均要从房间内往外退着走）。

6) 木抹子搓平∶面层刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

7）、抹灰饼和冲筋∶待砼垫层强度上来之后，再次根据房间内四周墙上弹的标高水平线及测出的控制高度，拉线在房间的四角（墙角出来50cm位置）及房间的几何中心位置打巴，打巴应用1：2水泥砂浆抹出灰饼（15mm），然后使用测距仪测量各巴子处楼层净高度，当全部满足要求后再拉线布密，布密后的巴子以横竖间距为1.8~2.50m为宜，灰饼上平面即为地面面层标高，灰饼面应光滑平整。

如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子和靠尺拍抹成与灰饼上表面相平一致。

铺抹标筋的砂浆材料配合比与抹地面的砂浆相同。

8）、洒水湿润∶在浇筑砂浆地坪前两天将楼面洒水润湿，砼基层浇筑时不能有明水积蓄，若浇地坪时局部过于干燥可以用喷壶将洒水一遍。

9）、搅拌砂浆∶按照设计图纸的配合要求（应为体积比）称料配制砂浆，其稠度不应大于35mm，人工搅拌时应严格控制加水量，且搅拌均匀，颜色一致。

10）、铺水泥砂浆面层∶涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋）之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平稍比灰饼高出约5mm，然后用滚筒滚压一至两遍，再用靠尺按灰饼高度刮平。

11）、木抹子搓平∶面层刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

12）、铁抹子压第一遍∶木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，压至表面泛浆，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥砂浆（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹平。

上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

13）、第二遍压光、拉毛∶面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，房间的周边从墙边留出5CM边带，用靠尺划线，随后压完一间房间即用棕毛刷进行拉毛，拉毛时应从一侧向另一侧顺序拉毛，手要稳眼要准，拉出的纹路应清晰顺直，拉一次应清洗一次毛刷以免残留的水泥浆污染纹路。

同时压光及拉毛应掌握好干硬程度，以使拉出的纹路深浅一致。

14）、养护∶地面压光完工后24h洒水润湿养护，并随时保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。

五、工程质量保证措施5.1 质量目标施工的地坪质量达到如下要求：各项指标均达到指定要求。

所施工的地坪质量符合国家和部委现行的相关规定和标准，并能达到行业内先进水平。

5.2 组织措施本工程除配备先进的施工设备和工具外，还有一支专业素质很高的施工队伍。

施工人员现场施工经验丰富、技术精良。

建立完善的施工质量保证体系。

建立严格的施工管理制度和规范。

这些都为施工质量提供了很好的保障。

5.3 工程质量控制程序1）所有施工作业均由施工经验丰富的专业施工人员使用专门设备进行施工操作；2）正确配比、计量严格、并做好详细的记录；3）实行“三级质量管理负责机制”。