号
注：
代表字母；
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 2. 基本代号：表示轴承的基本类型、结构和尺寸。是轴承代号的基础，有三项
类型代号 ----左起第一位，为0（双列角接触球轴承 )则省略。
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
（）
成套轴承分部 件代号
类 型
代 号
尺寸系列代号
500000
200000 100000
10 20 65
滚动轴承的密封方式的选择与润滑的 种类、工作环境、温度、密封表面的 圆周速度有关。
接触式 毛毡圈密封 密封圈密封
分类
非接触式
间隙密封 迷宫式密封
50000
110
20000
设计：潘存云
250 400
10000 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120 t/℃
若滚动体为球，可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ → 承受径向载荷为主； 45˚ <α<90˚ → 承受轴向载荷为主；
采用滚子轴承
α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
轴承类型 公称接触角
向心轴承主要承受径向载荷
径向接触
角接触
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴向接触
Fmax 径向载荷的分布
胶合
维护保养不当而造成。
内外圈和保持架破裂
3、轴承寿命
定义：轴承在一定转速下，其中任 何零件出现疲劳扩展迹象之前的工 作小时数称为：
L/(1×10-6 r) 20
15
设计：潘存云
对一组同一型号的轴承，由于材料、热处理和工艺等很多随
机因素的影响，即使在相同条件下运转，寿命也不一样，有
δ=0.1~0.3 mm
δ
δ
设计：潘存云
设计：潘存云
(a) 间隙封圈
(b)
适用场合： 脂润滑，要求环境干燥清洁。
δ=0.1~0.2 mm
δ
图b为轴向曲路，因考虑 到轴受热后会变长，间 隙取δ =1.5~2 mm。
δ=1.5~2 mm
δ
将旋转件与静止件 之间的间隙做成迷 宫形式，并在间隙 中充填润滑油或润 滑脂以加强密封效 果。分为径向和轴 向两种结构。
设计：潘存云
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性
高
8’~16’
接触，承载能力大，内 外圈可分离，装拆方便，
称对使用。
角接触
球轴承
70000C(α=15˚ ) 70000AC(α=25˚ ) 70000B(α=40˚ )
设计：潘存云
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。 α大，
Байду номын сангаас
较高
2’~10’ 承载能力越大，有三种
用小时表示：
Lh

106 60n

C P


h
当 t>100℃ 时， → C ↓ 引进温度系数 ft 进行修正。
表3-1 温度系数
轴承工作 温度℃
100
125
150 200
250
300
温度系数 ft
1
0.95 0.90 0.80 0.70
0.60
工作中冲击振动 → C ↓ 引进载荷系数 fP 进行修正。 表3-2 载荷系数
规格。称对使用。
轴承名称、 类型及代号
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差
主要特性和应用
推力圆柱 滚子轴承
80000
设计：潘存云
能承受很大的单向轴向载
低
不允许 荷。
圆柱滚 子轴承 N0000
设计：潘存云
滚针轴承 a) NA0000 b) RNA0000
a)
设计：潘存云
b)
较高
2’~4’
能承受较大的径向。因 线性接触，内外圈只允 许有小的相对偏转。除U 结构外，还有内圈无挡 边(NU)、外圈单挡边(NF)、 内圈单挡边(NJ)等型式
（）
类 型 代 号
尺寸系列代号
宽(高)度 直径系列 系列代号 代号
注：
代表字母；
代表数字
内径代号 ---- 基本代号左起第四、五位。
表16-5 轴承的内径代号
内径代号 轴承内径尺寸 mm
00
01
02
03
10
12
15
17
或加
04~99 数字 5
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
载荷性质 无冲击或轻微冲击 中等冲击 强烈冲击
fP
1.0~1.2
1.2~1.8
1.8~3.0
修正结果：Lh

106 60n

ftC fPP

h
或：C
f
PP ft

60n 106
Lh
1/
N
四、滚动轴承的润滑和密封
润滑目的--减小摩擦、减轻磨损，吸振、降温、降噪。
基本额定动载荷：当一套轴承运转达到一百万转时，轴 承所能承受的载荷C。
向心轴承记为：Cr，可查表 推力轴承记为：Ca
大量试验得如下关系：
L


C


P
106 r
P---当量动载荷 一恒定径向(或轴向)载荷，在该载荷作用下， 滚动轴承具有与实际载荷作用下的寿命。
寿命指数：ε = 3 ---球轴承 10/3 ---滚子轴承
适用场合：适用于脂润滑或油润滑，密封效果可靠。
五、滚动轴承的组合设计
1.轴承类型的选择 （1）无轴向载荷时，宜用深沟球轴承；如直齿轮轴
设计：潘存云
（2）径向与轴向载荷联合作用时，宜用角接触球 轴承或圆锥滚子轴承；如斜齿轮轴
设计：潘存云
2.轴承的固定
润滑油粘度的选择
组合式密封 ---毛毡迷宫式密封
接触式密封：
矩形断面的 毛毡圈被安 装在梯形槽 内，它对轴 产生一定的 压力而起到 密封作用。
错误结构
设计：潘存云
密封唇朝 里，目的 是防漏油。
防漏油
密封唇朝外， 主要目的是防 灰尘、杂质
设计：潘存云
防灰尘
设计：潘存云
毛毡圈密封
(a)
适用场合：
脂润滑，要求环境清洁，
公差等级6级 公称接触角 α=25˚ 轴承内径 d=12×5=60 mm 直径系列代号，3(中)系列 宽度系列代号，0(窄)系列，代号为0，不标出 角接触球轴承
三、滚动轴承的选择计算
1.滚动体的受力分析
受纯轴向载荷时，各滚动体受力相同；
受纯径向载荷Fr时，上半圈滚动体不受力；
所有水平分力相互抵销，铅垂分力与外载荷平衡。
滚动轴承基础知识培训
目录
一 滚动轴承的基本类型和特点 二 滚动轴承的代号 三 滚动轴承的选择计算 四 滚动轴承的润滑和密封 五 滚动轴承的组合设计
一、滚动轴承的基本类型和特点
滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。 内圈：支撑轴； 外圈：支撑零件或轴系； 滚动体：滑动滚动； 保持架: 将滚动体分开。
设计：潘存云
(a)
迷宫式封圈
设计：潘存云
(b)
适用场合：脂润滑或油润滑，工作温度不高于密封用 脂的滴点。密封效果可靠。
组合式密封：
也可以把多种密封形式组合在一起。这 是组合密封的一种型式----毛毡加迷宫， 可充分发挥各自的优点，提高密封效果。 组合密封的方式很多，不一一列举。
设计：潘存云
组合封圈
角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
可采用调心轴承。
滚针轴承对轴线倾斜最敏感，应 紧可能避免在轴线有倾斜的情况下使 用。
θ
设计：潘存云
调心轴承
二、滚动轴承的代号
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号共5位
后置代号
或加
0
（）
成套轴承分部 件代号
类 型
尺寸系列代号
宽(高)度 直径系列
代
系列代号 代号
宽(高)度 直径系列 系列代号 代号
注：
代表字母；
代表数字
尺寸系列代号----左起第二、三位。 宽（高）、直径
省略宽度代号为0 内径相同，而直径系列代号 不同的四种轴承的比较。
000 200
特轻
轻
设计：潘存云
300
中
或加
设计：潘存云
400
重
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
成套轴承分部 件代号
只能承受径向载荷。承
载能力大，径向尺寸特
低
不允许 小。一般无保持架，因
而滚针间有摩擦，极限
转速低。
几点说明：由于结构不同，各类轴承的使用性能也不相同，现说明如下。
1. 承载能力
滚子轴承≈(1.5~3)球轴承 在同样的外形尺寸下。 大载荷 当d ≤20 mm时，两者承载能力接近，宜采用球轴承。 α= 0˚ → 滚动体为滚子，则只能承受径向载荷；
10
的甚至相差几十倍。因此，对一个具体的轴承，很难预知其
确切的寿命。实验表明：寿命与可靠性有关。如图
基本额定寿命：一组同一型号轴承， 5 在同一运转条件下，其可靠度R为 90%时，能达到或超过的寿命L(Lh) 100
在到达额定寿命时，有90%的轴承没坏，只损坏了10%。
50 R(%) 0
轴承的寿命曲线
45˚ <α<90˚
α= 90˚
α
α
2. 极限转速