立磨安全操作规程1、岗位人员正确穿戴劳保用品，严禁酒后上岗；2、巡检时要注意观察系统技术参数变化情况，对相关设备运行情况进行跟踪；3、对立磨进行检查、检修时，必须办理主电机、选粉机、回转阀、出入磨挡板及旁路挡板的停电手续；4、打开磨门要有两人或两人以上，同时与中控操作员取得联系，控制好系统负压，确认磨体温度及磨内能满足作业条件时方可进磨作业，磨外要有专人监控；5、进磨作业应使用低压照明，要确认顶部是否有悬挂物及下料溜管内是否有积料，防止悬挂物及积料落下伤人；6、磨内上下交叉作业，要联系确认，防止高处落物伤人，高空作业要系好安全带；7、关门时现场至少要有两人，一人进磨确认是否有人或其它遗留物，一人在外监控，确认后关门，办理送电手续准备开磨。
取料机安全操作规程：1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品；2、操作前须对设备的润滑油进行检查，使其达到正常值标准，检查确认设备的各保护装置是否完好；3、确认机上无人，工具或异物，下属设备无故障方可开机；4、停机检修时，务必切断设备高压电源，将转换开关置于“OFF”位置，取料机必须对主接触器、紧开关断电；5、设备内部检查必须在两人以上，并配备低压照明和手电筒，并在操作台上挂上“禁止合闸牌”；6、临时处理设备故障时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全防范措施后，方可进行设备故障处理；7、清理各下料口及皮带尾部积料时，必须注意安全，不得接触设备的运转部位，清理运转部件上的结料必须停机。
皮带输送机安全操作规程：1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品；2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机；3、开机前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，开机前必须按铃示警，不得随意解锁；4、停机后，皮带必须处于空负荷状态，尽量避免负荷停止和启动；5、设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不得超过规定值；6、操作中，做到一看、二不、三勤：1)一看：粒度大小、有无其他杂物、下料口是否通畅；2)二不：皮带不跑偏、漏料，不刮破皮带；3)三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫；7、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杠子等方法处理，设备运行中，禁止检修、清扫和接触运转部位；停机时，禁止在皮带上行走或翻越皮带，禁止坐在皮带上乘凉、休息或聊天；8、巡检时，禁止从没有安全装置的皮带架下通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠；9、停机检查时，必须切断电源，并将转换开关置于闭锁位置，紧急停机处理故障时必须及时同中控取得联系；10、清理结料时，必须在停机下进行；11、定时对地坑积水进行抽排，保证巡检通道畅通。
斗式提升机安全操作规程：1、进入现场必须按要求规范穿戴劳保用品，开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗留工器具，底部无积料，各人孔门、检修门已关闭后，方可开机；2、设备运转中，严禁打开人孔门进行检查；3、运转时，应仔细听其运转声，发现刮帮、掉道跑偏严重等异常情况应立即停机检修；4、进行内部检修时，应切断电源，操作开关打到“闭锁”位置，更换链斗时，应牢固可靠；5、检查斗提时，要切换成慢转进行，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开停机；6、设备带有慢转的检修时，必须办理主电机停电手续；7、快转检查设备时，作业人员严禁将头、手等部位伸入设备内部。
螺旋输送机安全操作规程1、确认机槽内无异物、无工器具，并盖严密封后，方可开机；2、经常检查其密封状况及润滑状况，给绞刀加油时不可站在绞刀上面；3、巡检时，如发现其内部有刮擦声，立即通知中控，停机处理；4、运转过程中，禁示将机盖取下察看物料输送情况和清堵；5、检查时，必须在开关处挂牌指示，点动检查时至少两人以上配合；6、停机前，先停止喂料，待料空后才停机；7、对于煤磨系统绞刀要特别注意在停磨后煤粉是否排光以免导致自燃；8、要经常检查煤粉绞刀内情况，用手触摸其壳体检测其温度，观察顶盖有无冒烟现象；9、一旦煤粉绞刀内着火，应立即停止向煤粉仓中输送煤粉，打开绞刀盖子向内喷入干粉灭火剂或生料粉，熄火后，煤粉燃烧物要排除绞刀，不得进入煤粉仓；10、不得在绞刀盖上行走，跨越；空气输送斜槽安全操作规程1、确认机内无工器具或异物，下属设备无故障方可开机；2、开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动；3、检查设备时，注意不能让固体颗粒及电焊渣掉入槽内，落到帆布层上；4、禁止用铁器和锐利的工具敲打帆布层；排风机安全操作规程1、运转前检查地脚螺栓坚固有无松动，机内有无杂物，风机吸入口、叶轮、主轴是否随着粉尘、腐蚀、开裂、变形等；2、入口挡扳调节是否灵活，指示与中控是否相符；3、风机启动前，须并闭入口挡扳，使风机在空负荷状态下启动；4、运转过程中检查风机有无异声，上下、水平、轴向三点振动频率是否超常；5、主电机有无异音、异振、过热现象，冷却水（窑头、窑尾风机）是否正常，润滑是否良好；6、对风机定期进行清洗，清灰时须断电，并由两人进行工作，并挂警告牌指示。
清仓（库）安全操作规程1、进入料仓（库）必须穿戴劳动保护用品，要有3人以上，查明料仓的相关情况后，由专人监护，同时报分厂同意后方可开始作业；2、作业前要与中控室当班操作员联系，切断送料设备电源，并挂上禁止合闸牌，确认无误；3、切断空气炮气源，关闭所有气阀，放空空气炮气罐内的气体，空气炮操作箱上转换开关打至“OFF”位置，并挂上“禁止合闸”牌；4、作业前检查安全带、安全绳，软梯牢固好，安全带要系牢，情况不明、安全措施不具备不得进入料仓；5、仓内作业要严格执行从上向下清理原则，服从指挥、严禁冒险进入底层作业，严禁违章作业；6、作业前认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人；7、清仓（库）过程中始终实行统一指挥，专人负责，禁止任何人擅自动用与料仓（库）相关的设备和设施；8、清仓（库）过程中始终尽量保持仓内空气流畅；9、清仓（库）人员待在仓内时间不可太长，必须进行轮换交替作业；10、严禁采用炸药、雷管等火材料进行爆破方式清仓作业。
窑头、窑尾电收尘器检修安全操作规程1、作业前穿戴好劳动保护用品；2、进入电收尘前必须切断高压电源，并在断开处放置绝缘板，将高压电线接地、设备转换开关置于“OFF”位置，并悬挂“禁止合闸”牌；3、进入室内之前，必须用地线将静电释放；4、停送电手续要严格规定办理；5、检查电收尘必须三人以上进行配合，严禁单独作业，室外要留有专人进行监护，与室内作业人员保持密切联系，与中控也要保持联系；6、在电收尘器内作业必须系安全带；7、进入室内时，情况不明不得入内，特别要确认排风机是否抽风，只有在CO气体和NOX气体降为正常范围方可进入内，谨防CO和NOX 中毒；另外，还要确认电收尘器内是否冷却，不可冒然进入；8、在电收尘器内检查、作业时，必须使用低压照明灯；9、在电收尘器内重点检查极板、极丝是否完好，螺丝是否松动；、10、确认室内无人或工具后，方可关闭人孔门；11、电收尘从准备运转起，禁止任何人进入室内；12、电收尘必须满足电气（各仪表指示正常值）和荷电条件后，方可荷电运行；13、运行时，要跟综电场电压、电流的变化，检查各振打装置是否正常，确认电收尘出口CO是否属正常范围，做好防爆工作；14、窑头电收尘下部绞刀在确认各润滑部位是否润滑良好；15、高空巡检注意人身安全；16、巡检要注意拉链机是否工作正常，防止灰斗积灰；要确认各润滑部位是否润滑良好。
袋收尘安全操作规程：1、开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门关闭；2、开机日新月异应检查高压气体压力是否达到要求；3、经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞；4、发现滤袋有破损应尽快更换；5、运行中不得打开盖板进行换袋工作；6、检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，禁示操作”牌；7、换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命；8、检查时，必须切断电源，配备低压照明，穿戴好劳动防护用品，必须与中控取得联系；9、停机时，风机停止后继续让收尘器工作一段时间；10、袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下料伤人。
电收尘拉链机安全操作规程：1、拉链机开机前中控操作人员应与现场巡检人员联系，确认无误后，方可开机；2、发生堵料或故障时，现场人员须及时与中控操作人员联系，采取必要措施后，再作故障处理；3、清堵料作业必须至少两人以上作业；4、清料作业前，工段负责人及分厂安全员必须到现场确认，并进行监督检查，方可开始清料作业；5、开机状态下通过人孔门向内送料时，必须装设防护网，严禁无防护网送料；6、开机状态下作业人员与打开的人孔门至少保持1米以上的安全距离；7、停机状态下清料及处理故障时，现场作业人员必须将转换开关置于“停止”位置，处理完毕后，须检查确认机内无异物及人员后，再将转换开关置于“中控”位置，并与中控操作人员联系，方可开机；8、禁止运行过程中或人孔们带有较大负压时，头、手及身体任何部位入内接触设备。
增湿塔安全操作规程1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品;2、运转时清洗增湿塔喷嘴,应先通知中控，现场操作人员须避开喷枪入口，以防正压烫伤；3、停机检修时，务必切断设备高压电源，并在断开处放置绝缘板，将转换开关置于“OFF”位置；4、清理增湿塔内部堵塞时，必须两人以上，须配备低压照明或手电筒，在操作盘上挂上“禁止合闸”牌；5、检修结束后，关闭入孔门前必须确认机内无人或遗留物，下属设备无故障方可开机；6、清理增湿塔堵塞必须注意安全防护，选择好安全落脚点及人员撤离路线，方可进行清理；7、运转中需临时停机处理设备故障时，应先通知中控值班人员，再将转换开关置于“OFF”处，方可才能处理；8、在塔上严禁向下扔杂物。
生料均化库安全操作规程1、保证均化库卸料斜槽各处密封完好，非检修期间严禁打开斜槽检查盖。
如对斜槽进行检查和检修，必须事先确认气动开关阀处于关闭状态，关闭气缸高压气源，并将螺旋闸板关死。
2、由于均化库、标准仓等充满物料，库或仓内粉尘浓度大，空气流动不畅，进库或仓内检查时，应尽量排空物料，切断上游物料通道，各料位计断电，并保证库（仓）内通风，系好安全绳，并有专人看护；3、作业前一定要严格按照从上向下清理料仓物料的原则；4、在清理均化库下料口时，必须事先关闭上部螺旋闸板，如有必要还须人工插板。
采用高压空气清理时，要注意高压空气和漏料伤人；5、检查高压空气是否泄露或堵塞，进行处理前，应先关闭高压空气供应，并且侧对气体出口，以防高压空气喷伤。
煤磨安全操作规程：1、停机检修2、正确穿戴劳动保护用品；3、进磨前切断磨机主电机、排风机、进料设备电源，将慢转电机转换开关置于“OFF”位置(切断辅助电机电源)，挂“禁止合闸”牌；4、进磨前必须检查热风挡扳关闭情况，并确认磨体已冷却，CO气体已经排去；5、磨内电焊时，如磨内存有磨粉，要用石棉毡或生料粉隔绝煤粉，防止燃烧，点焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇，电焊后带火星煤粉要及时清除干净；在磨内作业，严禁吸烟；灭火器材随时可用；6、更换磨内耐磨件时防止碰撞，以免伤人或损坏设备；7、在磨内存大量煤粉的情况下作业，同一人要磨内停留时间不能过久，防止CO中毒；8、在大窑运行中时必须进磨内检查，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，保证窑头负压的稳定，热风入口挡扳要保持关闭并断电。