4.2.6微孔高分子材料
内部具有大量微小气孔的一类高分子材料称 为微孔高分子材料。
以树脂为基体的称泡沫塑料 以生胶或乳胶为基体的称为泡沫橡胶 微孔高分子材料具有质轻、绝热、吸音、防
震、耐潮湿、耐腐蚀等优良特性。主要用 作保温材料、隔音材料、防震材料以及坐 垫和床垫等。
4.3 纤维
凡能保持长度比本身直径大100倍的均匀条 状或丝状的高分子材料均称纤维。
4.2.5 热塑性弹体
热塑性弹性体是一种在常温为橡胶高弹性、高温下又能 塑化成型的高分子材料。它是不需要硫化的橡胶，被认 为橡胶界有史以来最大的革命。
热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料 的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化， 因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成最终产 品。
它可分为天然纤维（如羊毛、蚕丝、棉花、 麻等）和化学纤维。
化学纤维是人造纤维和合成纤维的总称
• 人造纤维：是以天然聚合物如纤维素和蛋白 质等改性而成，如粘胶纤维、醋酸纤维、蛋 白质纤维等；
• 合成纤维：是由合成的聚合物经纺丝而成， 如聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维（涤纶）、聚 酰胺（锦纶）、聚乙烯醇缩甲醛（维纶）、 聚丙烯（丙纶）、聚丙烯腈（腈纶）、聚氯 乙稀（氯纶）、聚氨酯弹性体纤维（氨纶）、 芳香族聚酰胺纤维（Kevlar）等。
耐热性和耐碱性较差。
4.3.3.2 人造纤维
人造纤维是以天然聚合物为原料，经过化学 处理与机械加工而制得的化学纤维。
具有与天然纤维相似的性能，有良好的吸湿 性，透气性和染色性，手感柔软，富有光 泽。
人造纤维按化学组成可分为：再生纤维素纤 维，纤维素酯纤维，再生蛋白质纤维
1、黏胶纤维 粘胶纤维—以天然纤维如木质纤维、棉纤维、禾本
3、弹力丝加工 4、膨体纱加工 以腈纶为主，利用其热塑性制得的具有膨松性的纱线。
4.3.3 天然纤维和人造纤维 4.3.3.1天然纤维 植物纤维主要是棉纤维和麻纤维 动物纤维主要是羊毛和蚕丝 （1）棉纤维强度较低，延伸率较低，但湿强度较高。 （2）麻纤维组成与棉纤维相似，干、湿强度高，延伸率较
低，初始模量高；耐腐蚀性好 。 （3）毛纤维弹性好，吸湿率较高，耐酸性好。但强度低，
4.3.2纤维的制备工艺
生产工序 纺丝熔体或溶液的制备 纺丝 后加工
纺丝是纤维生产过程的核心工序，对纤维的结 构及性能有重要影响。
根据纺丝前原料的状态的不同，将纺丝分为熔 体纺丝和溶液纺丝。
溶液纺丝中，由于凝固机理不同，又分为湿法 纺丝和干法纺丝。
纤维的后处理
1、短纤维的后处理，包括集束、牵伸、水洗、 上 油、干燥、热定型、卷曲、切断、打包等。
科植物纤维（如甘蔗渣、芦苇、麦杆等）为原料， 经纤维素黄酸酯溶液以湿法纺丝制成的。
• 粘ห้องสมุดไป่ตู้纤维的性质与棉极为相似，吸湿、透气、易 染色、抗静电、易于纺织加工，制成的织物花色 鲜艳，穿着舒适。
• 但粘胶纤维的的湿态强度大大低于干态强度，且 缩水性较大，纤维吸水后膨化，织物在水中易变 硬。
• 粘胶纤维应用广泛，其长丝称为人造丝， 可织成各种平滑柔软的丝织品，毛型短纤 维俗称人造毛，是毛纺厂重要的原料，棉 型粘胶短纤维俗称人造棉，可织成各种色 彩绚丽的人造棉布。
4.3.4合成纤维
合成纤维具有优良的物理、机械性能和化学 性能，如强度高、密度小、弹性高、耐磨 性好、吸水性低、保暖性好、耐酸碱性好、 不会发霉或虫蛀等。某些特种合成纤维还 有耐高温、耐辐射、高弹力、高模量等特 殊性能。
• (3) 用途：产品主要形式为长丝，常用于制作高级 仿丝织品物。
4、再生蛋白质纤维
是以动物或植物蛋白质为原料制成。主要品种有酪 蛋白纤维、大豆蛋白质纤维、玉米蛋白质纤维、 花生蛋白质纤维等。其物理和化学性质与羊毛相 近似，染色性很好。但强度一般较低，湿态强度 更差，因而应用不广泛。通常切断成断纤维，可 在毛纺机上纯纺或与羊毛、粘胶短纤维和锦纶短 纤维等混纺。
• ①加工工艺简单，工序少，加工周期短，生产效率高，可 节省加工费用，降低最终产品的成本；
• ②加工助剂和配合剂较少，可节省产品质量控制和检测的 费用；
• ③材料可反复使用，可以说生产中无废料； • ④产品尺寸精度高，质量轻。
SBS树脂是用阴离子聚合法制得的苯乙烯和 丁二烯的三嵌段共聚物。其分子链的中段 是聚丁二烯，两端是聚苯乙烯，SBS具有 两相结构，橡胶相PB连续相，PS形成微区 分散在橡胶相中，起物理交联作用。
2、醋酯纤维
• 以醋酸纤维素为原料经纺丝制得的人造纤 维。醋酯纤维分为二型醋酯纤维和三醋酯 纤维两类。通常醋酯纤维即指二型醋酯纤 维。
3、铜铵纤维
• (1) 制备：将纯净的纤维素溶于氢氧化铜的氨溶液 中，再经混纺而成。
• (2) 特性：颜色洁白，光泽悦目，手感柔软，丝质 感强，相对密度1.5，断裂强度1.59~2.39 cN/dtex 。伸长率（10%~17%）与蚕丝相仿，定 长纤维的伸长率30%~38%，优于羊毛。回潮率低 于粘胶纤维，弹性和耐皱性较好。以“铜氨丝” 等商品闻名。制造成本比粘胶纤维高些，但强度 胜过粘胶纤维，对节能和环保方面有利。
集束：将纺制出的若干丝束合并成一定粗细的大股丝束。 热定型：进一步调整已经牵伸纤维的内部结构。 上油：使纤维表面覆上一层油膜，赋予纤维平滑柔软的手感，
降低纤维间或纤维与金属间的摩擦，使加工过程顺利进行， 并使其湿度增加，改善纤维的抗静电性能。 切断：将纤维切割成规定长度的短段，以使合成纤维在纺丝 加工过程中适应混纺的棉、毛等天然纤维的长度和纺丝加 工设备的特殊需要。
热塑性弹性体结构特征
1、交联是可逆的 2、硬段和软段 3、微相分离结构
弹性相提供类似橡胶的弹性和柔软性，而硬相 既提供刚性和强度，又提供热可逆的约束形式， 这些约束形式在非动态硫化胶类TPE中还起到物理 交联点的作用，使弹性相象硫化橡胶一样具有优 良的弹性和强度。
与橡胶相比，这些材料的其他优势有：
2、长丝加工 长丝加工包括拉伸、加捻、复捻、热定型、络丝、分级、
包装等
• 加捻（长丝独有）的目的主要是使复丝中各根单纤维紧 密地抱合，避免在纺织加工时发生断头或紊乱现象，并 使纤维的断裂强度提高。
• 络丝：将经过压洗、定型后的纤维在络丝机上由有孔的 丝筒退绕至锥形筒管，形成双斜面宝塔形式，以便运输 和纺织加工。