（装饰、装修工程）监理实施细则编制：审核：批准：编制单位：编制日期：目录一、工程项目概况………………………………………………二、编制依据……………………………………………………三、监理工作流程………………………………………………四、监理控制要点…………………………………………………五、监理工作的方法和措施……………………………………一、工程项目概况：1、工程名称：2、工程地点：3、主要功能：4、主要建筑结构类型：4.1、本工项目主要包括教学楼、实验楼、艺术楼、图书馆、行政楼、体育馆、运动场看台、食堂、学生宿舍、教师周转房、地下车库、校门等。
4.2、本项目结构体系为钢筋混凝土框架结构，抗震设防等级为四级，抗震措施三级。
本工程建筑防火等级：地上部分建筑耐火等级为二级，地下部分耐火等级为一级。
5、预算工程投资总额：约500.0亿。
6、工程项目计划工期：天（日历天数），工程合同工期为：年月日开工，至年月日结束。
7、工程项目设计单位及施工承包单位名称：（1）建设单位：（2）设计单位：（3）施工单位：有限公司（4）项目管理（监理）单位：二、编制依据：1、工程建设监理合同和经批准的监理规划；2、业主与承建商签订的施工承包合同及其附件；3、经审查的该工程建筑装饰装修施工图纸及说明；4、现行国家和地方的规范和标准；5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；6、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；7、《屋面工程质量验收规范》 GB50207－2002；8、《建筑涂饰工程施工及验收规范》 GJ/T29－2003 J250－2003；9、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）；10、《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）；11、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）；12、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007；13、《建设工程监理规范》（GB50319-2007）。
三、监理工作的流程：四、监理控制要点1、审查承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系；2、审查施工单位装饰装修施工技术方案。
施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制；3、装饰材料的控制；3.1装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品，供业主、设计和监理共同确认后封样于监理处，作为材料进场验收的依据；3.2建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，当设计无要求时应符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料；3.3所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸向监理进行报验与验收材料对应完好，应有产品合格证书；中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验；3.4所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸向监理进行报验；4、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认；5、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工；6、严格控制施工作业报验程序，把好工序质量检查关；7、通过巡检控制施工质量，对发现的问题及时通知整修和复验；8、建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。
五、监理工作的方法和措施：1、一般抹灰工程；1.1抹灰前基层表面污垢、油污等应清除干净，并洒水润湿；1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求；水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求；1.3外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实；1.4室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm；1.5各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护；1.6抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝；1.7不同材料基体交接处表面的抹灰，应先铺钉加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应100㎜小于；1.8抹灰工程应分层进行；当抹灰总厚度≥35㎜时，应采取加强措施；1.9抹灰工程的表面质量应符合规定：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观；1.10有排水要求的部位应做滴水线（槽）；滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm；1.11抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下：检查数量：1．室内每个检验批至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
2．室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡。
检验批划分：1）．相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批；2）．相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批；1.12常见质量问题-空鼓、裂缝1.12．1现象-抹灰层出现不规则的裂缝，小锤轻击有空鼓声；1.12.2原因分析1.12.2.1基层处理不好，清扫不干净，浇水不透或不匀，影响底层砂浆与基层的粘结力1.12.2.2每遍抹灰太厚或各层抹灰的间隔时间太短；1.12.2.3夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护；1.12.2.4门窗框嵌塞不严，墙体预埋木砖距离太大或木砖松动，或经开关振动和木材材性变异，在门窗框处产生空鼓、裂缝；1.12.2.5砖墙与混凝土交接处未铺订加强网；2、楼地面2.1督促施工单位做好楼地面施工前的基层清理工作，确保楼地面抹灰粘结牢固，严防空鼓、开裂；对于管道洞的填堵工作要督促施工单位认真按施工方案分层填实；2.2水泥类（包括地砖、花岗岩）地面做好后要督促施工单位认真做好保湿养护工作，防止起砂；见证地面砼和砂浆试块的制取以及回填土取样送检工作；2.3楼梯踏步贴砖处要监督施工单位提前根据量出的尺寸算出每步高度、宽度及位置并要在墙上弹线作为铺贴的依据；督促施工单位铺贴前对板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷应剔除，板材应浸湿、晾干；2.4要注意督促施工单位做好最上面一层楼梯休息平台临空一边的防坠物砼台；要注意督促施工单位对梯段板底抹砂灰抹出滴水线或嵌分格条；2.5督促施工单位做地板砖铺贴前的试排工作；督促施工单位铺贴前对地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要认真预选，浸水晾干待用；督促施工单位注意卫生间地面的坡度，不能出现倒泛水、积水等现象，与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏；铺好后要注意做好养护和成品保护工作，防止过早承受荷载产生空鼓；做好地板砖铺好后的成品验收工作（表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直、板块无裂缝、掉角缺楞等缺陷）2.6督促施工单位做好卫生间、阳台地面的蓄水试验；3. 门窗工程3.1对门窗的预埋件要做好隐蔽验收工作（间距、规格、防腐、防锈处理）；3.2督促施工单位做好铝合金窗的三密（气密、水密、耐风压）试验；3.3对木门要做好人造木板的甲醛含量检查工作；对门窗所用玻璃检查其合格证、生产许可证；3.4安装门窗前对门窗洞口进行检查，对能够通视的成排或成列的门窗洞口进行目测或拉通线检查。
门窗框安装好后要做好成品保护工作，防止水泥污染及人为破坏；3.5门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
3.6铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法检查数量：金属门窗每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
检验批划分：同一品种、类型和规格的金属门窗每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
3.7木门安装工程3.7.1检查木门窗产品合格证件性能检验报告及相关复试报告。
其产品用材和质量、性能应符合设计要求和规范规定。
如用人造木板应取样复试，其甲醛含量应符合标准要求；3.7.2木门窗制作成型质量检查。
其防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
胶合板门，纤维板门和模压门不得脱胶。
其割角、拼缝应严密平整，框、扇裁口应顺直，刨面平整。
其制作允许偏差如下表：3.7.3对予埋件，锚固件和木框四周防腐处理检查。
埋入基体内的固定框木砖和框四周外表面均应做防腐处理，且符合要求；3.7.4对木门窗框的安装进行检查。
框与基体予埋件的固定应牢靠，在砌体上严禁使用射钉固定，其固定位置、数量和方法应符合设计要求和相关规定；3.7.5对木门窗扇安装进行检查。
应安装牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘现象。
配件型号、规格、数量和方法（木螺丝应钉1拧2，合页应框上为3轴，扇上为2轴，即俗称3挑2），应符合设计要求，并安装牢固，位置正确，功能满足使用要求；3.7.6对木门窗框与基体间缝隙处理检查。
其缝隙应填嵌严密饱满（外门窗应填充保温材料，表面密封防水耐候胶）；3.7.8检查木门窗安装偏差和留缝数值。
其安装允许偏差和留缝限值如下表：3.8门窗玻璃安装3.8.1检查玻璃的产品合格证，性能检验报告。
其品种、规格、尺寸、色彩、图案及涂膜朝向和性能应符合设计要求；3.8.2对外门窗玻璃见证抽样、送样、复试，并审核复试报告指标。
其复试内容，指标应符合设计和节能验收规程、规范的要求；3.8.3检查玻璃的安装方法和牢固程度。
玻璃的裁割尺寸应正确，安装方法应符合设计和相关规范。
固定玻璃的钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃牢固，安装后玻璃应牢固。
不得有裂纹、损伤和松动；3.8.4检查玻璃的压条或密封条的封闭质量。
当镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。
木压条互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
密封条与玻璃，玻璃槽口的接触应紧密、平整。
密封胶与玻璃、槽口边缘应粘结牢固、接缝平齐。
带密封条的玻璃压条，必须与玻璃全部贴紧，压条与型材间应无明显缝隙，压条接缝不应大于0.5㎜；3.8.5检查镀膜玻璃的安装朝向。
门窗玻璃不应直接接触型材。
单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。
中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层且镀膜层应朝向室内；3.8.6检查腻子的填抹和粘结情况。
玻璃腻子应填抹饱满，粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。
固定玻璃的卡子不应露出腻子表面；3.8.7检查玻璃安装后的外观表面。
其表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。