南宁五象新区第四实验小学铝单板安装工程专项施工方案编制单位：广西灿坤盛建设工程有限公司编制人：李熙威严求明孙孙慧日期： 2019.08.27目录1编制依据..................................................................................................................... 错误!未定义书签。

2工程概况....................................................................................................................... 错误!未定义书签。

3施工安排 (2)4 施工进度计划 (3)5 施工方法及工艺要求 (4)6 工程质量管理及保证质量的措施 (7)7 文明施工保证措施 (15)8 工程验收 (17)1 编制依据序号名称编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20133《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20114《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222-20175 《钢结构工程施工及验收规范》JGJ102-20036 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20167 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20158 甲方提供的原建筑设计图纸，外立面效果图9 根据现场考察获得的实际情况2 工程概况一、工程概况1、工程名称：南宁五象新区第四实验小学铝单板安装工程2、工程地址：南宁五象新区凤凰路北侧4、建设单位：南宁五象新区第四实验小学5、工程规模：南宁五象新区第四实验小学铝单板安装工程共3944.04㎡（其中行政综合楼863.3㎡，食堂综合楼1737.14㎡，教学综合楼845.3㎡，地下室498.3㎡）。

二、材料说明1、铝单板：材料规格为3.0厚穿孔铝单板。

（详见设计标准）2、Low-E，厚度以现场实际为准。

3、五金配件(1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。

(2)骨架采用热镀锌钢材型号40×40×1.2。

(3)后置埋板采用热镀锌钢板及角码。

4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。

及资料管理收集整理工作。

3 施工安排对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。

一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。

二、加强施工准备工作。

1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。

组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。

凡不符之处立即进行修改并报设计院审批通过；2、电源：配置一个主电箱方便用电。

3、满搭脚手架，并做接地保护。

4、材料准备：进场后立即对墙体放样，对各种型材进行提料；5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场；6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。

三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。

四、施工人员组织与管理管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。

4 施工进度计划一、工期：本工程施工工期为50天，以建设单位确认开日期为准，具体施工进度计划见下表。

二、实施措施：1、加强工程计划管理与协调，在工程总计划的指导下，制定详细的材料采购计划，材料进场计划，定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素，确保工程按计划顺利实施；2、制定合理的施工程序，为避免施工过程中的污染及不必要返工，进行合理的组织。

由于本工程作业面较大，可多面同时交叉开展，增加施工班组。

根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行，更换玻璃、铝单板同时组织施工安装；3、加强技术管理工作，辅助先进技术设备，进行仔细的测量，确保准确无误；4、树立全面管理理念，积极与业主、设计单位及土建单位配合，服从工程总体调度，确保整体工程按期完成。

5 施工方法及工艺要求1、施工工艺流程：2、主要施工工艺说明：（1）弹线定位A 、根据铝单板分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出铝单板平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；B、铝单板分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整铝单板的轴线，使其符合铝单板的构造需要；（2）预埋件施工由于主体结构已完成，但铝单板与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。

后置埋件应与土建主体结构梁相连接。

如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。

后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。

（3）主龙骨安装A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊。

竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。

因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。

（4）防腐处理钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。

（5）隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装；B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；（6）铝单板安装施工A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。

B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定：（7）密封胶施工A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；B、胶厚度应为6-8㎜，胶表面平滑美观，无褶皱。

（9）铝单板表面清理铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。

铝单板安装质量允许偏差（mm）3、主要施工工艺附图：60X60X5mm铝单板安装大样图6 工程质量管理及保证质量的措施一、质量目标达到国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）。

二、项目质量保证体系及实施办法实施办法1）程序控制⑴《设计过程控制程序》和《设计评审、验证确认程序》规定职责，编制“设计任务书”，按国家和行业标准和规范进行设计，评审和经设计院和业主确认，达到技术规范和业主要求。

⑵《生产和服务提供控制程序》规定职责，安装流程，施工准备，技术交底，施工安装及检验验收等的控制。

⑶《特殊工序控制程序》规定横竖龙骨安装，隐蔽工程验收和打耐候密封胶为安装施工的特殊工序，并按技术规范编制作业指导书，使用合格材料，对重要技术参数进行检验，并跟踪检测，使用计量器具经过校核，操作人员持证上岗等。

⑷《施工过程监视和测量》程序，规定在施工准备、工程放线、隐蔽工程、工序交接验收等方面进行监视。

⑸《竣工工程监视和测量程序》规定工程竣工的验收。

⑹施工流程图施工准备→测量放线→埋件安装→验收→龙骨安装→验收板件安装→检验→打耐候胶→验收→清洗→成品保护→内部验收→竣工资料准备→竣工验收→成品交接→售后服务维修2）过程控制⑴施工图经设计评审、验证、认可达到技术规范要求，设计图纸齐全，包括设计说明、满足施工需要的立面图、平面图、节点大样图（伸缩缝沉降缝防震缝及转角节点，构件与主体的连接节点，防雷节点）型材图等，并经设计、核对审核、批准人签署，盖章、装订。

⑵制定工序作业指导书，操作人员经过培训持证上岗并按作业指导书施工。

⑶质检人员按检验规程、技术规范、检验记录表检验并记录、保存。

⑷执行操作人员和检验人员的自检、互检、专检的“三检制”和首检、巡检、终检的质检人员“三检制”。

⑸制订各种制度，约束执行者的质量行为，并纳入考核。

⑹每个施工项目甚至每道工序由项目技术负责人对技术主管进行技术交底，技术主管对施工队长技术交底，技术主管和施工队长对施工人员技术交底并记录。

⑺做好“施工日志”记录，及时发现问题，及时报告及时处置。

3）各工序质量控制（1）弹线放样(附图)⑴开线组首先对基线进行复核（标高线、轴线）；⑵复核无误后填写基线复核单，并由总包签证认可、归档；⑶弹控制线以总包基线为准，弹出铝单板结构控制线，墨线必须清晰；⑷各层面弹出标高线以绿色油漆为标记；⑸放结构控制钢线，经复核无误下一道工序施工；⑹埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查），若误差较大即向设计、业主反馈及时调整及补救方案；（2）调码组⑴调码组必须依据放线组所放控制线进行安装施工；①调码过程中埋件与砼结构接触面须达到70％以上；②竖料调校过程中竖料里外居中，否则影响下道工序的安装（检查、记录）；⑵埋件偏位问题实施；①依据埋件定位表，采取化学螺栓补救；②经强度计算定出螺栓的规格，施工队依据设计部文件为依据进行施工；③化学螺栓结构上打到规范深度，吹清灰尘；④放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；⑤化学螺栓埋入，必须做技艺评定，请政府有关部门做拉拔试验，出具有关证明归档；（3）焊接工序⑴焊工必须持证上岗，须有符合要求的等级证书；⑵焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参加）⑶焊工施焊过程中①焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊；②施焊后自检所有焊缝，并予以记录；③施焊自觉毕后通知质量进行互检，并予以记录；④质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档；⑷在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；（4）中间验收⑴上述工序完成后，进行中间验收（按东、南、西、北四个面分面分层进行；）①各完工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单；②完工后报监理验收；③监理验收完毕报质监站验收；（5）挂板片（依据板片编号图）⑴在总体挂板片之前，先试挂样板板片，上下3块，左右3块，共9块；①将试挂中存在的问题记录下来，反馈给设计及修改；②样板试挂完毕请业主、监理评定；③填写样板试挂评定表，归档；④大面积挂板每隔二层进行标高及安装质量检查并记录；（6）喷淋试验⑴待铝单板挂到一定数量后进行现场喷淋试验；①由业主、监理指定一面进行喷淋；②以设计值为依据，进行喷淋；⑵喷淋完毕予以记录，并请业主、监理签字认可。