建筑节能分部工程施工方案工程名称：和信国际一期编制人：审核人：批准人：编制单位：九鼎环球建设科技集团日期： 2014年9 月27日省住房和城乡建设厅监制1建筑节能分部工程概况1.1工程概况：所在城市：市；气候分区：寒冷；结构形式：框架剪力墙；层数：C座地上15层，地下3层；D、E座地上14层，地下3层；F座地上9层、地下3层；G座地上5层，地下3层;体型系数：工程设计值0.22，规限值≤0.40；节能计算面积,C座为29877.42㎡，D、E座为14550.74㎡，F座为17561.36㎡，G座为18780.36㎡；节能设计标准：《省工程建设标准-公共建筑节能设计标高》（DGJ32/J96-2010）；节能水平：50%。

1.2本工程建筑节能分部工程概况表1.1（注：工程量的单位根据实际情况填写）2编制依据2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件。

2.2经批准的单位工程施工组织设计。

2.3本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规及图集。

建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规及图集一览表表2.13施工管理组织机构图图3.1管理组织机构图4施工方案 4.1保温工程概况项目经理 拾以君技术负责人 王 辉 质检员 吴 波施工班组A、外墙外保温：外墙采用40厚RLB聚氨酯硬泡保温复合板，燃烧性能A级。

B、屋面保温采用50厚挤塑聚苯板，燃烧性能B1级。

C、窗台板保温采用40厚RLB聚氨酯硬泡保温复合板，燃烧性能A级。

D、屋顶开口部位四周的保温，采用宽度500mm宽防火隔离带，燃烧性能A级。

4.2外墙RLB聚氨酯硬泡保温复合板保温建筑节能分项工程一．施工要求1.施工人员要求：根据工程大小和进度要求，组织好施工队伍。

在开工前，对施工人员进行思想、安全、工艺、质量的教育，以确保安全施工的顺利进行，保质保量的按实完成工程进度。

2.产品材料要求：使用的所有材料技术性能，均应满足国家有关标准和省相关规定。

3.施工环境的要求：正常施工操作环境温度应不低于5℃，大风、雪、雨、雾天不得进行施工作业。

二．施工工艺流程：基层验收→材料及工具→基层处理→弹线→调配聚合物粘结剂→粘贴岩棉保温板→钻孔及安装锚固件→调配聚合物抗裂砂浆→抹底层抗裂砂浆→铺贴玻璃纤维网格布→面层抗裂砂浆→自检（合格）→报请验收。

三．施工条件：1.基层墙面及找平层因应干燥、平整、阴阳角必须符合相关设计要求、不得起沙，门窗洞口尺寸位置必须达到设计和质量要求，门窗框或辅框要安装到位。

2.施工现场环境温度和基层表面温度，在施工中及24小时不得低于2℃，风力不得大于5级。

3.雨、雾天气不宜作业施工，若施工期间遇到下雨，可采取一些有效的防护措施，避免雨水冲刷墙面影响保温质量。

4.施工用移动电箱，自来水管应按需要给予配置齐全。

5.垂直、和水平运输设备必须符合国家和省有关安全施工规程。

四．施工要点：1.基层清理及修补基层墙面必须清理干净，要求墙面无油渍、灰尘、污垢不得跑沙。

基层墙面立面垂直度不得超过3mm，不符合要求的地方可采用1：3水泥砂浆进行修补。

2.墙面弹线根据图纸设计要求，在墙面上沿水平标高弹出固定线，标出岩棉保温板粘贴的位置。

3.铺贴RLB聚氨酯硬泡保温复合板A．标准外墙RLB聚氨酯硬泡保温复合板尺寸为1000mm×600mm。

铺贴时可根据墙面的实际尺寸进行现场切割，保温板一般采用横向铺贴，单根据实际情况也可采用竖向铺贴，错缝宽度1／2板长，必要时进行适当的裁减。

B．将调配好的聚合物粘结剂点铺在RLB聚氨酯硬泡保温复合板上，立即粘贴在清理好的墙面上，操作时动作要轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直度。

用2M靠尺压平，保证其平整度和粘结牢固。

板与板之间自然靠拢，板缝不得大于2mm，板间高低差不得大于3mm，若板与板之间高低差大于3mm部位应进行打磨，打磨动作为要轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子将碎屑清理干净。

C．在所有门、窗、洞的拐角处尽量减少拼接缝，用整块岩棉板进行切割成型。

在粘贴窗框四周阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。

在外墙转角部位，上下保温板间的竖向接缝应为垂直交错连接，以便保证转角保温板安装的垂直度，并保证阳角垂直度小于3mm在外墙的变形缝及不在施工的成品节点处进行网格布翻包。

D．聚合物粘结剂的调配：将水和聚合物粘结剂按1：4的重量比倒在容器，用电动搅拌器进行充分均匀搅拌，要求浆料无结块，象稠米粥一样方可使用，注意一次配置的材料应在1个小时用完为宜。

E．涂抹聚合物粘结剂：用钢抹子在RLB聚氨酯硬泡保温复合板四周涂抹搅拌好的聚合物粘结剂，宽度30－50mm，厚度6－10mm，当采用整块岩棉保温板时应在中间部分均匀布置5个粘结点，每个点的直径为60－100mm，厚度6－10mm，当采用非整块RLB聚氨酯硬泡保温复合板时，板面中间根据实际情况布点，要求粘结剂的涂抹面积不得大于RLB聚氨酯硬泡保温复合板板面面积的40％，RLB聚氨酯硬泡保温复合板侧面不得涂抹聚合物粘结剂。

首层RLB聚氨酯硬泡保温复合板的中间部分要求均匀的布置6－8个粘结点。

4．安装固定：RLB聚氨酯硬泡保温复合板粘结安装完毕，24小时后方可进行专用保温钉的锚固工作。

安装时在每块RLB聚氨酯硬泡保温复合板的四周接缝以及板中间，用电锤打眼，安装锚固件。

每平方米为5套为宜，也可根据实际情况增减。

如阴阳角门窗等部位应适当增加锚固件。

锚固件的位置距离门窗洞口，混凝土基层不小于50mm，砌块基层不小于100mm.锚固件应于RLB聚氨酯硬泡保温复合板表面平或稍微低于RLB聚氨酯硬泡保温复合板，确保使之充分锚固，并及时用聚合物抗裂砂浆抹平，防止雨水渗入。

5.聚合物抗裂砂浆和网格布铺贴：锚固件安装完毕后在岩棉保温板表面均匀涂抹1－2mm厚聚合物抗裂砂浆，然后将玻璃纤维网格布压入湿的粘结砂浆中，然后收光压平。

玻璃纤维网格布的铺贴，搭接宽度应保持在30－50mm之间，玻璃纤维网格布粘结平整，万褶皱，脱皮及漏粘现象。

在门窗洞口等部位根据实际情况增加附加层。

6.聚合物罩面砂浆：由于该保温工程外立面墙有幕墙和干挂石材，不需要二次聚合物罩面砂浆面层。

五．外墙保温系统性能指标：表1RLB聚氨酯硬泡保温复合板节能性能指标表2保温板专用聚合物粘结剂性能指标表３抹面聚合物抗裂砂浆表4耐碱玻璃纤维网格布性能指标表5外墙RLB聚氨酯硬泡保温复合板专用保温钉性能指标4.3屋面建筑节能分项工程一、XPS板屋面保温施工前期准备：1、材料要求：XPS挤塑板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐缄玻纤网格布（加强耐缄玻纤网格布）等。

2、主要工具：电热丝切割锯、美工刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2米靠尺等。

二、屋面保温做法本工程屋面均采用55厚挤塑保温板，基层为1.5mm厚卷材防水层。

四、技术准备施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。

五、保温基层检查、验收本工程保温基层1.5mm厚高聚物反应粘结型湿铺卷材防水层，需将已完工防水层打扫干净，施工基层做到平整、牢固、无油污、建渣和浮灰等。

六、施工流程基层处理（防水层）→弹控制线→排版备料→配专用粘结砂浆→粘贴保温板→检查验收→抹找平层七、保温工程施工1）基层处理施工前，对保温基层进行清理、检查验收。

不符要求者相关单位返工整改，必须达到施工规定条件要求。

2）弹控制线根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。

3）排版备料根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。

4）配专用粘结砂浆先将专用粘结砂浆干粉倒入搅拌容器中，现场加入一定比例的水，机械搅拌均匀即可使用，一次拌料不宜太多，边搅边用。

5）粘贴XPS挤塑聚苯乙烯板八、平屋面施工方法A、涂抹专用粘结砂浆用专用粘结砂浆满涂基层上面，涂层厚2～10mm；在平屋面保温时，若基层符合要求，也可采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结砂浆，其宽度为50mm，板面中央均匀涂抹5—6个点，保证粘贴面积不小于30%。

B、粘贴XPS板涂抹专用粘结砂浆后，将XPS聚苯板直接贴在基面上，左右轻揉压实即可。

聚苯板粘贴应平整。

板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，尽量不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。

4.4门窗建筑节能分项工程一、断桥隔热窗施工工艺流程：准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框→校正→固定钢副框→土建抹灰收口→安装铝合金窗框→安装铝合金窗扇→填充发泡剂→窗外周围打胶→安装窗五金件→清理、清洁铝合金窗→检查验收二、施工准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解，不仅要对铝合金隔热窗施工图，对土建建筑结构也需了解，主要了解以下几个方面容：三、对图纸容全面了解；1.找出设计主导尺寸，不可调整尺寸和可调节尺寸；2.对照土建图纸验证施工方案及设计；3.解立面变化位置、标高变化的特点。

4.上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规，对土建提供的基准线进行复核。

事先与土建队协商安装时机、上墙步骤、技术要求等。

做到相互配合，确保产品安装质量。

5.根据土建方弹出的窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。

要求洞口宽度、高度允许±10㎜，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过±10㎜。

否则土建队在窗钢副框安装前对超差洞口进行修补。

6.根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计。

根据统计结果最终确定每个窗子的安装平面位置及标高。

四、窗安装平面位置的确定6.3.1根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位窗子平面位置偏差值的平均数V1；然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。

6.3.2当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50％时窗子安装的平面位置为：窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50％时，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。

6.4、窗安装标高确定6.4.1由窗子的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。

根据本楼层所有窗子报告偏差值求的偏差值平均数V2及出现概率最大的偏差值Q2.当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50％，本楼层窗子的安装标高为：窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50％时，本楼层窗子的安装标高为：窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2.6.5、钢副框安装6.5.1钢副框在外墙保温及室抹灰施工前进行。

按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置，同时注意其表面的保护。