冷冻式压缩空气干燥机论述一、工作原理、仪表界面与铭牌标识1：工作原理2：仪表界面3：铭牌标识4：技术参数二、主要零部件及功能1：制冷压缩机2：冷凝器3：干燥过滤器4：热力膨胀阀5：热气旁通阀6：高低压力控制器7：换热器8：气水分离器9：Y型水过滤器（冷却水入口）10：电子式自动排水器11：浮球式自动排水器12：圆球式自动排水器13：水量调节阀三、电气原理与控制1：电气原理2：接线要求3：智能控制器概述四、常见故障与排除1：开机前冷媒低压表、冷媒高压表显示为零2：通电后不能开机3：高压跳机4：智能控制器显示为开机状态压缩机未工作 5：电子式自动排水器漏气6：浮球式自动排水器漏气7：设备进出口有压差8：电脑控制器报警一、工作原理、仪表界面与铭牌标识1：工作原理冷冻式干燥机是利用氟里昂蒸发吸热原理对压缩空气进行干燥处理的一种设备，在气动设备和气体输送领域得到广泛应用。

它由制冷系统、换热系统、排水系统和电气控制系统组成。

制冷原理：通过压缩机的作用把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。

压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，再送入蒸发器的入口，从而完成制冷循环。

2：仪表界面杰马公司所生产的冷冻式干燥机仪表界面如图：①入口压力、出口压力显示为压缩空气进出该设备的压力，在压力表无损坏情况两表压力误差应小于0.05MPa。

在表压大于0.1MPa时需查找原因。

②冷媒低压表显示为氟里昂的蒸发压力，冷媒高压表显示为氟里昂的冷凝压力。

在设备停机时两压力表显示一致，开机后冷媒低压表应在0.4～0.55MPa范围内，冷媒高压表在1.2～1.8MPa范围内。

③智能控制器杰马智能型控制器(JM-KZ4型)采用微处理器控制，性能可靠，操作简便。

适合在温差大的工况环境中长时间不间断工作，并能承受较大电磁波干扰。

3：铭牌标识J W A —╳P智能型控制气体处理量m³/min风冷型水冷型杰马公司例：JW—400P表示杰马公司处理量为40m³/min的水冷智能型控制干燥机。

4：技术参数一、型号：JW-600P二、干燥机进口工况：设计工况：进口空气流量： 60m³/min进口空气压力： 0.7～1.0MPa进口空气温度：≤45℃进口空气相对湿度： 100%冷却水压力： 0.15～0.35MPa冷却水温度：≤32℃限制工况：最大空气处理量： 65m3/min最高空气进口压力： 1.0MPa最高空气进口温度： 50℃最高冷却水压力： 0.4MPa最高冷却水温度: 34℃三、干燥机主要性能参数：空气处理量： 60m³/min压力露点： 2～8℃压力降： 0.02MPa压缩机功率： 11.25KW最大冷却水量： 9T/h控制方式： PC冷却水管径: DN40空气进出口管径： DN125电源： 380V/3相4线/50HZ三、主要零部件及功能1，制冷压缩机制冷压缩机是冷冻式干燥机的核心部分，科学技术的进步，新式空调系统不断出现，推动了制冷压缩机制造技术的不断进步。

从目前制冷压缩机的发展趋势来看，结构紧凑，高效节能以及微震低噪等特点是空调压缩机制造不断追求的目标。

压缩机作用：①从蒸发器内吸入蒸气，以保证蒸发器内一定的蒸发压力。

②提高压力（压缩），以创造在较高温下冷凝的条件。

③输送制冷剂，使制冷剂完成制冷循环。

压缩机总类很多，我公司采用旋转式、活塞式、涡旋式、螺杆式空调压缩机。

2，冷凝器冷却介质的不同，冷凝器分为风冷式冷凝器和水冷式冷凝器。

风冷式使用要求：环境温度≤38℃水冷式使用要求：冷却水温≤32℃，水压0.15～0.35MPa,水量。

从压缩机出来的高温高压制冷剂气体通过冷凝器放热冷凝成压力较高的液体。

3，干燥过滤器作用：过滤制冷剂中的水份和杂质。

4，热力膨胀阀热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。

按照平衡方式不同，热力膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。

5，热气旁通阀热气旁通阀是调节压缩机制冷量的配件，可用于代替压缩机气缸的卸荷，也可用于比气缸卸荷请求更低的卸荷场合。

冷干机所使用的热气旁通阀可以把所需要的排出气体通到低压一侧，以保持低的蒸发压力。

防止在低负荷下运转时，导致蒸发器结冰。

调整冷媒低压高低：采用热气旁路阀进行调节（打开外螺母，用8mm 内六角逆时针关，冷媒低压降低；顺时针开，冷媒低压升高）6，高低压控制器这是制冷系统中主要的保护装置，为了防止压缩机排气压力过高与吸气压力过低而设置了压力继电器，当压缩机排气压力超过设定值时（高压保护），高压控制器的微动开关断开压缩机电源，使设备停机，待故障排除后，手动复位。

当压缩机吸气压力低于设定值时（低压保护），低压控制器就会动作使压缩机停机。

7，换热器换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的装置，又称热交换器。

蒸发后的低温制冷剂与压缩空气进行热交换，使压缩空气中的水份冷凝析出。

8，气水分离器气水分离器是运用集流原理,重力及碰撞等机理的完美结合,能有效地去除压缩空气中的液态水。

9，Y型过滤器通过Y型过滤器中的滤网阻挡冷却循环水中的杂质，确保水冷凝器换热效果。

冷媒高压大于2.0MPa时，必须将其清洗。

10，电子排水器电子排水器以模拟电路固态电子定时器与电磁阀相匹配，实现压缩空气系统冷凝水的定时自动排放。

优点：抗油污能力强。

11，浮球排水器浮球排水器是根据通过冷凝水位的提高，而将内部浮球浮起，从而打开排水阀门，在内部压力作用下将冷凝水排放，浮球又在压力作用下关闭排水孔，自动恢复原状。

浮球式排水器的特点是：1、浮球式排水器必须垂直安装，否则将引起内部浮球倾斜，导致排水器关闭不严或浮球无法正常浮起，而导致无法排水。

2、浮球式排水器在排放冷凝水时，基本上无气量损失；也无电气控制元件，可用于特殊场合的冷凝水排放。

12，圆球排水器圆球排水器是根据通过冷凝水位的提高，而将内部浮球浮起，从而打开排水阀门，在内部压力作用下将冷凝水排放，浮球又在压力作用下关闭排水孔，自动恢复原状。

与浮球排水器相比，圆球排水器排水量大，抗压能力强，抗油污、杂质能力强，不容易损坏。

13，水量调节阀通过水量调节阀调整冷却水的流量改变冷干机的冷媒高压，达到最好的制冷效果。

冷媒高压高低可通过冷却水量调节（冷却水关，冷媒高压升高；冷却水开，冷媒高压降低）四、电器原理与控制1：电气原理2：接线要求电源：220V/50Hz 或380V/50Hz（三相四线）20 m³以下 2.5平方20～40 m³ 4.0平方60 m³ 6.0平方80 m³ 10.0平方3：智能控制器概述⑴、功能1．近远程开、停机，开机延时保护（2分59秒）。

2．露点温度、入口温度、出口温度、环境温度的监测、显示及上下限温度设定。

某一温度超出设定范围，声光报警并指示。

（常显为露点温度）3．系统设置必需在设备停机状态下进行。

4．所有功能可远传至上位机，上位机可远程监控、操作。

（选配）5．数据远传监控采用RS485接口与微机COM1通讯串口联接。

（选配）⑵、操作使用1．加电后，停机指示灯亮，数码管显示露点温度，露点指示灯亮。

2．按“开机”键，数码管2分59秒倒计时，计时归零后，开机灯亮，设备投入运行。

3．设备停机状态下各参数的设定（所有参数设定必须在停机状态下）：a.使用“巡检”键选择功能参数①未按“巡检”键，露点指示灯亮；②按一次为自动排水间隔设置，排水指示灯亮；③再按“巡检”键入口温度指示灯亮，数码管显示温度为入口温度值；④再按“巡检”键出口温度指示灯亮，数码管显示为出口温度值；⑤再按巡检键环境温度指示灯亮，数码管显示为环境温度值；⑥再按“巡检”键，返回露点温度监控，露点温度指示灯亮，数码管恢复露点温度值。

b.各参数的设定操作见设定表（一）、表（二）、表（三）表（一）巡检操作表表（二）露点、入口、出口、环境等参数的设定表表（三）排水时间设定表注：①连续按“调整”键两秒以上默认为连续按“调整”键，设定值每0.5秒自动“加/减”1个数量值。

②上限温度设定值不能低于下限温度设定值，反之下限温度设定值不能高于上限温度设定值。

4．设备在运行时，数码管常显为露点温度值。

若某项温度值超出工况范围，报警指示灯亮，蜂鸣器响，些时可采用巡检方式查询超温的检测点，此检测点的温度指示灯闪烁。

5．运行状态下的巡检操作（设置锁定）：①未按“巡检”键，露点指示灯亮，显示当前露点温度值；②按一次为强制排水，排水指示灯亮；③再按“巡检”键入口温度指示灯亮，数码管显示温度为入口温度值；④再按“巡检”键出口温度指示灯亮，数码管显示为出口温度值；⑤再按巡检键环境温度指示灯亮，数码管显示为环境温度值；⑥再按“巡检”键露点温度指示灯亮，数码管恢复露点温度值。

五、常见故障与排除1，开机前冷媒低压表、冷媒高压表显示为零设备制冷剂泄漏。

①检查泄漏点②补漏③抽真空④按要求加定量制冷剂2，通电后不能开机①检查电源电压②检查电源相序（电器箱内相序保护器指示灯是否长亮）③检查高低压控制器是否未复位3，高压跳机设备开机后，冷媒高压不断升高，直至压力超过2.4MPa，高低压力控制器保护停机称为高压跳机。

检查冷却水流量，清洗Y型过滤器4，智能控制器显示为开机状态压缩机未工作检查压力控制器是否复位检查电器元件是否损坏5，电子式自动排水器漏气电子排水器卡死，请清洗6，浮球式自动排水器漏气浮球排水器卡死，请清洗7，设备进出口有压差①通过热气旁通阀调整冷媒低压（冷媒低压低于0.4MPa,蒸发器产生冰堵）②更换滤芯（气水分离器滤芯堵塞）8，电脑控制器报警此报警为温度报警，不会造成设备停机调整报警点的温度上下限（详见控制器概述）日常保养例行的维护保养是必须的。

同时干燥机的运行与环境温度、工况变化密切相关，须定期巡检、调整。

一、巡检、调整：1．检查压力读数是否正常，如有变动及时调整。

2．手动排污（初次使用每八小时排2次，以后每日1次。

）。

3．清洗浮球排水器、Y型过滤器（每周至少2次）。

4．观察压缩机运行状况，排气管，回气管温度（每日一次）。

5．检查冷却水进出水温﹑水量，风冷凝器表面有否脏堵（每周清扫一次）。

因冷却原因造成设备高压保护跳机，再次开机必须将高低压控制器复位开关复位．在冬季气温低设备不用时需把水冷凝器中水排放干净（防止冻裂）6．在冬夏季节，需调整热气旁通阀、冷却水量，确保冷媒高压为1.2MPa～1.8MPa，冷媒低压为0.38MPa～0.55MPa。

二、遇有下列情况之一，需立即停机，彻底检查：1．压缩机发烫。