3 防腐蚀涂层表1中是本标准规定的标准符号，用来定义和规范性能和技术要求，这些处理有些可以用不同的不含六价铬表面防腐涂层方式代替。

这样电镀表面处理与锌基铝盐表面防腐处理（锌鳞片粉在工件表面生成很薄的鳞片状锌铝防护层——译者注）系统可以平行使用。

表2是为允许使用不含六价铬的表面防腐涂层的，有特殊应用特征的应用范围规定的。

4 表面处理的标识- 在技术资料(图纸中): 比如防腐蚀- MAN 183-B1或者MAN 183-PHR- 在标准间的名称中: 比如6角螺栓DIN 931-M10x40-10.9- MAN 183-B1本标准编号按照表1符号–OS颜色，仅对根据6.11表1注脚的解释2要注意第1 和第6节规定。

0) 非高强度结构件，强度FK < 8.8/8 且Rm< 800 N/mm1) 机械连接件，强度FK ≥ 8.8/8 符合VDA 235-104.10。

2/ FK 12.9。

2) 仅适用于强度Rm≥ 1200 N/mm3) 按照表2 和OS表面处理方式，又或者没有润滑。

2/ FK 12.9.有要求。

4) 只对材料强度为Rm≥1200 N/mm5) 只允许B4型表面处理，如果外观设计上有要求用黑色。

6) B2类表面处理= Geomet 500 只在特殊情况下要求使用，如果对摩擦系数需要多次拧紧后仍有要求，比如车轮轮枢螺栓。

最大表面处理的厚度参见6.8节规定。

7) 对于B1, B2, B4类型的表面处理，尤其是内螺纹，较小的螺纹外径和带摩擦损耗部位（比如螺纹受力齿面——译者注）表面处理方法，有必要采用合适的表面处理方法。

8) 锌片处理的连接件与黄铜结构件的的配对由于接触腐蚀的原因不允许使用。

9) 强度等级在12/12.9的连接件不允许采用电镀表面处理。

续表2，5 实施程序由于旧汽车规定方面的有原因许多供应商没有能力提供不含六价铬的表面锌鳞片涂层防腐处理，所以这些供应商要被其他有能力的取代。

在选择和引入替代的表面锌鳞片涂层防腐处理时要涉及以下问题。

6 要求采用表1中规定的标准以及以下补充要求：凡是强度的非高强度FK < 8.8/8 bzw. R m< 800 N/mm2结构件，没有6按照.5节的热处理要求（回火处理），对材料的氢脆处理按照6.9节规定，对应力检测按照6.1节规定。

6.1 对结构件表面锌鳞片涂层防腐处理之前的要求(另外参见DIN EN 26157-3)表面锌鳞片涂层防腐处理的结构件不允许有影响表面锌鳞片涂层防腐处理的稳定性和质量的材料，热处理，机加工或者表面缺陷。

比如，裂纹，小孔，夹杂物，材料叠加或者疏松、凹陷、虚焊，缩孔，划痕，涡动痕迹和气孔。

受高强度拉伸应力符合的结构件必须在形成应力之后立即或者最迟在做化学处理或者电镀处理之前消除应力。

这里要选择的最高温度不得超过前期所做的热处理温度。

对表面硬化处理过的结构件，需要在180°至200°下至少保温2小时。

这里不包括滚压螺纹的螺栓。

尺寸及其允许的偏差必须符合适用的标准或者图纸规定，尤其是对螺纹的规定。

结构件必须在防腐表面锌鳞片涂层防腐处理之前清除所有类型的污物，比如，脏污，油脂，指纹痕迹。

6.2 一般性工艺要求所有的表面锌鳞片涂层防腐处理都应当尽量减少氢原子的介入。

高强度磷化处理的原材料，尤其是当结构件的强度为R m≥ 1200 N/mm2时，在作相应的热处理之前都要进行脱磷处理。

表面锌鳞片涂层防腐处理所添加的物质涂层和润滑剂之类，都不允许含有氯化轻（氯化碳化氢），重金属或者其他按照危险品法有标识义务的物质，不得含有刺激皮肤和危害环境的物质。

6.3 表面激活用预处理表面酸蚀，尤其是在阴极电解液中，要尽可能避免采用，最好采用机械式或者其他表面清理方法。

酸洗必须在高效点解液中加合适的不含催化剂的抑制剂进行。

不好抑制剂且含有易于吸收氢原子的酸洗液是不允许使用的。

从表面预处理到表面锌鳞片涂层防腐处理的间隔时间不允许太长，要尽可能地短。

如果酸洗的时间不能很长，高强度结构件要求有合适的热处理替代，比如，小时150°保持时间。

6.4 表面锌鳞片涂层防腐处理6.4.1 磷化磷化层要均匀，有尽可能小的晶粒度结构，没有不干净的地方和污物残留，结构件上磷化表面强度要高。

高强度机械连接件，强度等级在FK ≥ 8.8/8，按照VDA 235-102.10，一般要有在磷酸锌基础上的细晶粒薄磷化层，磷化层厚度max. 5 m对采用的工艺而言，最大允许的磷酸盐和磷化层厚度的选择，是看经过5.6节规定的润滑和长时间放置之后是否能满足6.7节规定的摩擦系数的要求，而且再拧紧螺栓时不能产生粘滑效应。

其他高强度结构件，按照DIN 50942，.一般采用Znphr5f 磷化法。

6.4.2 电镀表面锌鳞片涂层防腐处理电解液中的电镀锌要尽量有高的电流利用率。

建议使用氰化也电解液。

如果镀层厚度必须> 5 μm，机械连接件和其他关键零部件的表面锌鳞片涂层防腐处理采用两步加中间热处理（按照6.5节）的方法，其中镀锌层的厚度不允许超过3 - 5 μm。

镀锌件必须有密封的，均匀的，光滑的镀层，附着力强，使用时不剥落，没有粗大的气泡，裂纹，粗糙的表面和斑痕。

6.4.3 金属颜料涂层金属颜料涂层的一般要求为VDA 235-104.40 适用于涂层B1 和B2 ，以及VDA 235-104.50适用于涂层B4.对B1 类涂层，如果经济上允许，可以在体系Geomet 321或者Geomet 500中使用；但是如果有6.6节表2中的要求，要增加润滑。

B2 类涂层= Geomet 500，如果螺栓需要多次松开后拧紧的摩擦系数需要求有保证，比如，轮枢螺栓，这种表面锌鳞片涂层防腐处理方法仅在特殊情况下有要求使用。

涂层B1, B2, B4是为内螺纹，小外径的外螺纹以及有摩擦损耗部位设计的表面锌鳞片涂层防腐处理方法。

6.5 热处理(回火)为了消除材料在表面锌鳞片涂层防腐处理时吸收的氢原子，或者使其失去影响，对高负荷结构件需要进行以下热处理：6.5.1 结构件强度为R m≥ 1200 N/mm2的，在有疑问时，需要在磷化之后做2小时130°到150°的回火处理。

6.5.2 原材料强度FK ≥ 10.9/10的电镀锌结构件的热处理是在预镀锌之后或者在镀锌之后直接，最迟4小时内进行，而且一定要在钝化之前。

合适的温度和保温时间有表面锌鳞片涂层防腐处理工厂决定，但是不能超过表3中规定的数值。

表3 热处理/回火结构件表面强度结构件厚度或者直径工艺方法保温时间温度R m= 1000-1200N/mm 2< 25 2-级镀锌 2190 – 220℃< 251-级镀锌4≥ 25 8R m> 1200 N/mm2表面> 390 HV < 25 8 ≥ 25 126 润滑和后处理一定的表面锌鳞片涂层防腐处理，如果要满足6.7节规定的摩擦系数，表面需要辅助润滑。

一般情况使用表2的规定。

银色的表面锌鳞片涂层防腐处理，为了明显看出有润滑，需要按照VDA 235-101为润滑剂添加蓝色色剂。

6.7 摩擦系数带螺纹的结构件，按照本标准经过表面锌鳞片涂层防腐处理，都应按照本标准6.6节表2的规定，能够减小螺纹本身和螺栓头部底面的摩擦系数和摩擦系数值的波动，加上6.6节表2 中规定的合适的润滑剂，或者已经在表面锌鳞片涂层防腐处理时已经做了润滑之后的（比如加Teflon这种材料），其总的摩擦系数要减少到ges= 0,09 至0,14 （期望的中间值是ges= 0,11 ）。

摩擦系数的检测方法按照VDA 235-203 和M 3222 根据DIN 946 和DIN EN ISO 16047.6.8 表面锌鳞片涂层防腐处理层的厚度表面锌鳞片涂层防腐处理层的厚度(最小值参见表1) ，包括添加的润滑涂层不得超出标准DIN 50942 und VDA 235-104或者图纸中规定的极限值。

螺纹中表面锌鳞片涂层防腐处理的层厚满足螺纹通规6h和6H的极限公差带。

螺纹通规必须能用手力不费力地将其拧过整个螺纹长度。

这里使用的标准是DIN ISO 1502和VDA 235。

对B1, B2 或者B4类型的表面锌鳞片涂层防腐处理，要按照对螺纹底部和摩擦部位处理层厚度的要求，采取适当措施措施达到厚度要求。

轮枢螺栓配合面最大允许的表面锌鳞片涂层防腐处理层厚度，在成品状态不得超过12 μm。

6.9 耐氢脆性能如果是第1次对表面锌鳞片涂层防腐处理做审核，MAN要求其供应商对强度为R m≥1000 N/mm2的电镀结构件和强度为R m≥1200N/mm2的其他表面锌鳞片涂层防腐处理方式处理的结构件，就所采取的消除材料氢脆的措施提供证据。

6.10 表面锌鳞片涂层防腐处理或者涂层的耐腐蚀性和其他要求表面防腐不但对经过润滑的表面有要求，参见6.6节，而且在去掉油脂状态仍然要有防腐（比如，石油醚），（PHR表面锌鳞片涂层防腐处理方式除外）。

附着强度，可涂性和对环境媒介的耐受力都按照M 3018执行。

表4 防腐能力6.11 滚压如果在订货的产品名称中加入NACHGEROLLT （滚压）两个字，意味着表面锌鳞片涂层防腐处理的外螺纹（螺栓）有不同于DIN EN 26157-1 和-3的特殊要求：生产中或者表面锌鳞片涂层防腐处理时造成的螺纹损伤（比如螺纹底部有局部的凸起或者磕碰伤）要用对螺纹的滚压来消除。

滚压的尺寸要求为用6h和6H的极限公差带的螺纹通规，螺纹通规必须能用手力不费力地将其拧过整个螺纹长度。

这里采用的标准是DIN ISO 1502。

螺纹的几何尺寸，防腐性能和摩擦系数（润滑）不允许在滚压之后受到影响。

滚压的工艺要求不能在螺纹上有任何磕碰伤，使成品螺纹齿底面有局部的涂层或者表面锌鳞片涂层防腐处理过材料的凸起。

滚压使用只有在个别情况下，发现的确有问题时采用，而且螺栓的最小直径大于M 16。

订货名称中加入NACHGEROLLT（滚压），在ZSB图纸的标准名称中是不允许的。

7 检测采用参考标准中的规定。

在审核新的表面锌鳞片涂层防腐处理体系时，除了防腐能力，还要对附着力，可涂性和对环境媒介的耐受力标准M 3018都要检查。

防腐蚀特性的检测位置，确定表面锌鳞片涂层防腐处理厚度的位置要与MAN质量部门协商。

有争议时要用显微镜在局部比如螺纹齿受力面和头部确定表面锌鳞片涂层防腐处理层的厚度。

7.1 应力检测与DIN 50969规定不同的应力检测有以下标准规定：应力检测最迟在表面锌鳞片涂层防腐处理完成之后24小时内进行。

要给结构件（有些是备件-检测件）在20 C施加弹性变形范围内1%到10%的弹性变形力96小时，工件必须能能在此条件下不断裂。