Fully Automatic SMD Pick & Place Machine 全自动贴片机Vision Machine用户手册(Version 1.4f)Edition by: AUTOTRONIK-SMT索引1.0 开启机器2.0 主菜单3.0 文件菜单(管理文件)3.1引导3.2储存3.3新文件3.4删除3.5详细档案3.6汇入3.7汇出3.8设定打印机3.9预览打印3.10退出4.0 设置菜单(为自动生产对PCB进行设置)4.1 PCB 设置4.2参考点设置4.3送料器 I.D.4.4取料设置4.5放料设置4.6微调所有放料位置4.7重置取料器位置4.8生产流程表设置4.9点胶设置4.10视觉检查设置4.11排序放置记录4.12组件库4.13引导预置送料器坐标4.14传送带引导PCB (仅对应传送带系统使用)4.15送料器视图4.16PCB视图5.0 生产菜单5.1自动生产5.2自动点胶5.3视觉检查5.4生产检查5.5手动方式5.6选择矩阵板6.0 调校菜单(机械调校)6.1 系统调校6.2点胶器调校6.3机器调校6.4吸嘴参数7.0 应用菜单7.1重置送料器7.2机器回复零位7.3特殊装置设置7.4诊断7.5备份SYST.DBF文件7.6特殊真空开关7.7语言显示8.0 说明菜单8.1 说明书8.2 关于8.3 I/O卡驱动版本8.4 软件更改记录附录 A硬件安装附录 B自动检测高度特性附录 C为组件建立组件库附录 D自动生产后重新学习放置位置附录 E如何使用智能送料器(SFTA)和智能送料器 I.D.附录 F角度方向定义附录 G0201组件设置附录 H对于自动生产的PCB设置附录 I自动检测参考点功能附录 J坏标记功能附录 K点胶库设置附录 L选件：万用CAD 数据转换每WCAD380附录 M自动生产最优化(仅用于双贴片头)附录 N选件: 传送带设置附录 O选件: 纸带固定器附录 PAlignment-G/H的使用附录 Q如何在生产菜单中使用Check Mode功能附录 R通用CAD转换软件-UCAD1.0 开启机器在软件启动之前，机器需要定义零位（X,Y,Z轴的零位）:点击按钮开始定义零位点击按钮可进入诊断测试-点击按钮可修改机器系统数据（仅供制造厂商使用）-点击可选择所需语言，当选取后，需要退出再重新运行软件-点击按钮可退出然后你可选择贴片机数据文件（所有的数据文件将被显示在一个列表框内）从6.0.0版本的软件开始, 数据库版本已升级为6.0, 而以前软件的数据库版本为3.1或者, 点击<否>来开启一个新的贴片数据文件如果再次选择<否>就意味这不是一个新的贴片数据文件，这时可选择是否加载最后编辑的贴片数据文件（备份文件）。
这是十分有用的：如果你在设计一个贴片数据文件时，机器突然失去电源，你就可以做这一步来取回那备份文件。
但十分重要的是，在取回备份文件之前，必须是没有读取和新建贴片数据文件，否则，备份文件将会丢失。
- 数据文件必须存储在DATA1目录，否则可能会出现错误。
- DOS版本的数据文件也可选择，软件将自动进行转换。
2.0 主菜单可以使用下拉菜单来选择以下部件：- 文件菜单 (管理文件)- 设置菜单（为自动生产对PCB进行设置）- 生产菜单(自动/手动生产)- 调试菜单 (机械调试)- 应用菜单 (特殊功能)- 说明菜单（看帮助文件和软件修改历史记录）生产时间计数器，贴片数据文件名和对文件的描述将被显示在屏幕的右上角。
- 点击编辑Smart Feeder- 点击吸嘴更换装置解锁3.0 文件菜单(管理文件)备注: 数据文件被储存在DATA1至 DATA8这8个子目录内。
DATA1 存储电路板文件 -- 贴片位置和电路板信息(文件名由用户指定，最多7个字符)DATA2 存储点胶文件 -- 点胶位置 (文件名和电路板文件一样，但在文件名前有一横线。
例如. _abc.dbf)DATA3 存储第一个参考点图像文件DATA4 存储视觉检查文件DATA5 存储点胶库文件DATA6 存储生产流程表信息(即混合打料信息)DATA7 存储每个组件库的影像文件DATA8 存储所有放料偏差值(即微调所有放料位置内信息)3.1 文件菜单 - 引导选择这个按键将可从磁盘中加载一个数据文件，屏幕中将会显示所有在DATA1目录中的数据文件，你可以选择所需的数据文件。
或者，按<否>来开启一个新的贴片数据文件如果再次选择<否>就意味这不是一个新的贴片数据文件，这时可选择是否加载最后编辑的贴片数据文件（备份文件）。
这是十分有用的：如果你在设计一个贴片数据文件时，机器突然失去电源，你就可以做这一步来取回那备份文件。
但十分重要的是，在取回备份文件之前，必须是没有读取和新建贴片数据文件，否则，备份文件将会丢失。
- 如果贴片数据文件存储在不同的子目录和不同的驱动器中，请在’….\DATA1\’子目录选择数据文件的文件名，否则将会出现错误。
- DOS 版本中的数据文件格式能被自动转换成为 WINDOWS 格式，计算器将会询问代码页，你可在CODE PAGE列表框中选择MS-DOS，然后点击SELECT按钮则机器将不会再显示此贴片数据文件的代码页。
3.2 文件菜单 - 储存选择这个按键可保存数据文件到磁盘中，SMD软件将会询问文件名和对此文件的描述，如果文件名存在于磁盘中，软件将会再次进行确认询问。
3.3 文件菜单 - 新文件选择此按键将清除所有的数据并准备进行新数据的输入。
当移到此按键时，附加的信息将被显示：你可选择清除当前的贴片数据文件，或仅清除当前的放置数据和点胶数据，或仅清除点胶数据。
3.4 文件菜单 - 删除选择这个按键删除磁盘中已经不使用的贴片数据文件。
3.5 文件菜单 - 详细档案选择这个按钮可以检查贴片文件的详细档案3.6 文件菜单 - 汇入选择这个按钮可以将已编辑好的贴片数据文件汇入（汇入的文件名是*.export 或*.smdzip）备注：被录入的文件可以为单头激光机或双头激光机的贴片文件3.7 文件菜单 - 汇出选择这个按钮可以将已编辑好的贴片机打料程序汇出，方便携带和通过网络传送可以选择导出为P&P文件或 TEXT文件3.8 文件菜单 - 设定打印机选择这个按键可设定打印机3.9 文件菜单 - 预览打印选择这个按键在打印机中打印当前的料站表文件,送料器ID文件, 拾起,放置记录文件,点胶记录文件,视觉检查记录文件,组件库文件。
3.10 文件菜单 - 退出选择这个按键来退出软件4.0 设置菜单(为自动生产对PCB进行设置)4.1 设置菜单 - PCB设置这是选择在生产期间的 PCB 拼板信息。
计算器将询问电路板X轴和Y轴的数量。
(A)选择一个或两个参考点1个参考点 - 当没有安装传送带系统以及PCB 在升降台上的位置与机器的X轴已经相当平行时，可选用此项，（此时，在生产过程中，机器将不会做任何的角度修正）2个参考点 - 选择此项，软件会为PCB做角度修正，包括调整放置角度和放置位置（建议使用 2个参考点）(B)选择参考点识别类型用基准点 - 如果电路板是拼板，板上带有基准点标记，请选用此项用拼板参考点 - 如果电路板不是拼板，在板上没有基准点标记，请选用此项用所有拼板参考点 - 如果电路板是拼板，同时需要在每个小板（例如每一块小板上都有一个或多个精细脚距的IC）上有极好的放置精确性，则选择此项。
机器会在自动生产前让参考点识别所有小板和重新调校放置位置。
(C) PCB拼板 - 如果电路板是拼板，请设置X方向小板的数量和Y方向小板的数量如果电路板是单板： X方向上拼板的数量＝1Y方向上拼板的数量＝1(D)选择启用/停用生产前先检查参考点(E)选择启用/停用生产前先检查坏板(F)设置PCB的高度，建议用自动检测来检测此参数(点击按钮来执行自动检测)备注: PCB的高度不是PCB的厚度，是参考点到机器的高度至于自动检测高度功能，请查阅附录 B对于不使用传送带的机器A.先点击检测PCB高度B.点击计算PCB厚度零点C.输入PCB厚度D.得到PCB厚度零点E.在加载贴片文件或新建文件时,请直接输入PCB的厚度,则PCB高度将自动计算出来,无需再次检测对于使用传送带的机器A.先点击检测PCB高度B.点击将PCB高度变为默认高度C.在加载贴片文件或建立新文件后点,则软件将自动计算PCB高度,而无需再次检测电路板的定义:如有一块3×2的PCB拼板•使用基准点，两个参考点•X方向上拼板数量＝3，Y方向上拼板数量＝2•板 1-1 = 板 A板 1-2 = 板 B板 2-1 = 板 C板 2-2 = 板 D板 3-1 = 板 E板 3-2 = 板 F备注: - 在设计贴片数据前必须定义电路板的信息- 用一个参考点时，最多为200块板，用两个参考点时，最多为100块板(G)设置PCB尺寸PCB Size (W) --- 电路板的宽度PCB Size (L) --- 电路板的长度1st Ref. to PCB Corner(A)--- 第一个参考点到PCB板边的宽度1st Ref. to PCB Corner(B) --- 第一个参考点到PCB板边的长度利用镜头自动学习:1)点击确定板1-1的右上角2)确定板1-1的左下角3)确定板1-1第一个参考点的位置4.2 设置菜单 - 参考点设置-点击用自动校准镜头-1的偏差, 请参看6.1.6 自动校准镜头1的偏差备注: 在使用手动放置PCB板时(无传送带装置时), 每更换一块新板此镜头调校都必须进行调校-点击检测PCB的基准点，如果已在PCB设置中选择了用基准点然后需要选择自动检测或手动检测来识别参考点。
如需了解自动检测参考点，请参看附录 I-点击学习电路板的参考点(请选择正确的电路板的编号)如果选择用拼板参考点或用所有拼板参考点，则需要选择使用自动检测或手动检测参考点。
如需了解自动检测参考点，请参看附录 I如果选择两个参考点的方案，在检测板 1-1参考点后，需要检测PCB的水平线。
如果需要高度的贴片精确性，我们建议检测这个水平线。
通常用IC的焊脚作为水平线的检测点，两点间的距离要尽可能长继续点击直到学完所有的电路板参考点备注：当将PCB旋转90或270度后重学参考点，水平线将要重新学习。
-如果有开启‘坏板标记’功能，可点击学习坏板标记信息，由板1-1中学习坏板标记位置，调校好影像滤波的值以便识别出坏板标记。
如需要更详细数据，请查阅附录J-点击计算拼板中所有小板的参考点需要先检测板1-1的参考点，然后输入拼板的板与板之间的距离-点击手动修改板的参考点4.3 设置菜单 - 送料器 I.D.请查阅附录E了解更多的送料器I.D.的用法选择这个项目来创建或修改送料器I.D.-点击创建新送料器I.D.-点击修改送料器I.D.-点击删除送料器I.D.-点击恢复删除的送料器I.D.-点击将扫描所有在机器上的送料器点击"COMPONENT"或"I.D."等标题栏能进行数据排序备注: 送料器栏指示哪一个送料器位置是被选取的，这个送料器I.D.将会出现在取料设置模式中开启”Error message for feeders without I.D. 如果在取料模式中没有送料器I.D., 则有错误提示4.4 设置菜单 - 取料设置选择此按键来设计取料信息有 4 种取料信息可被选择：Feeder A,B,C,D - 送料器位置 A01-A22, B01-B22, C01-C22, D01-D22 (用于 BS380机型)送料器位置 A01-A16, B01-B16, C01-C16, D01-D16 (用于 BS390机型)Feeder E,F - 送料器位置 E01-E22, F01-F22 (仅用于 BS390 机型)Tray Feeder - 送料器位置用于QFP 盘 Q01-Q40Component Tray - 所有的K01-K20 送料器名称将自动转换成 Q21-Q40 以下按钮能帮助你设计贴片信息：-点击清除已选择的送料器位置信息-点击使送料器前进一步（在检测取料位置前做这一步是十分重要的）-点击用自动检测来检测组件的厚度-点击将自动计算取料高度（在已经调校好默认的取料高度后）-点击用自动检测来检测取料高度（手动调节按钮将能在0.5mm范围调节）-点击用镜头-1来检测所有已选用的送料器取料的XY坐标-点击自动移到 A01(或B01,C01,D01)-点击将扫描所有在机器上的送料器-点击转到下一个错误送料器-点击新建一个新的送料器I.D.-点击拷贝所有送料器I.D.信息到送料器I.D.处-点击自动比较组件值和组件库并选择送料器I.D.如果组件值和组件库与某ID相同-点击新建一个新的组件库-点击用镜头-1来检测取料的XY坐标(i)使用拉杆能调整亮度和对比度(ii)点击开启/关闭组件外形(iii)点击开启/关闭文字覆盖(iv)点击改变十字标记的颜色(v)点击改变取料角度(vi)点击使送料器前进一步(vii)点击找到大组件的中心(例如. SOIC, QFP, …)(viii)点击解锁X ，Y 轴(ix)点击设置马达速度为快速/慢速(x)点击调节十字标志到纸带的中心（不是组件的中心），然后点击保存取料位置备注: 在组件库中输入了组件名后，组件的外形将会在屏幕上显示出来4.4.1Feeder A,B,C,D- FEEDER (送料器名)- TYPE (送料器类型)- Auto.Adj (自动调整拾取位置)- I.D. (送料器 I.D.)- COMPONENT (组件编号或数值)- LIB. (组件库)- PICK HGT (取料高度)- TAPE (纸带类型)- PK_ANGLE (取料角度)- X (取料X坐标)- Y (取料Y坐标)- PICK (取料方法)- NEXT (下一个送料器名)- ALIGN (对中方法)- NOZZLE (吸嘴编号)- SPEED (机头升/降速度)- Vs (真空检测)- L (组件的长度（X方向）- W (组件的宽度（Y方向）- H (组件的厚度)- POLARITY (组件极性)4.4.1a FEEDER这是由计算器定义的送料器名：BS380 型号 : A01 ～ A22 (机器的右边)B01 ～ B22 (机器的左边)C01 ～ C22 (机器的背面, 这是可选设备AD22)D01 ～ D22 (机器的前面, 这是可选设备AD16)BS390 型号 : A01 ～ A16 (机器的左前方)B01 ～ B16 (机器的右前方)C01 ～ C16 (机器的右后方)D01 ～ D16 (机器的左后方)4.4.1b TYPE送料器类型，可选以下送料器类型：AF08 - AFTA-08 8mm自动带装送料器AF12 - AFTA-12 12mm自动带装送料器AF12H - AFTA-12H 12mm自动带装送料器(适用于比较厚的组件)AF16 - AFTA-16 16mm自动带装送料器AF16H - AFTA-16H 16mm自动带装送料器(适用于比较厚的组件)AF24 - AFTA-24 24mm自动带装送料器AF24H - AFTA-24H 24mm自动带装送料器(适用于比较厚的组件)AF32 - AFTA-32 32mm自动带装送料器AF32H - AFTA-32H 32mm自动带装送料器(适用于比较厚的组件)AF44 - AFTA-44 44mm自动带装送料器AF44H - AFTA-44H 44mm自动带装送料器(适用于比较厚的组件)备注: 请选择适合的送料器类型进行打料,否则在拾取组件时吸嘴将会损坏.UFTB - 万用条装送料器如果选择了 'UFTB' , 还要再选择是哪种 UFTB (UFTB-1, UFTB-2, UFTB-4)，和安装在UFTB转换器上分隔区的数目。