模板工程质量安全控制要点
模板工程质量安全控制要点
中图分类号F253.3文献标识码：A
模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。

模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。

早期普遍用木材制作模板。

20世纪50年代以后，逐步发展到采用钢材、胶合板、钢筋混凝土，或是钢、木、混凝土等材料混合使用。

也有以薄板钢材制作具有一定比例模数的定型组合钢模板，用“U'形卡、“L”形插销、钩头螺栓、蝶形扣件等附件拼成各种形状及不同面积的模板。

20世纪70年代以后，滑模技术有较大发展。

采用滑模可以大幅度地节约原材料与费用，显著提高工程质量与施工速度。

模板工程包括模板和支架系统两大部分。

模板质量的好坏，直接影响到混凝土成型的质量：支架系统的好坏，直接影响到其他施工的安全。

一、常见模板及其特性
1、木模板：优点是较适用于外形复杂或异形混凝土构件及冬期施工的混凝土工程；缺点是制作量大，木材资源浪费大等。

2、组合钢模板：主要由钢模板、连接体和支撑体三部分组成。

优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等；缺点是接缝多且严密性差，导致混凝土成型后外观质量差。

3、钢框木（竹）胶合板模板：它是以热轧异形钢为钢框架，以覆面胶合板作板面，并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。

与组合钢模板比，其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。

4、大模板：它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。

是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。

其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸，由于面板为钢板组成，其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等；缺点是模板重量大，移动安装需起重机械吊运。

5、散支散拆胶合板模板：所用胶合板为高耐气候、耐水性的I 类木胶合板或竹胶合板。

优点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。

6、其他还有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和各种配筋的混凝土薄板模板等。

二、模板工程设计的主要原则
实用性：模板要保证构件形状尺寸和相互位置的正确，且构造简单，支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。

安全性：要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。

经济性：在确保工程质量、安全和工期的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。

三、模板施工注意事项
1、模板及其支架的安装必须严格按照施工技术方案进行，其支架必须有足够的支承面积，底座必须有足够的承载力。

2、模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。

拼缝须严密,保证混凝土浇筑振捣时不出现漏浆现象。

在浇筑混凝土前，
木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水。

3、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。

4、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，
位置准确,有防止位移变形的可靠措施。

5、安装模板时应轻拿轻放, 不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。

模板要安装直顺，拉杆要紧, 尽量的多，要注意安装缝严密。

6、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。

7、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

 
8对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效。